一种寿命高的冲毛机溢流阀机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲毛机技术领域，具体为一种寿命高的冲毛机溢流阀机构。


背景技术：

2.混凝土工程的冲毛作业是保证分层施工混凝土的一项重要工序，高压水冲毛机是实现高压水冲毛的必须设备，高压水冲毛机核心为柱塞泵；溢流阀是在压力设备中起到减压、保安全作用的部件，对于设备自身、人身、保证生产正常运行起到了重要的用途。
3.由于一般施工供水质量不高，特别是部分水源来自回收的施工废水，供水通常未经净化处理，供水中一股含有杂质或污染物，冲毛机工作需从施工供水管网直接引水，水中杂质或污染物会对进入到冲毛机的溢流阀机构中，常见的冲毛机溢流阀机构缺乏过滤水中杂质的作用，杂质堆积在溢流阀内部，长期下来容易损坏溢流阀，影响溢流阀的使用寿命，同时，对于高压冲毛机溢流阀机构而言，工作时压力过大，溢流阀与冲毛机的连接处容易出现松动，长期影响下会导致水体泄漏，因此我们提出了一种寿命高的冲毛机溢流阀机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种寿命高的冲毛机溢流阀机构，解决了上述背景技术中所提出的水体中杂质会损坏溢流阀机构和溢流阀与冲毛机的连接处容易出现泄漏的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种寿命高的冲毛机溢流阀机构，包括阀座，所述阀座的下表面固定有连接头一，所述阀座的上表面固定有连接头二，所述连接头二的外侧螺纹连接有螺纹套管，所述连接头二的上表面设置有过滤板，所述螺纹套管的上端螺纹连接有溢流阀本体，所述阀座下表面的两端均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有两个t型板，所述滑槽的两侧内壁之间转动连接有双向丝杆，所述t型板的下方设置有与其滑动套接的套板，所述套板的一端固定有y型夹板，所述阀座上表面的两端均固定有直板，所述直板的顶部均开设有陷槽，所述陷槽的两侧内壁之间固定有固定杆，所述溢流阀本体的两侧均活动设置有弧形夹板，所述弧形夹板的两端分别与两个固定杆滑动连接，所述弧形夹板的两端均固定有弹簧二，所述弹簧二的另一端与陷槽的一侧内壁固定连接，所述弹簧二均套设在固定杆上。
9.进一步地，所述螺纹套管内侧壁的折弯部设置有密封垫，所述密封垫下表面的内侧与过滤板配合卡接，所述溢流阀本体的底部与密封垫的上表面紧密贴合。
10.进一步地，所述双向丝杆的一端贯穿滑槽延伸到阀座的前端并固定连接有旋钮。
11.进一步地，所述套板的两侧壁均开设有贯穿到其内部的通口，所述t型板的两端均固定有凸块，所述凸块延伸到通口的内侧并与其滑动连接。
12.进一步地，所述y型夹板上对称贯穿有t型杆，所述t型杆朝向y型夹板内侧的一端固定安装有夹块，所述t型杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与y型夹板的外侧壁和t型杆的头部固定连接。
13.进一步地，所述弧形夹板下表面的两端均开设有凹槽，所述陷槽的内底壁固定有与凹槽滑动连接的凸条。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种寿命高的冲毛机溢流阀机构，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置在连接头二和螺纹套管之间设置过滤板，使得流入到溢流阀本体内的水体需要经过过滤板过滤，避免水中杂质堵塞溢流阀，通过设置双向丝杆、t型板、套板和y型夹板，能够将阀座固定在冲毛机的管路上，通过设置直板、陷槽、固定杆、弧形夹板和弹簧二，能够使阀座固定在冲毛机管路上不会转动，使得通过螺纹套管安装在阀座上的溢流阀本体被弧形夹板夹持，从而使溢流阀机构与冲毛机的管路连接更加稳定，不易出现泄漏。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、阀座；2、连接头一；3、连接头二；4、螺纹套管；5、溢流阀本体；6、密封垫；7、过滤板；8、滑槽；9、t型板；10、双向丝杆；11、旋钮；12、套板；13、通口；14、凸块；15、y型夹板；16、t型杆；17、夹块；18、弹簧一；19、直板；20、陷槽；21、固定杆；22、弧形夹板；23、弹簧二；24、凸条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种寿命高的冲毛机溢流阀机构，包括阀座1，阀座1的下表面固定有连接头一2，阀座1的上表面固定有连接头二3，连接头二3的外侧螺纹连接有螺纹套管4，连接头二3的上表面设置有过滤板7，螺纹套管4的上端螺纹连接有溢流阀本体5，阀座1下表面的两端均开设有滑槽8，滑槽8内均滑动连接有两个t型板9，滑槽8的两侧内壁之间转动连接有双向丝杆10，t型板9的下方设置有与其滑动套接的套板12，套板12的一端固定有y型夹板15，阀座1上表面的两端均固定有直板19，直板19的顶部均开设有陷槽20，陷槽20的两侧内壁之间固定有固定杆21，溢流阀本体5的两侧均活动设置有弧形夹板22，弧形夹板22的两端分别与两个固定杆21滑动连接，弧形夹板22的两端均固定有弹簧二23，弹簧二23的另一端与陷槽20的一侧内壁固定连接，弹簧二23均套设在
固定杆21上；使用装置时，先将阀座1下表面的连接头一2与冲毛机连接溢流阀机构的管端螺纹连接，之后将套板12下拉，使得相对的y型夹板15分别位于冲毛机管路的两侧，由于双向丝杆10与t型板9滑动连接，且t型板9与阀座1内部开设的滑槽8滑动连接，因此转动双向丝杆10能够使相对的两个t型板9靠近，从而使相对的两个y型夹板15对冲毛机管路夹持固定，使得连接头一2不易因为压力发生旋转导致连接松动，从而降低出现泄漏的几率，通过设置连接头二3和溢流阀本体5之间通过螺纹套管4连接，利用螺纹套管4将过滤板7夹持在连接头二3和溢流阀本体5之间，使得过滤板7能够过滤进入到溢流阀本体5内部的水体，避免溢流阀本体5内部的杂志堆积导致堵塞，同时也便于更换过滤板7，使得溢流阀本体5能够使用更长时间，通过滑动设置在固定杆21上的弧形夹板22对溢流阀本体5进行夹持，通过弹簧二23推动弧形夹板22，能够在溢流阀本体5受到压力时起到缓冲作用，避免溢流阀受到压力过大导致与螺纹套管4的连接处出现松动。
24.如图3所示，在一些实施例中，螺纹套管4内侧壁的折弯部设置有密封垫6，密封垫6下表面的内侧与过滤板7配合卡接，溢流阀本体5的底部与密封垫6的上表面紧密贴合；通过设置密封垫6，起到密封防水的效果，避免连接头二3、螺纹套管4和溢流阀本体5的连接处出现泄漏。
25.如图1和图2所示，在一些实施例中，双向丝杆10的一端贯穿滑槽8延伸到阀座1的前端并固定连接有旋钮11；通过设置旋钮11，便于转动双向丝杆10。
26.如图2和图3所示，在一些实施例中，套板12的两侧壁均开设有贯穿到其内部的通口13，t型板9的两端均固定有凸块14，凸块14延伸到通口13的内侧并与其滑动连接；通过设置通口13和凸块14，避免套板12从t型板9上脱落。
27.如图2和图3所示，在一些实施例中，y型夹板15上对称贯穿有t型杆16，t型杆16朝向y型夹板15内侧的一端固定安装有夹块17，t型杆16上套设有弹簧一18，弹簧一18的两端分别与y型夹板15的外侧壁和t型杆16的头部固定连接；通过设置弹簧一18收缩挤压t型杆16的头部使得t型杆16的尾部向y型夹板15的内侧夹持，从而使得夹块17能够牢固的夹持在冲毛机的管路上。
28.如图1所示，在一些实施例中，弧形夹板22下表面的两端均开设有凹槽，陷槽20的内底壁固定有与凹槽滑动连接的凸条24；通过设置凹槽和凸条24，使得弧形夹板22移动时更加稳定。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。