装饰材料、装饰材料的制造方法、使用了装饰材料的层叠体与流程

1.本发明涉及装饰材料、装饰材料的制造方法、使用了装饰材料的层叠体。


背景技术：

2.装饰材料广泛地用于建筑物内饰物、建材、家具、门窗设备、装修构件、车辆、家电产品、整体卫浴等浴室产品、厨房产品等的表面装饰。对于这样的装饰材料而言，存在有将印刷了图案花纹的纸或树脂片贴合于被粘基材而得的那些、通过印刷在钢板等金属板的表面形成图案花纹而得的那些等。
3.对于这样的装饰材料而言，通过设置包含以珍珠颜料为代表的光亮性颜料的涂层，从而施加根据观察角度或光的增减而产生外观的颜色变化的设计性。例如在专利文献1中，公开了通过在白色系基材上设置包含珍珠颜料的涂层、以及印刷层(图案花纹)以使图案的色调、质感发生变化的装饰片。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2014-148058号公报


技术实现要素：

7.发明要解决的课题
8.近年来，伴随着需求者的高档意向的提高、或者多样的需求，谋求能够再现具有高档感的设计、接近于真实材质的外观。然而，在专利文献1的装饰片中为单层的涂层，光的增减所带来的颜色变化是单调的，因而在赋予视觉效果优异的高度设计性方面存在限度。
9.本发明的目的在于提供具有视觉效果优异的设计的装饰材料。
10.用于解决课题的手段
11.为了解决上述课题，本发明提供以下的[1]～[17]。
[0012]
[1]一种装饰材料，其为在基材上具有光亮性图案层的装饰材料，
[0013]
上述光亮性图案层至少具有第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层，
[0014]
上述第1光亮性油墨层与上述第2光亮性油墨层满足下述(a)或(b)的关系，
[0015]
当俯视上述装饰材料时，上述光亮性油墨层各自设置于上述基材的至少一部分，
[0016]
当俯视上述装饰材料时，上述第1光亮性油墨层具有与上述第2光亮性油墨层重叠的区域以及与上述第2光亮性油墨层不重叠的区域，且上述第2光亮性油墨层具有与上述第1光亮性油墨层重叠的区域以及与上述第1光亮性油墨层不重叠的区域，
[0017]
(a)上述第1光亮性油墨层包含第1光亮性颜料，上述第2光亮性油墨层包含与上述第1光亮性颜料不同的第2光亮性颜料，
[0018]
(b)上述第1光亮性油墨层和上述第2光亮性油墨层包含光亮性颜料，上述第1光亮性油墨层中的上述光亮性颜料的含量与上述第2光亮性油墨层中的上述光亮性颜料的含量不同。
[0019]
[2]根据[1]所述的装饰材料，其中，当俯视上述装饰材料时，上述第1光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体，当将各个独立的区域的最大膜厚进行对比时，至少一个独立的区域的最大膜厚与其他独立的区域的最大膜厚不同。
[0020]
[3]根据[1]所述的装饰材料，其中，当俯视上述装饰材料时，上述第1光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体，且对于至少一个以上的上述独立的区域而言，在上述独立的区域内膜厚部分不同。
[0021]
[4]根据[3]所述的装饰材料，其中，对于上述第1光亮性油墨层的至少一个以上的上述独立的区域而言，在上述独立的区域内膜厚在0.15μm～6.0μm的范围内具有分布。
[0022]
[5]根据[1]所述的装饰材料，其中，当俯视上述装饰材料时，上述第2光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体，当将各个独立的区域的最大膜厚进行对比时，至少一个独立的区域的最大膜厚与其他独立的区域的最大膜厚不同。
[0023]
[6]根据[1]所述的装饰材料，其中，当俯视上述装饰材料时，上述第2光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体，且对于至少一个以上的上述独立的区域而言，在上述独立的区域内膜厚部分不同。
[0024]
[7]根据[6]所述的装饰材料，其中，对于上述第2光亮性油墨层的至少一个以上的上述独立的区域而言，在上述独立的区域内膜厚在0.15μm～6.0μm的范围内具有分布。
[0025]
[8]根据[1]至[7]中任一项所述的装饰材料，其中，在上述第1光亮性油墨层与上述第2光亮性油墨层重叠的区域中，上述第1光亮性油墨层的膜厚和上述第2光亮性油墨层的膜厚中的至少任一者部分不同。
[0026]
[9]根据[1]至[8]中任一项所述的装饰材料，其中，上述第1光亮性油墨层与上述第2光亮性油墨层满足上述(a)的关系，上述第1光亮性颜料与上述第2光亮性颜料在选自视感反射率y值、分光反射率、l*值、a*值和b*值中的反射特性的至少任一者上是不同的。
[0027]
[10]根据[1]至[9]中任一项所述的装饰材料，其在上述基材与上述光亮性图案层之间还具有底涂层，上述底涂层为单色或无色的层。
[0028]
[11]根据[1]至[10]中任一项所述的装饰材料，其中，在上述光亮性图案层上的一部分具有凸起层(日文：盛上
げ
层)。
[0029]
[12]根据[1]至[11]中任一项所述的装饰材料，其中，上述基材为金属基材。
[0030]
[13]一种层叠体，其具备被粘物、以及层叠于上述被粘物的[1]至[12]中任一项所述的装饰材料。
[0031]
[14]一种装饰材料的制造方法，其为包括在基材上形成光亮性图案层的工序的装饰材料的制造方法，
[0032]
上述光亮性图案层至少具有第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层，
[0033]
上述第1光亮性油墨层与上述第2光亮性油墨层满足下述(a)或(b)的关系，
[0034]
当俯视上述装饰材料时，上述光亮性油墨层各自设置于上述基材的至少一部分，
[0035]
当俯视上述装饰材料时，上述第1光亮性油墨层具有与上述第2光亮性油墨层重叠的区域以及与上述第2光亮性油墨层不重叠的区域，且上述第2光亮性油墨层具有与上述第1光亮性油墨层重叠的区域以及与上述第1光亮性油墨层不重叠的区域，
[0036]
(a)上述第1光亮性油墨层包含第1光亮性颜料，上述第2光亮性油墨层包含与上述第1光亮性颜料不同的第2光亮性颜料，
[0037]
(b)上述第1光亮性油墨层和上述第2光亮性油墨层包含光亮性颜料，上述第1光亮性油墨层中的上述光亮性颜料的含有比例与上述第2光亮性油墨层中的上述光亮性颜料的含有比例不同
[0038]
[15]根据[14]所述的装饰材料的制造方法，其中，通过在上述基材上涂布第1光亮性油墨层用油墨并干燥的工序、以及在上述基材上涂布第2光亮性油墨层用油墨并干燥的工序，从而形成上述光亮性图案层。
[0039]
[16]根据[14]所述的装饰材料的制造方法，其中，通过将在剥离层上具有包含上述光亮性图案层的转印层的转印片的转印层转印至上述基材上的工序，从而形成上述光亮性图案层。
[0040]
[17]根据[14]至[16]中任一项所述的装饰材料的制造方法，其中，上述基材为金属基材。
[0041]
发明效果
[0042]
根据本发明，能够得到具有视觉效果优异的设计的装饰材料。
附图说明
[0043]
[图1]是用于说明本发明的一个实施方式的装饰材料的俯视概略图。
[0044]
[图2]是用于说明本发明的另一个实施方式的装饰材料的俯视概略图。
[0045]
[图3]是在本发明中用于说明光亮性油墨层的截面形状的图。
[0046]
[图4]是在本发明中用于说明光亮性油墨层的层叠状态的一例的图。
[0047]
[图5]是在本发明中用于说明光亮性油墨层的层叠状态的另一例的图。
[0048]
[图6]是本发明的一个实施方式的装饰材料的截面概略图。
[0049]
[图7]是实施例1的装饰材料的外观图。
具体实施方式
[0050]
以下，对本发明的装饰材料详细进行说明。需要说明的是，本说明书中的“aa～bb”这样的数值范围的表述意指为“aa以上且bb以下”。
[0051]
[装饰材料]
[0052]
本发明的装饰材料是在基材上具有光亮性图案层的装饰材料，上述光亮性图案层至少具有第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层，上述第1光亮性油墨层与上述第2光亮性油墨层满足下述(a)或(b)的关系，当俯视上述装饰材料时，上述光亮性油墨层各自设置于上述基材的至少一部分，当俯视上述装饰材料时，上述第1光亮性油墨层具有与上述第2光亮性油墨层重叠的区域以及与上述第2光亮性油墨层不重叠的区域，且上述第2光亮性油墨层具有与上述第1光亮性油墨层重叠的区域以及与上述第1光亮性油墨层不重叠的区域。
[0053]
(a)上述第1光亮性油墨层包含第1光亮性颜料，上述第2光亮性油墨层包含与上述第1光亮性颜料不同的第2光亮性颜料。
[0054]
(b)上述第1光亮性油墨层和上述第2光亮性油墨层包含光亮性颜料，上述第1光亮性油墨层中的上述光亮性颜料的含量与上述第2光亮性油墨层中的上述光亮性颜料的含量不同。
[0055]
首先，对本发明的装饰材料的视觉效果进行说明。
[0056]
图1是用于说明本发明的一个实施方式的装饰材料的俯视概略图。在本发明中，“俯视”意指从设置有光亮性图案层的面一侧(表面侧)在平面方向上视觉辨认本发明的装饰材料。例如，在图1所示的xyz坐标系中，x轴方向和y轴方向所表示的平面与装饰材料的表面一致，“俯视”相当于从z轴正方向观察装饰材料表面。
[0057]
关于图1的装饰材料10，当从表面侧观察时，能够视觉辨认由光亮性图案层12、以及可视觉辨认光亮性图案层的基底的区域ru(相当于后面说明的基材或底涂层，以下称为“基底区域”)所带来的图案(花纹)。在本发明中，光亮性图案层由至少两种的光亮性油墨层构成。
[0058]
至少两种的光亮性油墨层至少具有第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层。上述第1光亮性油墨层与上述第2光亮性油墨层满足上述(a)或(b)的关系。
[0059]
上述第1光亮性油墨层与上述第2光亮性油墨层满足上述(a)和(b)中的一者的关系即可，但也可以满足两者。
[0060]
本说明书中，关于光亮性油墨层的实施方式，虽然存在区分各种实施方式地进行说明的情况(例如，存在区分上述(a)的实施方式与上述(b)的实施方式地进行说明的情况。另外，存在区分后述(c)的实施方式与后述(d)的实施方式地进行说明的情况)，但只要没有特别说明，则本说明书中的光亮性油墨层的各种实施方式设为对各种光亮性油墨层而言通用的实施方式。
[0061]
在上述(a)的实施方式中，第1光亮性油墨层包含第1光亮性颜料，第2光亮性油墨层包含与第1光亮性颜料不同的第2光亮性颜料。
[0062]
第1光亮性油墨层可以仅含有第1光亮性颜料，也可以包含其他光亮性颜料。在第1光亮性油墨层包含多个种类的光亮性颜料的情况下，优选以第1光亮性颜料成为主成分的方式进行配合，优选不含第2光亮性颜料。同样地，第2光亮性油墨层可以仅含有第2光亮性颜料，也可以包含其他光亮性颜料。在第2光亮性油墨层包含多个种类的光亮性颜料的情况下，优选以第2光亮性颜料成为主成分的方式进行配合，优选不含第1光亮性颜料。
[0063]
所谓的第1光亮性颜料或第2光亮性颜料为主成分，意指第1光亮性颜料或第2光亮性颜料相对于总光亮性颜料的比例为50质量％以上。该比例优选为70质量％以上，更优选为90质量％以上，进一步优选为100质量％。
[0064]
如此地，在上述(a)的实施方式中，第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层主要包含不同的光亮性颜料，由此，能够易于将第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层视觉辨认为相互不同的层。特别是，关于第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层，若颜色相互不同，则各层的颜色的差异变得明确，因此优选。
[0065]
在上述(b)的实施方式中，第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层包含光亮性颜料，第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的含量与第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的含量不同。
[0066]
在上述(b)的实施方式中，第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层中所含的光亮性颜料的种类可以相同，也可以不同。
[0067]
如此地，在上述(b)的实施方式中，第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的含量与第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的含量不同，由此，能够易于使第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的层叠数与第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的层叠数产生差异。因此，在上述(b)的实施方式中，在第1光亮性油墨层与第2光亮性油墨层之间，使亮度或色调产生差异，能够易
于视觉辨认为相互不同的层。
[0068]
为了调整为所期望的颜色，第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层各自可以根据需要而包含光亮性颜料以外的其他颜料。
[0069]
第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层优选为透明或半透明。如果第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层为透明或半透明，则如后所述，能够易于得到由第1光亮性油墨层与第2光亮性油墨层发生重叠所带来的混色效果。此外，能够易于视觉辨认源自基底的颜色。
[0070]
在本发明中，当俯视装饰材料10时，第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层各自至少设置于基材14的一部分。
[0071]
在第1光亮性油墨层设置于基材14的一部分的情况下，优选当俯视装饰材料10时，第1光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体(在图1中的独立的区域16a-1、16a-2的集合体)。另外，在第2光亮性油墨层设置于基材14的一部分的情况下，优选当俯视装饰材料10时，第2光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体(在图1中的独立的区域16b-1～16b-3的集合体)。需要说明的是，在本发明中，如附图标记16b-3那样地包含装饰材料10(基材14)的端缘作为轮廓线的区域也称为“独立的区域”。
[0072]
需要说明的是，在图1中，第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层具有多个独立的区域，但是对于本发明的装饰材料，第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层中的至少一者的独立的区域的数量也可以是1个。
[0073]
在图1的附图标记f所示的区域中，当俯视装饰材料10时，第1光亮性油墨层具有：与第2光亮性油墨层重叠的区域(图1的附图标记ro)、以及与第2光亮性油墨层不重叠的区域(图1的附图标记ra)。第2光亮性油墨层具有：与第1光亮性油墨层重叠的区域(图1的附图标记ro)、以及与第1光亮性油墨层不重叠的区域(图1的附图标记rb)。
[0074]
需要说明的是，在本发明中，根据光亮性图案层12的图案，也可以存在与其他光亮性油墨层不重叠的区域。具体而言，图1中的第1光亮性油墨层的独立的区域16a-2以及第2光亮性油墨层的独立的区域16b-2显然与其他光亮性油墨层不重叠。
[0075]
当俯视装饰材料10时，区域ra和区域rb分别呈现由第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层所带来的颜色。重叠的区域ro呈现第1光亮性油墨层的颜色与第2光亮性油墨层的颜色的混色。
[0076]
包含光亮性颜料的光亮性油墨层具有以下性质：亮度的程度(强弱)根据光向装饰材料的入射角度与观察者观察装饰材料的角度(视线角度)的组合而发生变化。另外，具有以下性质：亮度的程度也根据后述的独立的区域内的膜厚的分布、光亮性油墨层的重叠程度(重叠区域内的膜厚分布)而发生变化。特别是，作为重叠区域的ro与其他区域ra、rb相比而言更易于赋予丰富多彩的亮度感。
[0077]
此外，在使用珍珠颜料作为光亮性颜料的情况下，根据光向装饰材料的入射角度、观察者的视线角度，也能够易于产生各区域ra，rb，ro的色调的变化。
[0078]
如此地，本发明的装饰材料10能够易于以多种颜色或各种亮度来表现光亮性图案层的图纹，能够易于表现更加复杂的设计。因此，能够制成具有视觉效果优异的设计的装饰材料。
[0079]
此外，基底区域ru可以以呈现源自光亮性图案层的基底(底涂层、基材)的颜色的方式来构成。另外，通过光亮性油墨层是透明或半透明，从而在观察装饰材料时也能够一并
地视觉辨认基底的颜色。如此地，对于本发明的装饰材料而言，通过由光亮性图案层12所带来的图纹和颜色、以及源自基底的颜色，从而能够表现出各种花纹。
[0080]
在本发明中，优选第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层中的至少一者的膜厚部分地不同。
[0081]
在第1光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体的情况下，将各个独立的区域的最大膜厚进行对比时，优选至少一个独立的区域的最大膜厚与其他独立的区域的最大膜厚不同。
[0082]
在第2光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体的情况下，将各个独立的区域的最大膜厚进行对比时，优选至少一个独立的区域的最大膜厚与其他独立的区域的最大膜厚不同。
[0083]
另外，在第1光亮性油墨层被部分地设置为1个独立的区域的情况下，优选俯视时的独立的区域内的任意位置处的膜厚与独立的区域内的其他位置处的膜厚不同。
[0084]
同样地，在第2光亮性油墨层被部分地设置为1个独立的区域的情况下，优选俯视时的独立的区域内的任意位置处的膜厚与独立的区域内的其他位置处的膜厚不同。
[0085]
另外，当俯视装饰材料时，优选第1光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体，并且对于至少一个以上的独立的区域而言，独立的区域内的膜厚部分地不同。
[0086]
当俯视装饰材料时，优选第2光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体，并且对于至少一个以上的独立的区域而言，独立的区域内的膜厚部分地不同。
[0087]
图2是本发明的装饰材料中的光亮性油墨层的截面形状的概略图，是用于说明光亮性油墨层的膜厚部分地不同的图。为了说明的简化，在图2中示出了第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层分别与其他光亮性油墨层不重叠的实施方式。为了本发明的理解，对于图2中独立的区域，与基材面方向的尺寸相比，扩大并强调了厚度方向的尺寸。本发明的装饰材料中，独立的区域的平面方向的尺寸与厚度方向的尺寸之比(平面方向的尺寸/厚度方向的尺寸)优选为102～105倍左右。因此，在现实中，独立的区域的截面可以是顶部大体平坦的台地型、斜面极其平缓的山型。
[0088]
需要说明的是，在本发明中，“截面”意指将装饰材料在基底与光亮性图案层层叠的方向上切断而得的面。例如，意指将图1所示的装饰材料在z轴方向上切断而得的截面。
[0089]
如图2例示的那样，第1光亮性油墨层的独立的区域20a-1和20a-2的端部区域的膜厚比中央部的膜厚更薄。另外，若将独立的区域20a-1的最大膜厚(图2例示的山型的独立的区域内的顶点处的膜厚)设为h
a1
、并将独立的区域20a-2的最大膜厚设为h
a2
，则h
a1
与h
a2
不同。
[0090]
同样地，如图2例示的那样，第2光亮性油墨层的独立的区域20b-1和20b-2的端部区域的膜厚比中央部的膜厚更薄。另外，若将独立的区域20b-1的最大膜厚(图2例示的山型的独立的区域内的顶点处的膜厚)设为h
b1
、并将独立的区域20b-2的最大膜厚设为h
b2
，则h
b1
与h
b2
不同。
[0091]
作为光亮性油墨层的膜厚范围(独立的区域的膜厚范围)，没有特别限制，但为了得到充分的视觉效果，光亮性油墨层(独立的区域)的最大膜厚优选为0.5μm以上，更优选为1μm以上。另一方面，若光亮性油墨层过厚，则难以利用涂敷来形成，生产率可能会降低，另外生产成本也可能会增大。另外，若成为某种程度以上的膜厚，则无法得到与膜厚增加相称
的视觉效果，另一方面，可能会成为存在光亮性图案层剥离等不良情况的产生、触感降低等的品质不良好的装饰材料。考虑到这些，光亮性油墨层(独立的区域)的最大膜厚优选为20μm左右以下，更优选为15μm以下，进一步优选为10μm以下，进一步优选为5μm以下。不仅第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层，后述的第3光亮性油墨层也优选为上述最大膜厚的范围。
[0092]
关于第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层、以及后述的第3光亮性油墨层，当在1个独立的区域内使膜厚部分地不同时，优选使膜厚在0.15μm～6.0μm的范围内具有分布。膜厚分布更优选为0.20μm～4.0μm。
[0093]
作为将第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层的各个独立的区域进行对比时，使独立的区域彼此的最大膜厚不同的手段，可举出改变通过各种印刷方法形成时所用的、版的丝网线数、单元面积、网点面积和版深等与版的油墨转移量相关的规格的方法等。在这些手段之中，优选版深的控制。
[0094]
另外，作为在1个独立的区域内使膜厚部分地不同的手段，可举出与上述版的油墨转移量相关的手段，进而，可举出使油墨的流平性变低的手段。在这些手段之中，优选版深的控制。
[0095]
在光亮性油墨层的膜厚与光亮性油墨层的厚度方向上的光亮性颜料的层叠数之间存在相关关系。具体而言，存在光亮性油墨层的膜厚越厚，光亮性油墨层的厚度方向上的光亮性颜料的层叠数越增加的倾向。并且，若光亮性颜料的层叠数增加，则光亮性颜料彼此的多重反射的程度增加。因此，光亮性油墨层的膜厚越厚，容易感觉到颜色越深，也容易感觉到亮度越强。如上所述，将第1光亮性油墨层或第2光亮性油墨层的膜厚设为部分地不同的构成，由此能够使多重反射的程度容易部分不同。因此，能够在第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层根据场所而容易地改变颜色的深浅等颜色的自然变化和亮度的强弱，能够表现更加复杂的设计。
[0096]
在第1光亮性油墨层与第2光亮性油墨层重叠的区域中，优选第1光亮性油墨层的膜厚和上述第2光亮性油墨层的膜厚中的至少任一者是部分不同的。
[0097]
图3是图1中的附图标记f所示的区域的l-l’截面概略图。图3是在形成第1光亮性油墨层之后形成第2光亮性油墨层的例子，并且是在独立的区域内部分地改变了膜厚的例子。在图3中，为了本发明的理解，与独立的区域的基材面方向的尺寸相比，也扩大并强调厚度方向的尺寸。
[0098]
关于图3例示的第1光亮性油墨层的独立的区域16a-1，如图2所说明的那样地，具有山型的截面形状。在重叠的区域ro中，独立的区域16a-1的膜厚以从中央朝向端部逐渐减小的方式连续地变化。
[0099]
另一方面，图3例示的第2光亮性油墨层的独立的区域16b-1被形成为在单独的情况下与图2同样地成为山型的截面形状，但是在重叠的区域ro，独立的区域16b-1搭在独立的区域16a-1上。因此，在重叠的区域ro中，斜边与图2不同，但与独立的区域16a-1同样地，独立的区域16b-1的膜厚发生变化。图3中，在重叠的区域ro中，独立的区域16b-1的膜厚以从中央朝向端部逐渐减小的方式连续地变化。
[0100]
图3中，在独立的区域16a-1的不重叠的区域ra中，第1光亮性油墨层的膜厚发生变化，由此如上所述地能够易于视觉辨认颜色的深浅和亮度的变化。具体而言，在膜厚较厚的部位，由光亮性颜料所带来的多重反射的程度增加，易于看起来颜色深且亮度也强，另一方
面，在膜厚较薄的部位，易于看起来颜色浅且亮度也弱。同样地，在独立的区域16b-1的不重叠的区域rb中，第2光亮性油墨层的膜厚发生变化，由此易于视觉辨认颜色的深浅和亮度的强弱。
[0101]
图3中，在区域ro内，第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层的膜厚不同，因而易于成为与第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层的膜厚比相对应的混色和亮度。具体而言，在第1光亮性油墨层的膜厚较厚的情况下，区域ro的颜色易于成为与第1光亮性油墨层接近的色调的混色，在第2光亮性油墨层的膜厚较厚的情况下，区域ro的颜色易于成为与第2光亮性油墨层接近的色调的混色。此外，通过区域ro内的第1光亮性油墨层与第2光亮性油墨层的合计膜厚，能够易于表现深浅。具体而言，合計膜厚越大，由光亮性颜料所带来的多重反射的效果容易导致区域ro的颜色变得越深，并且亮度也变得越强。由此，不仅通过颜色的变化，通过深浅和亮度的强弱也能够易于表现由第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层所带来的花纹。在独立的区域16a-1和独立的区域16b-1内，通过连续地改变膜厚，能够易于表现自然的颜色变化、深浅、以及亮度的变化。此外，如图3所示，若在重叠的区域ro中第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层的膜厚以从中央朝向端部逐渐减小的方式变化，则能够易于表现颜色和亮度的连续变化(渐变)。
[0102]
如上所述，通过部分地改变光亮性油墨层的膜厚，除了颜色的3要素(色调、明度、饱和度)以外还包括亮度在内，易于表现多样的颜色，因此，能够得到具有视觉效果特别优异的设计的装饰材料。根据本发明，能够易于得到通过在空气中或水蒸气中的加热、与各种化学药品的化学反应、电化学处理等各种方法在表面形成氧化物膜等金属化合物的薄膜从而产生的、金属表面的多样的设计外观的再现优异的装饰材料。
[0103]
在图1中，为了将图简化，将第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层的独立的区域表现为圆形、楕圆形和楕圆扇形，但本发明不限于此。俯视时的独立的区域的形状也可以为三角形、四边形等简单形状、使多个该简单形状组合而成的形状、以及需要通过多项式或无穷级数等复杂函数的组合来近似的复杂的形状(所谓的“不定形”)。
[0104]
各个独立的区域的大小(面积)没有特别限制，但优选为能够视觉辨认的大小，且优选考虑到设计性(光亮性图案层的花纹)而进行设定。另外，从利用印刷来形成光亮性图案层时的生产率的观点出发，也优选独立的区域具有某种程度的大小(面积)。例如，对于任意的独立的区域，以通过该独立的区域的外接圆的中心的方式测量的独立的区域的宽度优选为5mm～60cm左右的范围内。
[0105]
另外，独立的区域彼此的间隔、作为各光亮性油墨层而设置的独立的区域的数量、各独立的区域的形成位置没有特别限制。这些可以根据为了得到规定花纹的光亮性图案层所需的光亮性油墨层的图纹而适当设定。
[0106]
相对于整个装饰材料的光亮性图案层的面积比例、装饰材料的面内的第1光亮性油墨层与第2光亮性油墨层的面积比例、装饰材料的面内的第1光亮性油墨层与第2光亮性油墨层重叠的区域的面积比例、以及区域ro，ra，rb，ru的面积比率等可以根据光亮性图案层的花纹而适当设定。
[0107]
图4是用于说明本发明的实施方式的装饰材料的俯视概略图，并且是形成了3种光亮性油墨层(第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层、第3光亮性油墨层)作为光亮性图案层的例子。需要说明的是，在本发明中也可以设置4种以上的光亮性油墨层。
[0108]
第3光亮性油墨层满足下述(c)或(d)的关系。
[0109]
(c)第3光亮性油墨层包含与上述第1光亮性颜料和上述第2光亮性颜料不同的第3光亮性颜料。
[0110]
(d)第3光亮性油墨层包含光亮性颜料，并且第3光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例与上述第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例以及上述第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例不同。
[0111]
第3光亮性油墨层满足上述(c)和(d)中的一者的关系即可，也可以满足两者。
[0112]
在上述(c)的实施方式中，第3光亮性油墨层包含与第1光亮性颜料和第2光亮性颜料不同的第3光亮性颜料。第3光亮性油墨层中所含的颜料可以仅为第3光亮性颜料，也可以是与其他光亮性颜料的混合物。另外，需要说明的是，为了调整为所期望的颜色，第3光亮性油墨层可以分别根据需要包含光亮性颜料以外的其他颜料分别。在第3光亮性油墨层中包含多种光亮性颜料的情况下，优选以第3光亮性颜料成为主成分的方式进行配合，优选不含第1光亮性颜料和第2光亮性颜料。具体而言，第3光亮性颜料相对于全部光亮性颜料的比例优选为50质量％以上，更优选为70质量％以上，更优选为90质量％以上，进一步优选为100质量％。
[0113]
在上述(c)的实施方式中，第3光亮性油墨层包含与第1光亮性颜料及第2光亮性颜料不同的第3光亮性颜料，因而呈现与第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层不同的颜色。特别是，若第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层的颜色相互不同，则各层的颜色差异变得明显，因此优选。
[0114]
上述(c)的实施方式优选与上述(a)的实施方式进行组合。
[0115]
在上述(d)的实施方式中，第3光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例与上述第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例和上述第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例不同。
[0116]
在上述(d)的实施方式中，第3光亮性油墨层中所含的光亮性颜料的种类与第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层中所含的光亮性颜料的种类可以相同，也可以不同。
[0117]
在上述(d)的实施方式中，第3光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例与上述第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例和上述第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例不同，由此，能够易于使第3光亮性油墨层中的光亮性颜料的层叠数与第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的层叠数和第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的层叠数产生差异。因此，在上述(d)的实施方式中，在第3光亮性油墨层与第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层之间，使亮度或色调产生差异，能够易于视觉辨认为相互不同的层。
[0118]
上述(d)的实施方式优选与上述(b)的实施方式进行组合。
[0119]
第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层优选为透明或半透明。通过为透明或半透明，能够得到由各光亮性油墨层的重叠所带来的混色效果。进而，能够视觉辨认源自基底的颜色。
[0120]
当俯视装饰材料30时，第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层各自至少设置于基材34的一部分。
[0121]
当俯视装饰材料30时，第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层优选各自包含多个独立的区域的集合体。具体而言，在图4中，第1光亮性油墨层包含多个独立
的区域36a-1～36a-3的集合体。第2光亮性油墨层包含多个独立的区域36b-1～36b-3的集合体。第3光亮性油墨层包含多个独立的区域36c-1～36c-3的集合体。
[0122]
在图4的附图标记f-1所示的区域中，当俯视装饰材料30时，第1光亮性油墨层具有：仅与第2光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-1)、仅与第3光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-2)、与第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-3)、以及与第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层不重叠的区域(附图标记ra)。同样地，第2光亮性油墨层具有：仅与第1光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-1)、仅与第3光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-4)、与第1光亮性油墨层和第3光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-3)、以及与第1光亮性油墨层和第3光亮性油墨层不重叠的区域(附图标记rb)。第3光亮性油墨层具有：仅与第1光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-2)、仅与第2光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-4)、与第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层重叠的区域(附图标记ro-3)、以及与第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层不重叠的区域(附图标记rc)。
[0123]
图4的附图标记f-2所示的区域是由第1光亮性油墨层(独立的区域36a-2)与第3光亮性油墨层(独立的区域36c-2)重叠的区域(附图标记ro-2)、第1光亮性油墨层与第3光亮性油墨层互相不重叠的区域(附图标记ra，rc)构成的区域。也就是说，区域f-2相当于由2个光亮性油墨层重叠的区域和不重叠的区域构成的图1的区域f。
[0124]
如图4的独立的区域36a-3、36b-2、36b-3，36c-3那样地，可以根据光亮性图案层的图案而设置与其他光亮性油墨层不重叠的区域。
[0125]
当俯视装饰材料30时，区域ra、区域rb和区域rc分别呈现第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层所带来的颜色。光亮性油墨层重叠的区域ro-1～ro-4呈现各光亮性油墨层的颜色的混色。另外，如上所述，通过独立的区域内的膜厚分布、光亮性油墨层的重叠程度，易于在光亮性图案层内产生亮度的变化。如此地，通过增加构成光亮性图案层的光亮性油墨层的数量，能够易于增加可表现的颜色和亮度的变更。另外，通过如区域ro-1～ro-4那样地设置在装饰材料30的面内发生重叠的光亮性油墨层的组合不同的区域，能够易于表示各种花纹。如此地，通过增加构成光亮性图案层的光亮性油墨层的数量，能够得到设计性更优异的装饰材料。
[0126]
在图4所示的例子中，也优选第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层中的至少一者的膜厚部分地不同。
[0127]
在第3光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体的情况下，当将各个独立的区域的最大膜厚进行对比时，优选至少一个独立的区域的最大膜厚与其他独立的区域的最大膜厚不同。
[0128]
另外，在第3光亮性油墨层被部分地设置为1个独立的区域的情况下，优选俯视时的独立的区域内的任意位置处的膜厚与独立的区域内的其他位置处的膜厚不同。
[0129]
另外，当俯视装饰材料时，优选第3光亮性油墨层包含多个独立的区域的集合体，且对于至少一个以上的独立的区域而言，在独立的区域内膜厚部分地不同。
[0130]
在第1光亮性油墨层与第3光亮性油墨层重叠的区域中，优选第1光亮性油墨层的膜厚和上述第3光亮性油墨层的膜厚中的至少任一者部分地不同。在第2光亮性油墨层与第3光亮性油墨层重叠的区域中，优选第2光亮性油墨层的膜厚和上述第3光亮性油墨层中的膜厚的至少任一者部分地不同。
[0131]
图5是图4中的附图标记f-1所示的区域的m-m’截面概略图。图5是在形成了第1光亮性油墨层后，依次形成了第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层的例子，并且是在各独立的区域内部分地改变了膜厚的例子。在图5中，为了本发明的理解，与独立的区域的基材面方向的尺寸相比，也扩大并强调厚度方向的尺寸。
[0132]
在图5中，对于第1光亮性油墨层的独立的区域36a-1，端部区域的膜厚比中央部的膜厚更薄。在重叠的区域ro-2、ro-3中，独立的区域36a-1的膜厚以从中央朝向端部逐渐减少的方式连续地变化。
[0133]
第2光亮性油墨层的独立的区域36b-1在重叠的区域ro-3中搭在独立的区域36a-1上，独立的区域36b-1的膜厚发生变化。
[0134]
第3光亮性油墨层的独立的区域36c-1在重叠的区域ro-2，ro-3、ro-4中搭在独立的区域36a-1和/或独立的区域36b-1上，独立的区域36c-1的膜厚发生变化。
[0135]
图4和图5中，在不重叠的区域ra、rb、rc中，如上述所说明的那样，第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层的膜厚发生变化，由此能够易于视觉辨认颜色的深浅和亮度的变化。具体而言，在膜厚较厚的部位，由光亮性颜料所带来的多重反射的程度增加，易于看起来颜色深且亮度强，另一方面，在膜厚较薄的部位，易于看起来颜色浅且亮度弱。
[0136]
图4和图5中，在重叠的区域ro-1～ro-4内，成为与各光亮性油墨层的膜厚比相对应的混色和亮度。进而，在区域ro-1～ro-4中，能够根据光亮性油墨层的合计膜厚来表现深浅和亮度。
[0137]
因此，通过上述构成，使各光亮性油墨层的膜厚部分地不同，由此能够易于表现关于颜色深浅、混色程度、以及亮度强弱的自然渐变。因此，可实现更富有变化的颜色的表现，能够易于表现各种花纹。结果，能够得到具有视觉效果特别优异的设计的装饰材料。
[0138]
本发明的装饰材料通过由上述光亮性图案层的图纹和颜色所带来的花纹、进而组合源自光亮性图案层的基底的颜色，从而也能够表现设计性优异的设计和更接近真实材质的设计。
[0139]
作为通过本发明的装饰材料所能够表现的花纹的优选例，可举出铁皮花纹、锈花纹、烘烤花纹等在表面具有金属氧化物被膜的金属板表面的花纹，进而也可举出金属板表面的油膜花纹等具有由干涉所带来的光泽的金属板表面花纹。
[0140]
另外，作为通过本发明的装饰材料所能够表现的花纹，也可举出大理石花纹(例如石灰华大理石花纹)、模仿花岗岩板的劈开面等岩石的表面的石纹花纹、木纹花纹(特别是具有照射光泽部分的木纹花纹)、布纹花纹(特别是模仿包含干涉光泽的丝织物的布料花纹)、表现皮革的纹理的花纹(皮纹)、瓷砖花纹、砌砖花纹、缎面花纹、砂纹、几何学花纹、金花虫纹等。
[0141]
接着，对本发明的装饰材料的层叠构成的实施方式进行说明。
[0142]
图6是本发明的一个实施方式的装饰材料的截面概略图。图6是例如在图1的z轴方向上切断时的截面概略图。
[0143]
图6的装饰材料100在基材102上依次设置了底漆层104、底涂层106、光亮性图案层108、保护层110、凸起层120、表面涂层112。在本发明中，可以设为设置有凸起层120和表面涂层112这两者的构成，也可以设为设置有任一者的构成。例如，也可以取代图6的构成而设
为省略凸起层、并在保护层110之上直接形成了表面涂层112的层构成。无论凸起层的有无，保护层都可以设置，也可以省略。
[0144]
以下，对各层详细地进行说明。
[0145]
《基材》
[0146]
作为基材102，只要是通常用作装饰材料的那些，就没有特别限定。例如，可以根据用途而适宜选择树脂基材、金属基材、窑业系基材、纤维质基材、木质系基材等。上述各基材各自可以单独使用，也可以是利用任意组合的层叠体。在基材102为层叠体的情况下，可以是在层叠体的各个层间进一步设置粘接层的构成。
[0147]
作为树脂基材，可举出由各种合成树脂构成的那些。作为合成树脂，可举出聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚甲基戊烯树脂等烯烃树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂、乙烯-乙烯醇共聚树脂等乙烯基树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、萘二甲酸乙二醇酯-间苯二甲酸乙二醇酯共聚树脂等聚酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚甲基丙烯酸乙酯树脂、聚甲基丙烯酸丁酯树脂等丙烯酸类树脂、由尼龙6或尼龙66等代表的聚酰胺树脂、三乙酸纤维素树脂、玻璃纸等纤维素系树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、聚芳酯树脂和聚酰亚胺树脂等。
[0148]
作为金属基材，可举出例如由铝、铁、铜、钛等单一金属元素构成的纯金属、以及由包含这些金属的1种以上的碳钢、不锈钢、硬铝、黄铜、青铜等合金等构成的那些。另外，也可以使用以这些金属作为基材并对表面实施镀覆等而得的那些。金属基材的耐热性优异，因而在后述制造方法中的高温下的加热处理(底涂层形成后的干燥、以及最终烘烤处理)时具有对变形等的耐性，因此优选。金属基材具有上述特性，因而能够易于维持凸起层的形状。另外，通过使用金属基材，能够使金属基材表面的反射叠加在光亮性颜料的反射上，因而能够进一步提高由光亮性颜料所带来的效果。
[0149]
作为窑业系基材，可举出例如石膏板、硅酸钙板、木片水泥板等窑业系建材、陶瓷器、玻璃、珐琅、烤瓷砖等陶瓷。窑业系基材的耐热性也优异，因而在后述制造方法中的高温下的加热处理时具有对变形等的耐性，因此优选。
[0150]
作为纤维质基材，例如可以使用薄叶纸、牛皮纸、钛纸、棉绒纸、板纸和石膏板用原纸等纸基材。为了提高纸基材的纤维间或者其他层与纸基材的层间强度、为了防止起毛，这些纸基材也可以是进一步添加(抄制后树脂浸渗、或者在抄制时内部填充)了丙烯酸类树脂、丁苯橡胶、三聚氰胺树脂、氨基甲酸酯树脂等树脂而得的那些。作为添加了树脂的纸基材，可举出例如纸间增强纸、树脂浸渗纸等。
[0151]
另外，作为纤维质基材，也可以使用在纸基材的表面设置有氯乙烯树脂层的乙烯基壁纸原材料等。
[0152]
另外，作为纤维质基材，虽然区别于上述纸基材，但也可举出具有与纸类似的外观和性状的各种纤维的织造布和无纺布。作为各种纤维，可举出玻璃纤维、石棉纤维、钛酸钾纤维、氧化铝纤维、二氧化硅纤维和碳纤维等无机质纤维。另外，作为各种纤维，可举出聚酯纤维、丙烯酸类纤维和维尼纶纤维等合成树脂纤维。从凹凸图案的赋形适应性的方面出发，这些纸类优选与赋形适应性优异的塑料基材层叠而使用。
[0153]
作为木质系基材，可举出例如杉、丝柏、松、榉、楢、橡木、柳安、柚木等木材的单板、
胶合板、集成材料、刨花板和中密度纤维板(mdf)等。
[0154]
基材102的厚度没有特别限制，可以根据用途、要求规格等适当设定。例如，基材2的厚度优选为0.2mm以上且5mm以下，更优选为0.4mm以上且3mm以下。
[0155]
《底漆层》
[0156]
根据需要，底漆层104可以设置在基材102与光亮性图案层108之间。在装饰材料具有底涂层106的情况下，底漆层104优选设置在基材102与底涂层106之间。底漆层104起到确保基材102与底涂层106、或者基材102与光亮性图案层108的良好的密合性的作用。
[0157]
在底漆层104的形成中，例如可使用包含构成底漆层的材料的油墨(底漆层用油墨)。
[0158]
作为构成底漆层的材料，可举出树脂等。关于树脂的种类，可以考虑与底漆层接触的层的材质(例如，基材102的材质和成为后述底涂层106的粘合剂的树脂的材质)而进行选择。底漆层用油墨可以包含适当溶剂。
[0159]
作为树脂，例如，优选地可举出氨基甲酸酯系树脂、丙烯酸多元醇系树脂、丙烯酸系树脂、酯系树脂、酰胺系树脂、缩丁醛系树脂、苯乙烯系树脂、氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物、聚碳酸酯系氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物(源自在聚合物主链具有碳酸酯键、且在末端、侧链具有2个以上羟基的聚合物(聚碳酸酯多元醇)的氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物)、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸类共聚物树脂、氯化丙烯系树脂、硝化纤维素系树脂(硝化棉)、乙酸纤维素系树脂、氟系树脂等树脂，这些可以单独使用，或者可以组合使用多种。
[0160]
另外，除了单液固化型以外，还可以使用例如，伴随着甲苯二异氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、六亚甲基二异氰酸酯(hdi)、异佛尔酮二异氰酸酯(ipid)、苯二亚甲基二异氰酸酯(xdi)等异氰酸酯化合物等固化剂的双液固化型等各种类型的树脂。
[0161]
从提升耐候性的观点出发，底漆层104优选包含紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂。
[0162]
从层间密合性的提升效果等观点出发，底漆层104的厚度优选为1μm以上，更优选为2μm以上，进一步优选为3μm以上。另外，作为底漆层104的厚度的上限，优选为10μm以下，更优选为7μm以下，进一步优选为5μm以下。
[0163]
《底涂层》
[0164]
底涂层106是根据需要设置在基材102与光亮性图案层108之间的层。底涂层106优选设置在基材的整面。
[0165]
在本发明中，底涂层106可以被着色，也可以为无色。
[0166]
通过将底涂层106着色为任意颜色，能够赋予意图作为光亮性图案层108的基底的色彩。优选底涂层106形成为着色的不透明层，从视觉辨认者观察时遮蔽基材102，并且赋予意图的色彩。例如，在形成黑色等深色的不透明层作为底涂层的情况下，能够表现锈、烧灼感等设计。
[0167]
另一方面，通过将底涂层106设为无色的层(透明层)，从而能够活用基材102所具有的花纹、色彩、光泽等外观。另外，在形成透明层作为底涂层的情况下，能够表现油膜等设计。
[0168]
如上所述，通过使底涂层作为装饰材料的色彩的基底发挥作用，能够提高装饰材
料的设计性。
[0169]
在底涂层106的形成中，例如可使用包含构成底涂层的材料的油墨(底涂层用油墨)。
[0170]
作为构成底涂层的材料，可举出树脂等。底涂层用油墨可以包含适当溶剂。
[0171]
在底涂层106的形成中所使用的树脂没有特别限制。可举出例如例如氟树脂、(甲基)丙烯酸类树脂、氨基甲酸酯树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、(甲基)丙烯酸酯-烯烃共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva树脂)、离聚物树脂、烯烃-α-烯烃共聚物等热塑性树脂；氟树脂、环氧树脂、酚醛树脂、脲树脂、聚酯树脂、三聚氰胺树脂、醇酸树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树脂、羟基官能团丙烯酸类树脂、羧基官能团丙烯酸类树脂、酰胺官能性共聚物、氨基甲酸酯树脂等固化性树脂等。需要说明的是，在此，固化性树脂包括热固性树脂、电离辐射固化性树脂、双液型固化性树脂等。
[0172]
另外，在将底涂层106设置为不透明层(遮蔽层)和半透明层的情况下，底涂层106优选同时包含上述树脂和颜料等着色剂。
[0173]
配合于底涂层106的着色剂没有特别限制。可举出例如炭黑、铁黑、钛白、锑白、钛黄、氧化铁红、镉红、群青、钴蓝等无机颜料；喹吖啶酮红、异吲哚啉酮黄、酞菁蓝等有机颜料或者染料等。这些着色料可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。
[0174]
为了易于使由光亮性图案层108所带来的花纹显眼，优选在底涂层106配合深色的着色剂。作为深色的着色剂，可举出炭黑和氧化铁等。
[0175]
底涂层106中，除了上述成分以外，也可以根据所期望的物性而配合各种添加剂。作为添加剂，可举出例如紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候性改良剂、耐磨损性改进剂、阻聚剂、红外线吸收剂、消泡剂、填充剂等。另外，如果在底涂层106的形成中使用固化性树脂时，可以包含固化剂。这些添加剂可以从常用的那些中进行适当选择并使用。
[0176]
底涂层106的厚度没有特别限制，可以根据用途、要求规格等适当设定。例如，底涂层4的厚度优选为5μm～40μm，优选为10μm～30μm。
[0177]
《光亮性图案层》
[0178]
光亮性图案层108是设置在基材102的表面侧、并对装饰材料赋予设计性的层。如上所述，光亮性图案层108由多个光亮性油墨层构成。
[0179]
在光亮性油墨层的形成中，例如可使用包含构成光亮性油墨层的材料的油墨(光亮性油墨层用油墨)。
[0180]
作为构成光亮性油墨层的材料，可举出粘合剂树脂和光亮性颜料等。光亮性油墨层用油墨可以包含适当溶剂、消光剂等。在光亮性油墨层包含消光剂的情况下，为了抑制光亮性颜料的视觉效果的降低，消光剂的粒径优选小于5μm，更优选为4μm以下，进一步优选为3μm以下。
[0181]
作为粘合剂树脂，例如，优选地可举出氨基甲酸酯树脂、丙烯酸多元醇树脂、丙烯酸类树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、酰胺树脂、缩丁醛树脂、苯乙烯树脂、氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸类共聚物、硝化纤维素(硝化棉)、乙酸纤维素、氟树脂等树脂。另外，例如可以使用以多元醇作为主剂、且以异氰酸酯作为固化剂的双组分固化型氨基甲酸酯树脂等固化性树脂。这些可以单独使用或组合使用多种。例如，如后述制造方法中说明的那样，对于以金属板作为基材的装饰材料而言，在形
成了光亮性图案层108后进行烘烤时，作为光亮性图案层108的粘合剂树脂，考虑到加工性，优选选择氟系树脂、丙烯酸系树脂或聚酯系树脂。
[0182]
作为在光亮性图案层108中所用的光亮性颜料，可举出珍珠颜料和金属颜料作为代表性的光亮性颜料。
[0183]
作为珍珠颜料，可举出干涉珍珠颜料(偏振珍珠颜料)；着色珍珠颜料；白色珍珠颜料；珍珠贝等贝的贝壳、包含碱式碳酸铅、氯氧化铋等的鳞片状箔片；等。
[0184]
干涉珍珠颜料通过用被覆层被覆云母、铝、玻璃等的鳞片状箔片的基质表面而成，被覆层为二氧化钛等无色高折射率材料，且被覆层的厚度超过0.15μm。该厚度导致反射光和透射光发生变化，产生各种干涉颜色。
[0185]
着色珍珠颜料是彩色的，存在将基质表面的被覆层设为氧化铁等有色高折射率材料而得的那些、用氧化铁等有色高折射率材料或其他有色颜料进一步被覆白色珍珠颜料的周围而得的那些、或者在被覆层中添加颜料、其他着色剂而得的那些等。
[0186]
白色珍珠颜料是用由二氧化钛等无色高折射率材料构成的被覆层覆盖云母、铝、玻璃等鳞片状箔片的基质表面而得的，且被覆层的厚度为比较小的0.1～0.15μm左右，反射光的几乎所有的波长，因而看起来为白色或银色。
[0187]
作为金属颜料，可举出由铝、黄铜、锡、金、银、铜等金属的鳞片状箔片构成的那些。
[0188]
关于各光亮性油墨层中的光亮性颜料的含量，相对于粘合剂树脂100质量份，优选为1质量份～40质量份，更优选为3质量份～30质量份，进一步优选为5质量份～15质量份。
[0189]
在不损害装饰材料的效果的范围内，本发明的装饰材料可以在光亮性油墨层以外的层中含有光亮性颜料。但是，光亮性油墨层以外的层中的光亮性颜料的含量优选为少量。光亮性油墨层以外的层中的光亮性颜料的含量相对于层的总固体成分优选为4质量％以下，更优选为2质量％以下，最优选为0质量％。
[0190]
各光亮性油墨层中所含的光亮性颜料可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。在组合2种以上的情况下，可以是选自上述珍珠颜料之中的2种以上，也可以是选自上述金属颜料之中的2种以上，也可以是选自上述珍珠颜料之中的1种以上与选自上述金属颜料之中的1种以上的组合。另外，在不损害由光亮性颜料所带来的视觉效果的范围内，各光亮性油墨层可以包含光亮性颜料以外的着色剂(例如，在底涂层所列举的着色剂)。
[0191]
在本说明书中，在第1光亮性油墨层与第2光亮性油墨层之间，各层分别含有的“第1光亮性颜料与第2光亮性颜料不同”意指：在第1光亮性颜料与第2光亮性颜料之间，选自视感反射率y值、分光反射率、l*值、a*值和b*值中的反射特性的至少任一者是不同的。同样地，在本说明书中，“第3光亮性颜料与第1光亮性颜料和第2光亮性颜料不同”意指：在第3光亮性颜料与第1光亮性颜料和第2光亮性颜料之间，选自视感反射率y值、分光反射率、l*值、a*值和b*值中的反射特性的至少任一者是不同的。在本说明书中，l*值、a*值和b*值意指l*a*b*表色系的l*值、a*值和b*值。l*a*b*表色系基于1976年由国际照明委员会(cie)所标准化的l*a*b*表色系，并在jis z8781-4：2013中被采用。
[0192]
作为第1光亮性颜料与第2光亮性颜料不同的例子，可举出下述(1)～(12)的组合。当然，组合并不限于下述例子，也可以是下述以外的组合。
[0193]
(1)白色珍珠颜料与干涉珍珠颜料的组合。
[0194]
(2)白色珍珠颜料与着色珍珠颜料的组合。
[0195]
(3)干涉珍珠颜料与着色珍珠颜料的组合。
[0196]
(4)第1干涉珍珠颜料与被覆层的厚度不同于上述第1干涉珍珠颜料的第2干涉珍珠颜料的组合。
[0197]
(5)第1着色珍珠颜料与色调不同于上述第1着色珍珠颜料的第2着色珍珠颜料的组合。
[0198]
(6)铝颜料与白色珍珠颜料的组合。
[0199]
(7)铝颜料与干涉珍珠颜料的组合。
[0200]
(8)铝颜料与着色珍珠颜料的组合。
[0201]
(9)铝颜料与黄铜颜料的组合。
[0202]
(10)黄铜颜料与白色珍珠颜料的组合。
[0203]
(11)黄铜颜料与干涉珍珠颜料的组合。
[0204]
(12)黄铜颜料与着色珍珠颜料的组合。
[0205]
在本发明中，出于在光泽油墨层彼此重叠的情况下的混色、亮度的叠加效果、以及活用将向装饰材料的光入射角度、观察者的视线角度改变时的色调变化的观点，优选使用珍珠颜料。特别是，从能够实现利用了干涉色的外观的设计表现出发，优选使用干涉珍珠颜料。通过使用珍珠颜料、特别是干涉珍珠颜料，能够易于再现铁皮花纹、锈花纹、烘烤花纹等在表面具有金属氧化物被膜的金属板表面的花纹。
[0206]
在本说明书中，“第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例与第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例不同”意指：第1光亮性油墨层中的相对于粘合剂树脂100质量份的光亮性颜料的含量(在本说明书中，有时称为“第1含量”。)与第2光亮性油墨层中的相对于粘合剂树脂100质量份的光亮性颜料的含量(在本说明书中，有时称为“第2含量”。)不同。同样地，在本说明书中，“第3光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例与第1光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例和第2光亮性油墨层中的光亮性颜料的含有比例不同”意指：第3光亮性油墨层中的相对于粘合剂树脂100质量份的光亮性颜料的含量(在本说明书中，有时称为“第3含量”。)与第1含量和第2含量不同。
[0207]
第1含量与第2含量之差的绝对值优选为1质量份以上，更优选为3质量份以上，进一步优选为5质量份以上。第1含量与第2含量之差的绝对值的上限没有特别限制，但优选为15质量份以下，更优选为12质量份以下，进一步优选为10质量份以下。
[0208]
第3含量与第1含量和第2含量之差的绝对值分别优选为1质量份以上，更优选为3质量份以上，进一步优选为5质量份以上。第3含量与第1含量和第2含量之差的绝对值的上限没有特别限制，但分别优选为15质量份以下，更优选为12质量份以下，进一步优选为10质量份以下。
[0209]
光亮性颜料的平均长度优选为5～70μm，更优选为10～40μm。需要说明的是，光亮性颜料的平均长度以从垂直于基材面的方向用光学显微镜或电子显微镜观察形成在基材上的光亮性油墨层的任意20个粒子(光亮性颜料)的长度的平均值的方式而求得。需要说明的是，1个光亮性颜料的长度意指1个光亮性颜料的基板面内方向的最大长度。
[0210]
另外，光亮性颜料的平均厚度优选为0.01～1μm，更优选为0.02～0.7μm，进一步优选为0.05～0.5μm。光亮性颜料的平均厚度以用光学显微镜或电子显微镜观察形成在基材上的光亮性油墨层的截面的任意20个粒子(光亮性颜料)的厚度的平均值的方式而求得。需
要说明的是，1个光亮性颜料的厚度意指：将1个光亮性颜料的截面图像在长度方向上以均等的长度分割为5个区域，测定各区域的中央部的厚度(t1、t2、t3、t4、t5)，对t1～t5进行平均而得的值。
[0211]
光亮性颜料的平均长度与平均厚度的纵横比(平均长度/平均厚度)优选为10以上且180以下。
[0212]
从提升耐候性的观点出发，光亮性图案层108可以包含紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂。
[0213]
《凸起层》
[0214]
凸起层120根据需要而设置于光亮性图案层108上的至少一部分。凸起层是对装饰材料赋予触感和视觉效果(光泽哑光效果)的层。
[0215]
通过凸起层与光亮性图案层的组合，能够易于再现铁皮花纹和锈花纹。通过组合凸起层与光亮性图案层、且底涂层包含深色的着色剂，能够更易于再现铁皮花纹和锈花纹。此外，通过使用金属基材作为基材，能够更易于再现铁皮花纹和锈花纹。另外，在具有凸起层的部分与不具有凸起层的部分中，能够改变光亮性图案层的外观。因此，凸起层优选设置于光亮性图案层上的一部分。通过在光亮性图案层上的一部分形成凸起层，例如能够在装饰材料的面内形成可看到生锈的区域和看不到生锈的区域，能够进一步提高视觉效果(形成有凸起层的部位由于光泽降低，因而易于看到生锈。)。在光亮性图案层上的一部分形成凸起层意指：在俯视装饰材料时，在所俯视的光亮性图案层的一部分重叠有所俯视的凸起层的状态。
[0216]
也存在根据装饰材料所要求的规格而不设置凸起层120的情况。
[0217]
凸起层120在从表面侧观察装饰材料100时可以设置在基材102的整面，也可以以规定的图纹设置在基材102的一部分。
[0218]
如图6示意性所示，凸起层120优选由多个凸部区域122的集合体形成。凸部区域122各自被构成为包含多个粒子124、且粒子124被粘合剂树脂126被覆。由于基于树脂的被覆较薄，因而凸部区域122的表面成为大体上仿照粒子表面的凹凸形状。
[0219]
凸起层120通过起因于多个凸部区域122的凹凸(比较大的凹凸)和起因于各个凸部区域122表面的粒子124的凹凸(比较小的凹凸)，能够易于赋予优异的触感和光泽哑光效果。
[0220]
在凸起层120的形成中，例如可使用包含构成凸起层的材料的油墨(凸起层用油墨)。
[0221]
作为构成凸起层的材料，可举出粒子和粘合剂树脂等。凸起层用油墨可以包含适当溶剂。
[0222]
作为凸起层120的粘合剂树脂，例如，优选地可举出氨基甲酸酯系树脂、丙烯酸多元醇系树脂、丙烯酸系树脂、酯系树脂、酰胺系树脂、缩丁醛系树脂、苯乙烯系树脂、氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物、聚碳酸酯系氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物(源自在聚合物主链具有碳酸酯键、且在末端、侧链具有2个以上羟基的聚合物(聚碳酸酯多元醇)的氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物)、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸类共聚物、氯化丙烯系树脂、硝化纤维素系树脂(硝化棉)、乙酸纤维素系树脂、氟系树脂等树脂，这些可以单独使用，或者可以组合使用多种。
[0223]
作为凸起层120中所含的粒子，可举出由丙烯酸类树脂、氨基甲酸酯树脂、尼龙树脂、聚丙烯树脂、脲系树脂等的树脂粒子构成的有机填料。从耐热性良好、且易于维持烘烤工序后的高度的观点出发，特别优选丙烯酸类树脂。
[0224]
若考虑触感和凸起层的耐久性(粒子脱落的难度)，则粒子124的粒径优选为5μm～60μm。在本说明书中，各种粒子的粒径是以体积累积分布表示由动态光散射方法测定的粒径分布时的50％粒径(d50：中值直径)。
[0225]
另外，若考虑触感，则相对于构成凸部区域122的粘合剂树脂100质量份，粒子的含量优选为10质量份以上，更优选为20质量份以上，进一步优选为30质量份以上。另一方面，从用粘合剂树脂可靠地粘结粒子而抑制脱落、并且使树脂组合物的流动性良好而使形成工序变得容易的观点出发，相对于粘合剂树脂100质量份，粒子的含量优选为50质量份以下，更优选为40质量份以下，进一步优选为30质量份以下。
[0226]
凸起层120可以进一步包含无机填料。作为无机填料，可举出二氧化硅、粘土、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、沉降性硫酸钡、硅酸钙、合成硅酸盐等的粒子。无机填料的大小优选为1μm～20μm，更优选为3μm～10μm，进一步优选为3μm～7μm。
[0227]
相对于粘合剂树脂100质量份，无机填料的含量优选为5质量份～40质量份，更优选为10质量份～30质量份，进一步优选为15质量份～25质量份。
[0228]
通过以这种方式包含无机填料，能够增大形成有凸起层120的区域与不存在凸起层120的区域的光泽差，从而能够易于对装饰材料赋予具有高档感的设计。
[0229]
凸起层120可以进一步包含光亮性粒子。作为光亮性粒子，可举出金属颜料、珍珠颜料、玻璃片、蓄光颜料、金粉、全息闪光剂(日文：
ホログラ
厶
グリツタ
一)及它们的组合。
[0230]
从提升耐候性的观点出发，凸起层120优选包含紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂。
[0231]
凸起层120的平均厚度没有特别限制，根据装饰材料所要求的触感、视觉效果而适当设定即可。凸起层120的厚度优选为5μm～60μm，更优选为15μm～45μm，进一步优选为25μm～35μm。
[0232]
《保护层》
[0233]
保护层110根据需要而形成在光亮性图案层108上。在装饰材料具有凸起层120的情况下，保护层110优选形成在光亮性图案层108与凸起层120之间。保护层起到例如保护光亮性图案层108的作用。另外，保护层110起到提升光亮性图案层108与凸起层120的密合性的作用。保护层110在从表面侧观察时可以设置在基材102的整面，也可以设置在基材102的一部分。
[0234]
在保护层110的形成中，例如可使用包含构成保护层的材料的油墨(保护层用油墨)。
[0235]
作为构成保护层的材料，可举出树脂等。保护层用油墨可以包含适当溶剂。
[0236]
作为树脂，例如，优选地可举出氨基甲酸酯树脂、丙烯酸多元醇树脂、丙烯酸类树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、酰胺树脂、缩丁醛树脂、苯乙烯树脂、氨基甲酸酯-丙烯酸类共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸类共聚物、硝化纤维素(硝化棉)、乙酸纤维素、氟系树脂等树脂。另外，例如可以使用以多元醇作为主剂、且以异氰酸酯作为固化剂的双组分固化型氨基甲酸酯树脂等固化性树脂。这些可以单独使用，或者可以
组合使用多种。
[0237]
出于提升由与凸起层120的光泽差所带来的视觉效果(光泽哑光效果)的目的，保护层110优选比凸起层120更有光泽。优选保护层110根据需要而包含消光剂。
[0238]
作为消光剂，可举出由二氧化硅、粘土、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、沉降性硫酸钡、硅酸钙、合成硅酸盐、以及硅酸微粉末等的粒子构成的无机填料等。消光剂的体积平均粒径优选为1～20μm，更优选为3～10μm，进一步优选为5～7μm。
[0239]
另外，保护层110中，相对于粘合剂树脂100质量份，消光剂的含量优选为5质量份以上，更优选为10质量份以上，进一步优选为20质量份以上，作为上限，通常为100质量份以下，优选为80质量份以下，更优选为50质量份以下，进一步优选为30质量份以下。若消光剂的含量为上述范围内，则能够得到优异的视觉效果(光泽哑光效果)。
[0240]
从提升耐候性的观点出发，保护层110可以包含紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂。
[0241]
保护层110的厚度根据所期望的花纹而适当选择即可。保护层110优选为2μm以上，更优选为4μm以上，进一步优选为6μm以上。另外，厚度的上限优选为20μm以下，更优选为15μm以下，进一步优选为10μm以下。
[0242]
《表面涂层》
[0243]
为了提升耐候性、耐擦伤性、耐磨损性、耐污染性等耐久性，根据需要，可以在装饰材料100的最外表面形成表面涂层112。当即使在凸起层120露出在最外表面的方式下也显现所期望的耐久性时，可以省略表面涂层。
[0244]
在表面涂层112的形成中，例如可使用包含构成表面涂层的材料的油墨(表面涂层用油墨)。
[0245]
作为构成表面涂层的材料，可举出树脂等。表面涂层用油墨可以包含适当溶剂。
[0246]
用于形成表面涂层112的树脂没有特别限制。可举出例如(甲基)丙烯酸类树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、(甲基)丙烯酸酯-烯烃共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva树脂)、离聚物树脂、烯烃-α烯烃共聚物树脂等热塑性树脂；环氧树脂、酚醛树脂、脲树脂、不饱和聚酯树脂、三聚氰胺树脂、醇酸树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树脂、羟基官能性丙烯酸类树脂、羟基官能性丙烯酸类树脂、酰胺官能性共聚物、氨基甲酸酯树脂、氟树脂等。这些树脂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。
[0247]
在表面涂层112中，可以根据所期望的物性而配合各种添加剂。作为添加剂，可举出例如紫外线吸收剂(苯并三唑系紫外线吸收剂、三嗪系紫外线吸收剂等)、光稳定剂(受阻胺系自由基捕捉剂等)这样的耐候性改良剂、耐磨损性改进剂(二氧化硅、氧化铝、高岭石等的粒子)、阻聚剂、红外线吸收剂、消泡剂、填充剂等。
[0248]
表面涂层112中，根据所要求的视觉效果，可以包含消光剂，也可以不含消光剂。在包含消光剂的情况下，能够得到具有哑光感的装饰材料。在不含消光剂的情况下，能够使由光亮性图案层中的光亮性颜料所带来的显色变得显眼。另外，即使在设置凸起层的情况下，也可以根据需要而在表面涂层112配合消光剂。
[0249]
作为消光剂，可举出由二氧化硅、粘土、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、沉降性硫酸钡、硅酸钙、合成硅酸盐、以及硅酸微粉末等的粒子构成的无机填料等。消光剂的粒径优选为1～20μm，更优选为3～10μm，进一步优选为5～7μm。表面涂层的消光剂的粒径优选小于凸起
层的粒子的粒径。
[0250]
表面涂层112的厚度没有特别限制，可以根据用途、要求规格等而适当设定。表面涂层112优选为2μm以上，更优选为5μm以上，进一步优选为10μm以上。另外，厚度的上限优选为30μm以下，更优选为25μm以下，进一步优选为20μm以下。
[0251]
本发明的装饰材料可以例示以下的层叠构成。需要说明的是，符号“/”意指各层的边界。
[0252]
(1)基材/底漆层/底涂层/光亮性图案层/保护层/凸起层/表面涂层
[0253]
(2)基材/底漆层/底涂层/光亮性图案层/表面涂层
[0254]
(3)基材/底漆层/底涂层/光亮性图案层/保护层/凸起层
[0255]
(4)基材/底漆层/底涂层/光亮性图案层/保护层
[0256]
(5)基材/底漆层/底涂层/光亮性图案层
[0257]
(6)基材/底漆层/光亮性图案层/表面涂层
[0258]
(7)基材/底漆层/光亮性图案层/保护层
[0259]
(8)基材/底漆层/光亮性图案层
[0260]
[装饰材料的制造方法]
[0261]
本发明的装饰材料的制造方法是包括在基材上形成光亮性图案层的工序的装饰材料的制造方法，
[0262]
上述光亮性图案层至少具有第1光亮性油墨层和第2光亮性油墨层，
[0263]
上述第1光亮性油墨层与上述第2光亮性油墨层满足下述(a)或(b)的关系，
[0264]
当俯视上述装饰材料时，上述光亮性油墨层各自设置于上述基材的至少一部分，
[0265]
当俯视上述装饰材料时，上述第1光亮性油墨层具有与上述第2光亮性油墨层重叠的区域以及与上述第2光亮性油墨层不重叠的区域，且上述第2光亮性油墨层具有与上述第1光亮性油墨层重叠的区域以及与上述第1光亮性油墨层不重叠的区域。
[0266]
(a)上述第1光亮性油墨层包含第1光亮性颜料，上述第2光亮性油墨层包含与上述第1光亮性颜料不同的第2光亮性颜料。
[0267]
(b)上述第1光亮性油墨层和上述第2光亮性油墨层包含光亮性颜料，上述第1光亮性油墨层中的上述光亮性颜料的含有比例与上述第2光亮性油墨层中的上述光亮性颜料的含有比例不同。
[0268]
在上述装饰材料的制造方法中，光亮性图案层例如可以通过下述(i)和(ii)的方法来形成。
[0269]
(i)在上述基材上涂布第1光亮性油墨层用油墨并干燥的工序、以及在上述基材上涂布第2光亮性油墨层用油墨并干燥的工序。
[0270]
(ii)将在剥离层上具备包含上述光亮性图案层的转印层的转印片的转印层转印至上述基材上的工序。
[0271]
在上述(i)的方法中，将第1光亮性油墨层用油墨和第2光亮性油墨层用油墨涂布、干燥的手段可以采用通用的手段。作为通用的涂布手段，可举出凹版印刷、胶版印刷、柔版印刷、活版印刷、丝网印刷、喷墨印刷等。
[0272]
在装饰材料具有光亮性图案层以外的层的情况下，光亮性图案层以外的层例如可以通过在基材上或光亮性图案层上等规定的部位处涂布包含构成各层的材料的油墨并干
燥来形成。
[0273]
在上述(ii)的方法中，转印层中所含的光亮性图案层例如可以通过在剥离层上涂布第1光亮性油墨层用油墨并干燥的工序、以及在剥离层上涂布第2光亮性油墨层用油墨并干燥的工序来形成。
[0274]
在转印层具有光亮性图案层以外的层的情况下，光亮性图案层以外的层例如可以通过在剥离层上或光亮性图案层上等规定部位处涂布包含构成各层的材料的油墨并干燥来形成。
[0275]
在上述(ii)的方法中，转印片能够在剥离层与转印层的界面处剥离。转印片优选在支撑体上具有剥离层和转印层，并且能够在剥离层与转印层的界面处剥离。
[0276]
在上述(ii)的方法中，当将装饰材料的表面设为凹凸形状时，优选将剥离层的表面形状设为凹凸形状。通过将剥离层的表面形状设为凹凸形状，能够赋予将剥离层的表面形状反转而得的形状而作为装饰材料的表面形状。
[0277]
如上所述，本发明的装饰材料可以通过例如通用的涂布手段来形成基材以外的各层。
[0278]
例如，在底涂层的形成中，可以应用流涂、辊涂、逆向涂布、空气喷涂、静电涂装、粉体涂装等。在光亮性图案层(光亮性油墨层)、保护层、表面涂层的形成中，可以应用凹版印刷、胶版印刷、柔版印刷、活版印刷、丝网印刷、以喷墨印刷为代表的按需印刷等。另外，在凸起层的形成中，优选应用凹版印刷。
[0279]
另外，在使用金属基材作为基材的情况下，可以在形成最外表层(凸起层、或表面涂层)后，进行高温(例如，基材到达温度150～270℃)下的烘烤工序。
[0280]
[层叠体]
[0281]
本实施方式的层叠体具备被粘物、以及层叠于上述被粘物上的上述本发明的装饰材料。被粘物与装饰材料优选用粘接剂层、铆钉等进行固定。
[0282]
被粘物可以根据层叠体的用途而适当选择。例如，作为被粘物，可举出金属构件、木质构件、窑业构件、树脂构件。
[0283]
[装饰材料和层叠体的用途]
[0284]
本发明的装饰材料和层叠体例如可以用作内饰构件或外饰构件的表面装饰板。
[0285]
作为内饰构件，可举出墙壁、地板、天花板等内饰用建筑构件的表面材料；隔断、门、窗框、扶手、周边边缘、整体卫浴等内饰用门窗设备的表面材料；汽车、电车等车辆的内饰材料；家电产品的表面材料；等。
[0286]
作为外饰构件，可举出屋顶、墙壁、地板、阳台的围墙、屋檐下、天花板等外饰用建筑构件的表面材料；玄关门、门、窗框、扶手、周边边缘、林荫散步道等外饰用门窗设备的表面材料；汽车、电车等车辆的外饰材料；等。
[0287]
实施例
[0288]
接着，通过实施例进一步详细地说明本发明，但本发明不受该例的任何限定。
[0289]
[实施例1]
[0290]
以干燥后的膜厚成为2μm的方式，通过辊涂在钢板(大小800mm
×
2000mm、厚度0.6mm)的整面涂敷下述配方的底漆层用油墨。其后，在230℃(基材到达温度)使其干燥，形成底漆层。
[0291]
《底漆层用油墨》
[0292]
·
热固性聚酯树脂
[0293]
·
溶剂(环己酮、丙二醇单甲醚乙酸酯、swasol(日文：
スワヅ
一
ル
)、萘)
[0294]
·
固体成分：74％
[0295]
以干燥后的膜厚成为22μm的方式，通过帘式涂布机在底漆层上的整面涂敷下述配方的底涂层用油墨。其后，在180℃(基材到达温度)使其干燥而形成底涂层。
[0296]
《底涂层用油墨》
[0297]
·
热固性聚酯树脂
[0298]
·
着色剂(炭黑、氧化钛、氧化铁和黄色氧化铁)：相对于树脂100质量份为25质量份
[0299]
·
溶剂(二甲苯、环己酮)
[0300]
在底涂层上层叠第1光亮性油墨层～第3光亮性油墨层(3层构成)，形成光亮性图案层。具体而言，使用刻设有图纹的版，通过凹版胶版印刷，形成包含多个独立的区域的集合体的光亮性油墨层，以使得各光亮性油墨层的截面成为图5的形状。印刷以第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层、第3光亮性油墨层的顺序进行。涂敷各光亮性油墨层用油墨以形成与其他光亮性油墨层重叠的区域以及与其他光亮性油墨层不重叠的区域。各独立的区域内的膜厚设为以下方式：第1光亮性油墨层、第2光亮性油墨层和第3光亮性油墨层都在0.2μm～4μm的范围内具有膜厚分布。
[0301]
用于形成第1光亮性油墨层～第3光亮性油墨层的光亮性油墨层用油墨的配方如下。下述第2光亮性颜料与下述第1光亮性颜料不同。另外，下述第3光亮性颜料与下述第1光亮性颜料和下述第2光亮性颜料不同。
[0302]
《光亮性油墨层用油墨》
[0303]
·
热固性聚酯树脂(粘合剂树脂)
[0304]
·
第1光亮性油墨层用油墨中的第1光亮性颜料(珍珠颜料)：d-basf制“lumina exterior turquoise t303d”，相对于粘合剂树脂100质量份，珍珠颜料为7.5质量份。
[0305]
·
第2光亮性油墨层用油墨中的第2光亮性颜料(珍珠颜料)：d-basf制“mearlin exterior cfs super copper 3503z”，相对于粘合剂树脂100质量份，珍珠颜料为5质量份。
[0306]
·
第3光亮性油墨层用油墨中的第3光亮性颜料(珍珠颜料)：d-basf制“lumina exterior aqua blue 7303d”，相对于粘合剂树脂100质量份，珍珠颜料为7.5质量份。
[0307]
·
溶剂(二甲苯、环己酮)
[0308]
以干燥后的膜厚成为2μm的方式，通过凹版胶版印刷在光亮性图案层上的整面涂敷下述配方的保护层用油墨。
[0309]
《保护层用油墨》
[0310]
·
热固性丙烯酸类树脂
[0311]
·
溶剂(二甲苯、环己酮)
[0312]
通过凹版印刷，在保护层上涂敷下述配方的凸起层用油墨。凸起层以与光亮性图案层上的一部分重合的方式形成。在印刷中使用斜开(日文：斜線掘
り
)凹版印版滚筒。作为该凹版印版滚筒，使用通过在对金属制版材表面的感光性抗蚀剂膜进行激光束曝光后、对该金属版材进行腐蚀加工而形成所期望的单元图纹的方式所制版的那些。其后，在225℃下
使其干燥而形成凸起层。凸起层的平均厚度为10μm。
[0313]
《凸起层用油墨》
[0314]
·
热固性丙烯酸类树脂
[0315]
·
丙烯酸类树脂粒子(粒径30μm)：相对于粘合剂树脂100质量份为20质量份
[0316]
·
二氧化硅：相对于粘合剂树脂100质量份为8质量份
[0317]
·
着色剂(炭黑)：相对于粘合剂树脂100质量份为10质量份
[0318]
·
溶剂(二甲苯、环己酮)
[0319]
[比较例1]
[0320]
除了在基材的一部分仅形成第1光亮性油墨层(包含d-basf制：lumina exterior turquoise t303d作为光亮性颜料)作为光亮性图案层以外，与实施例1同样地操作，得到比较例1的装饰材料。
[0321]
[评价]
[0322]
《外观评价》
[0323]
对于实施例和比较例的装饰材料，进行外观评价。
[0324]
图7是实施例1的装饰材料的外观照片。在实施例1中，通过光亮性图案层，能够表现出多色表现、颜色的深浅、自然渐变(特别是图7中用实线包围的部分)。另外，在改变角度而进行观察的情况下，感觉到亮度的变化。结果，能够再现真实黑铁皮的花纹。另外，在实施例1的装饰材料中，也确认到由凸起层带来的视觉效果(光泽哑光效果)和触感(凹凸感)。
[0325]
另一方面，比较例1的装饰材料虽然能够确认到由光亮性图案层带来的光泽感，但仅为单色，因而无法像实施例1那样地表现出如真实般的视觉效果和触感
[0326]
附图标记的说明
[0327]
10、30、100：装饰材料
[0328]
12、106：光亮性图案层
[0329]
14、34、102：基材