一种经编面料的整经装置的制作方法

1.本实用新型涉及经编面料的整经装置技术领域，具体为一种经编面料的整经装置。


背景技术：

2.在制作经编面料的时候，需先将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。现有的整经装置，在整经时，不能很好的对每根经纱进行导向，且对整经轴的固定较为繁琐。
3.现有技术中公告号为cn213835709u的专利公开的一种经编面料的新型高速纱线整经装置，包括护框，所述护框底面靠近两侧处均固定设置有固定座，两个所述固定座上端面中心处均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内端分别螺纹套接有一号伸缩杆和二号伸缩杆，所述一号伸缩杆和二号伸缩杆的上端贯穿护框通至护框的上端，所述一号伸缩杆和二号伸缩杆的上端均固定设置有串线套，所述一号伸缩杆和二号伸缩杆的前侧靠近中部的位置呈等间状开设有多个齿槽，所述护框顶面靠近两侧处均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆位于一号伸缩杆和二号伸缩杆相对的内侧。
4.其虽可对经纱进行单一的整经，但其整经工序繁琐，不能很好的对每根经纱进行分隔，使用起来较为不便，不能更好的满足整经需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种经编面料的整经装置，不仅可对每根经纱进行有效的分隔输送，还可以对整经轴进行有效的固定，使其工作更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编面料的整经装置，包括折撑板、整经单元和收线单元；
7.折撑板：的上端左侧安装有动力竖板；
8.整经单元：包含撑筒竖柱、撑筒转盘、卡筒竖杆、l型弧板、定向撑台和导向槽轮，所述撑筒竖柱安装在折撑板的上端右侧，所述撑筒竖柱的上端与撑筒转盘的下端转动连接，所述撑筒转盘的上端安装有卡筒竖杆，所述l型弧板的短端连接在撑筒竖柱的左端，所述l型弧板的长端开设有导线槽，所述折撑板的上端安装有定向撑台，所述定向撑台的上端与导向槽轮的下端转动连接；将带有经纱的络纱筒穿过卡筒竖杆放置在撑筒转盘上，然后将经纱的一端穿过定向撑台上的导向槽轮，导向槽轮可对每根经纱进行捻压，使其输送更加稳定。
9.收线单元：安装在动力竖板的上端。
10.进一步的，所述整经单元还包含撑杆条和分隔竖杆，所述折撑板的上端安装有撑杆条，所述撑杆条的上端安装有分隔竖杆。利用撑杆条上排列的分隔竖杆，可对经导向槽轮
传来的经纱进行有效的分隔，使其在上轴前相互平行。
11.进一步的，所述收线单元包含动力转柱、定轴螺杆、撑轴短条和撑轴长条，所述动力竖板的上端转动连接有动力转柱，所述定轴螺杆螺纹连接在动力转柱的中部，两个撑轴短条的一端分别活动连接在动力转柱后端的左右两侧，两个撑轴短条的另一端分别与两个撑轴长条的一端活动连接，两个撑轴长条的另一端活动连接，两个撑轴长条的另一端与定轴螺杆的后端转动连接。通过转动定轴螺杆的前端，可使撑轴短条和撑轴长条相对外撑或内缩，使其对放入的整经轴进行卡紧。
12.进一步的，所述收线单元还包含从动齿环和收线电机，所述动力转柱的前端安装有从动齿环，所述动力竖板的前端安装有电机撑板，所述电机撑板的上端安装有收线电机，所述收线电机的输出轴连接收线齿轮，所述收线齿轮与从动齿环啮合连接。通过收线电机的转动，利用收线齿轮与从动齿环的啮合，可使动力转柱进行转动，进而为使整经轴转动，实现对经纱的收集。
13.进一步的，还包括导向条和撑轴板，所述折撑板的上端左侧安装有两个导向条，所述撑轴板的左右两端分别与两个导向条滑动连接。通过撑轴板在导向条的作用下滑动，可很好的调节，实现对整经轴的卡紧。
14.进一步的，还包括固板螺柱和定轴柱，所述撑轴板的下端螺纹连接有固板螺柱，所述撑轴板的前端安装有定轴柱。通过转动固板螺柱，可对撑轴板进行很好的固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本经编面料的整经装置，具有以下好处：
16.1、该经编面料的整经装置设有整经单元，将带有经纱的络纱筒穿过卡筒竖杆放置在撑筒转盘上，然后将经纱的一端穿过定向撑台上的导向槽轮，导向槽轮可对每根经纱进行捻压，使其输送更加稳定。
17.2、该经编面料的整经装置设有的整经单元，利用撑杆条上排列的分隔竖杆，可对经导向槽轮传来的经纱进行有效的分隔，使其在上轴前相互平行。
18.3、该经编面料的整经装置设有收线单元，通过转动定轴螺杆的前端，可使撑轴短条和撑轴长条相对外撑或内缩，使其对放入的整经轴进行卡紧。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型左侧结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
22.图中：1折撑板、2动力竖板、3整经单元、31撑筒竖柱、32撑筒转盘、33卡筒竖杆、34l型弧板、35定向撑台、36导向槽轮、37撑杆条、38分隔竖杆、4收线单元、41动力转柱、42定轴螺杆、43撑轴短条、44撑轴长条、45从动齿环、46收线电机、5导向条、6撑轴板、7固板螺柱、8定轴柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种经编面料的整经装置，包括折撑板1、整经单元3和收线单元4；
25.折撑板1：的上端左侧安装有动力竖板2；
26.整经单元3：包含撑筒竖柱31、撑筒转盘32、卡筒竖杆33、l型弧板34、定向撑台35和导向槽轮36，撑筒竖柱31安装在折撑板1的上端右侧，撑筒竖柱31的上端与撑筒转盘32的下端转动连接，撑筒转盘32的上端安装有卡筒竖杆33，l型弧板34的短端连接在撑筒竖柱31的左端，l型弧板34的长端开设有导线槽，折撑板1的上端安装有定向撑台35，定向撑台35的上端与导向槽轮36的下端转动连接；将带有经纱的络纱筒穿过卡筒竖杆33放置在撑筒转盘32上，然后将经纱的一端穿过定向撑台35上的导向槽轮36，导向槽轮36可对每根经纱进行捻压，使其输送更加稳定。
27.整经单元3还包含撑杆条37和分隔竖杆38，折撑板1的上端安装有撑杆条37，撑杆条37的上端安装有分隔竖杆38。利用撑杆条37上排列的分隔竖杆38，可对经导向槽轮36传来的经纱进行有效的分隔，使其在上轴前相互平行。
28.收线单元4：安装在动力竖板2的上端。
29.收线单元4包含动力转柱41、定轴螺杆42、撑轴短条43和撑轴长条44，动力竖板2的上端转动连接有动力转柱41，定轴螺杆42螺纹连接在动力转柱41的中部，两个撑轴短条43的一端分别活动连接在动力转柱41后端的左右两侧，两个撑轴短条43的另一端分别与两个撑轴长条44的一端活动连接，两个撑轴长条44的另一端活动连接，两个撑轴长条44的另一端与定轴螺杆42的后端转动连接。通过转动定轴螺杆42的前端，可使撑轴短条43和撑轴长条44相对外撑或内缩，使其对放入的整经轴进行卡紧。
30.收线单元4还包含从动齿环45和收线电机46，动力转柱41的前端安装有从动齿环45，动力竖板2的前端安装有电机撑板，电机撑板的上端安装有收线电机46，收线电机46的输出轴连接收线齿轮，收线齿轮与从动齿环45啮合连接。通过收线电机46的转动，利用收线齿轮与从动齿环45的啮合，可使动力转柱41进行转动，进而为使整经轴转动，实现对经纱的收集。
31.还包括导向条5和撑轴板6，折撑板1的上端左侧安装有两个导向条5，撑轴板6的左右两端分别与两个导向条5滑动连接。通过撑轴板6在导向条5的作用下滑动，可很好的调节，实现对整经轴的卡紧。
32.还包括固板螺柱7和定轴柱8，撑轴板6的下端螺纹连接有固板螺柱7，撑轴板6的前端安装有定轴柱8。通过转动固板螺柱7，可对撑轴板6进行很好的固定。
33.本实用新型提供的一种经编面料的整经装置的工作原理如下：先将带有经纱的络纱筒放置在撑筒转盘32上，将经纱的一端穿过定向撑台35上的导向槽轮36，然后再穿过撑杆条37上排列的分隔竖杆38，将整经轴通过滑动撑轴板6，转动定轴螺杆42的前端。利用撑轴短条43和撑轴长条44对其进行卡紧后，将平行好的经纱缠在整经轴上，通过收线电机46的转动，使动力转柱41进行转动，实现对经纱的收集，方便快捷。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的收线电机46采用三相异步电动机，收线电机46的输入端与外部控制开关的输出端电连接，外部控制开关的输入端与外部电源的输出
端电连接，外部控制开关控制收线电机46工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。