一种新型天然气锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及天然气锅炉技术领域，具体为一种新型天然气锅炉。


背景技术：

2.天然气锅炉是燃气蒸汽锅炉的一种，天然气锅炉是用天然气作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备，水在锅中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力。
3.天热气锅炉在使用时，是直接将天然气通过管道输送到锅炉内部，然后通过喷嘴点火进行使用，现有的天然气锅炉在使用时很容易出现天然气燃烧不完全的情况发生，这样不但造成了资源浪费，也会使得燃烧不完全的天然气对空气造成污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型天然气锅炉，具备使得天然气燃烧完全的优点，解决了现有的天然气锅炉容易出现燃烧不完全，导致资源浪费，污染空气的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型天然气锅炉，包括扩散组件，所述扩散组件包括锅炉，所述锅炉的一侧安装有进气管，所述锅炉的顶部设置有燃烧机构，所述锅炉的内侧一边设置有集尘罩，所述集尘罩的一侧设置有对接管一，所述锅炉的另一侧安装有排气机构，所述锅炉的内侧一边设置有集尘罩，所述集尘罩的顶部和底部对称设置有板体，两个所述板体的顶部和底部分别设置有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述板体的顶部或是底部并轴承连接有限位环，所述对接管一的外侧壁套设有对接管二，所述对接管二的一端设置有框体，所述框体的外侧壁开设有多组通孔。
8.优选的，所述对接管二的外侧壁设置有辅助组件，所述辅助组件包括限位槽，所述对接管二的外侧壁对称开设有配合所述限位环的所述限位槽。
9.优选的，所述对接管一的外侧壁对称开设有滑槽，所述对接管二的内侧壁对称设置有配合所述滑槽的滑块。
10.优选的，所述对接管二的外侧壁设置有安装环，所述安装环与所述框体通过螺栓连接。
11.优选的，所述安装环的一侧开设有多个凹槽。
12.优选的，所述限位环的内侧设置有橡胶垫。
13.优选的，所述集尘罩与所述锅炉通过螺栓连接。
14.优选的，所述板体与所述集尘罩通过螺栓连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型天然气锅炉，具备以下有益效果：
17.该新型天然气锅炉，通过将对接管二套入到对接管一内侧然后拧动丝杆带动限位环对对接管二进行限位固定，这样就将框体安装上去，这样在使用时天然气通过进气管进入到锅炉内部，然后这些气体会通过集尘罩进入到框体内侧，然后通过通孔将天然气分散出去，可以均匀的被燃烧机构点燃，避免出现燃烧不均匀导致污染空气的情况发生，通过在对接管二的外侧壁开设限位槽，这样可以在安装时使得限位环与限位槽进行对接，这样可以增加改装置的结构稳定性，通过在对接管一的外侧壁开设滑槽，在对接管二的内侧壁设置滑块，这样方便后续限位环与限位槽进行对接，通过在对接管二的外侧壁设置安装环，使得安装环与框体螺栓连接，这样方便后续对框体进行清洗或是更换，通过在安装环的一侧开设多个凹槽，这样可以避免螺栓凸出来，对螺栓起到一个防护效果，通过在限位环的内侧设置橡胶垫，这样可以增加限位环固定效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型内部部分的结构示意图；
20.图3为本实用新型中框体侧面的结构示意图；
21.图4为本实用新型中限位环侧面的结构示意图。
22.图中：
23.1、扩散组件；11、锅炉；111、进气管；112、排气机构；12、燃烧机构；13、集尘罩；131、板体；14、丝杆；141、限位环；15、对接管一；151、对接管二；16、框体；17、通孔；
24.2、辅助组件；21、限位槽；22、滑槽；23、滑块；24、安装环；25、凹槽；26、橡胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参阅图1-4，一种新型天然气锅炉，包括扩散组件1，所述扩散组件1包括锅炉11，所述锅炉11的一侧安装有进气管111，所述锅炉11的顶部设置有燃烧机构12，所述锅炉11的内侧一边设置有集尘罩13，所述集尘罩13的一侧设置有对接管一15，所述锅炉11的另一侧安装有排气机构112，所述锅炉11的内侧一边设置有集尘罩13，所述集尘罩13的顶部和底部对称设置有板体131，两个所述板体131的顶部和底部分别设置有丝杆14，所述丝杆14的一端穿过所述板体131的顶部或是底部并轴承连接有限位环141，所述对接管一15的外侧壁套设有对接管二151，所述对接管二151的一端设置有框体16，所述框体16的外侧壁开设有多组通孔17。
28.具体的，所述对接管二151的外侧壁设置有辅助组件2，所述辅助组件2包括限位槽21，所述对接管二151的外侧壁对称开设有配合所述限位环141的所述限位槽21，通过在对接管二151的外侧壁开设限位槽21，这样可以在安装时使得限位环141与限位槽21进行对
接，这样可以增加改装置的结构稳定性。
29.具体的，所述对接管一15的外侧壁对称开设有滑槽22，所述对接管二151的内侧壁对称设置有配合所述滑槽22的滑块23，通过在对接管一15的外侧壁开设滑槽22，在对接管二151的内侧壁设置滑块23，这样方便后续限位环141与限位槽21进行对接。
30.具体的，所述对接管二151的外侧壁设置有安装环24，所述安装环24与所述框体16通过螺栓连接，通过在对接管二151的外侧壁设置安装环24，使得安装环与框体16螺栓连接，这样方便后续对框体16进行清洗或是更换。
31.具体的，所述安装环24的一侧开设有多个凹槽25，通过在安装环24的一侧开设多个凹槽25，这样可以避免螺栓凸出来，对螺栓起到一个防护效果。
32.具体的，所述限位环141的内侧设置有橡胶垫26，通过在限位环141的内侧设置橡胶垫26，这样可以增加限位环141固定效果。
33.具体的，所述集尘罩13与所述锅炉11通过螺栓连接，通过使得集尘罩13与锅炉11螺栓连接，这样方便后续将集尘罩13拆卸下来。
34.具体的，所述板体131与所述集尘罩13通过螺栓连接，通过使得板体131与集尘罩13螺栓连接，这样方便后续对板体131进行更换或是拆卸。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将对接管二151套入到对接管一15内侧然后拧动丝杆14带动限位环141对对接管二151进行限位固定，这样就将框体16安装上去，这样在使用时天然气通过进气管111进入到锅炉11内部，然后这些气体会通过集尘罩13进入到框体16内侧，然后通过通孔17将天然气分散出去，可以均匀的被燃烧机构12点燃，避免出现燃烧不均匀导致污染空气的情况发生，通过在对接管二151的外侧壁开设限位槽21，这样可以在安装时使得限位环141与限位槽21进行对接，这样可以增加改装置的结构稳定性，通过在对接管一15的外侧壁开设滑槽22，在对接管二151的内侧壁设置滑块23，这样方便后续限位环141与限位槽21进行对接，通过在对接管二151的外侧壁设置安装环24，使得安装环与框体16螺栓连接，这样方便后续对框体16进行清洗或是更换，通过在安装环24的一侧开设多个凹槽25，这样可以避免螺栓凸出来，对螺栓起到一个防护效果，通过在限位环141的内侧设置橡胶垫26，这样可以增加限位环141固定效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。