一种基于逆作施工的钢管柱后插施工方法与流程

技术特征：
1.一种基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，包括，步骤s1，植入钢管柱预处理；步骤s2，安装植入设备；步骤s3，植入所述钢管柱，采用双测双控方法对注入钢管柱的垂直度进行检测，其中，钢管柱顶部设置有工具段，所述工具段上设置有倾角传感器，钢管柱底部中心设置有遥控自动伸缩圆心定位器，钢管柱的外部设置有两台全站仪，各所述全站仪以钢管柱为中心呈垂直分布，当dag钢管柱植入机对钢管柱进行下压时，倾角显示仪获取钢管柱的倾斜数据，各全站仪获取全站仪与钢管柱工具段的距离，当钢管柱的倾斜数据符合预设标准，且各全站仪与钢管柱工具段的距离偏差符合预设标准时，所述dag钢管柱植入机对钢管柱进行下压；步骤s4,当钢管柱下插达到指定位置时，对钢管柱外侧进行混凝土浇筑，钢管柱外侧混凝土达到一定强度后，移走dag钢管柱植入机，对钢管柱内侧进行混凝土浇筑，以提高dag钢管柱植入机使用效率。2.根据权利要求1所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，混凝土采用强度为c30，水胶比为0.45，砂率为49的超缓凝混凝土，所述超缓凝混凝土每立方材料中水泥205千克、水168千克、砂884千克、石920千克、矿粉85千克、粉煤灰99千克以及pca-i(t)聚羧酸高性能减水剂8.56千克。3.根据权利要求2所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，所述步骤s2，包括步骤s21，安装钢柱固定平台，其中，所述钢柱固定平台包括用于承接植入机的固定平台与设置于所述固定平台内的用于固定钢管柱的抱紧机构，所述固定平台通过膨胀螺栓与地面进行固定，固定平台的中心与灌注桩中心点重合，水平面与地面平行。4.根据权利要求3所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，所述步骤s2，包括步骤s22，将dag钢管柱植入机放置于钢柱固定平台上方，其中，dag钢管柱植入机包括下压钢管柱的压拔机构、在所述压拔机构下压钢管柱时对钢管柱进行夹紧的主夹紧机构、在压拔机构上升时对钢管柱进行夹紧的副夹紧机构，其中，所述主副夹紧机构与灌装柱中心偏差在10mm以内，dag钢管柱植入机中心与钢管柱中心、钢柱固定平台中心以及灌注桩中心同心同轴。5.根据权利要求4所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，在所述步骤s3中，钢管柱顶段设置有工具段，所述工具段与钢管柱同心同轴，工具段包括内法兰盘机构，其中，所述内法兰盘机构与钢管柱顶端通过螺栓连接。6.根据权利要求5所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，当钢管柱位置符合预设标准时，dag钢管柱植入机主夹紧机构夹紧钢管柱，调整钢管柱垂直度，压拔机构将钢管柱下压一个行程，副夹紧机构夹紧钢管柱，主夹紧机构松开，压拔机构上升，重复此过程直至钢管柱下插至设计标高。7.根据权利要求6所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，当钢管柱的工具段下端与地面距离为预设值时，各全站仪获取其与钢管柱工具段距离的偏差符合预设标准，同时所述倾角仪获取工具段垂直度符合预设标准，植入机将钢管柱下插直至钢管柱与灌注桩混凝土面距离为0.5m时，各全站仪和倾角仪再次对钢管柱的垂直度进行校核，其中，在dag植入机钢管柱进行下插的过程中，每完成一个行程，各全站仪和倾角仪对钢管
柱进行一次纠偏，下插过程中，当各全站仪与钢管柱工具段距离的偏差大于5mm或倾角仪数据大于0.05度时，判定钢管柱垂直度不符合预设标准，植入机将钢管柱上升100mm，静置一分钟后再缓慢下插钢管柱。8.根据权利要求7所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，当钢管柱顶端与地面距离符合预设标准时，在工具段顶部安放自动安平激光铅锤仪，其中，所述自动安平激光铅锤仪用以对浇筑过程中钢管柱的垂直度进行检测，当浇筑过程中的钢管柱垂直度不符合预设标准时，dag钢管柱植入机对钢管柱的垂直度进行纠偏。9.根据权利要求1所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，在所述步骤s4中，当钢管柱顶端达到预设位置时，在钢管柱顶端安装密封机构，用于在钢管柱外部回填时避免钢管柱内部注入碎石，当灌注桩混凝土强度达到30％，回填物至钢管柱顶端1m时，将工具段、密封机构以及钢柱固定平台移除，其中，所述密封机构包括密闭机构顶盘、设置于密闭机构顶盘下方的圆形密封圈、垂直贯穿密闭机构顶盘中心的可调横杆、设置于可调螺杆上端的顶部横杆把手以及设置于可调螺杆下端的底部固定横杆。10.根据权利要求9所述的基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，其特征在于，在所述步骤s4中，当灌注桩混凝土强度达到100％时，对钢管柱内浇筑混凝土。

技术总结
本发明为一种基于逆作施工的钢管柱后插施工方法，涉及一种逆作施工一柱一桩后插法施工方法，包括，步骤S1：植入钢管柱前，进行地面硬化处理，定位钻孔，灌注配比经过优化的超缓凝混凝土作为灌注桩混凝土，钢柱固定平台以及DAG钢管柱植入机就位；步骤S2：安装DAG钢管柱植入机；步骤S3：安装钢管柱，使用DAG钢管柱植入机下插钢管柱至设计标高，期间采用双测双控方法以及自动安平激光铅锤仪方法检测校准垂直度；步骤4：完成钢管柱的植入后，安装钢管柱顶端密封机构，待桩基混凝土初凝，采用钢管柱内混凝土后置浇筑方法，进行回填、浇筑。浇筑。浇筑。


技术研发人员：李孝贤 李洪毅 刘方红 邹磊 雷华锋 田志伟
受保护的技术使用者：北京城建集团有限责任公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/12/8