混凝土试件电通量检测装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土试件检测技术领域，具体是混凝土试件电通量检测装置。


背景技术：

2.混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素的作用，并长期保持强度和外观完整性的能力。据统计，钢筋锈蚀引起的混凝土耐久性损伤占所有损伤的40％以上，因而混凝土钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的首要因素。更为具体的，氯离子侵蚀则是造成钢筋锈蚀的主要诱因，由此，研究开发评价混凝土抵抗氯离子侵蚀能力的试验方法就显得非常迫切，因此需要用到混凝土试件电通量检测装置。
3.但是，现在的检测装置在使用时，检测装置中的检测仪工作时一般放置在安装架上，在使用时，由于没有固定可能因操作失误掉落，造成检测仪掉落，同时检测仪散热效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供混凝土试件电通量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.混凝土试件电通量检测装置，包括安装架，所述安装架内设置有废料箱，所述安装架两侧对称的固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有检测组件，所述安装架顶部固定连接有壳体，所述安装架顶部在壳体内设置有检测仪，所述壳体顶部通过螺栓固定安装有显示屏，所述壳体侧壁的通孔中固定连接有换气扇，所述壳体两侧贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆与壳体侧壁螺纹连接，所述第一螺杆在壳体内的一端转动连接有压板，所述第一螺杆在壳体外的一端固定连接有第一手柄。
7.作为本发明进一步的方案：所述检测组件包括底板，所述底板顶部固定连接有第一夹块和竖板，所述第一夹块和竖板之间设置有第二夹块，所述第一夹块四角贯穿设置有导向杆，所述导向杆依次贯穿第二夹块和竖板，导向杆两端通过螺母固定在第一夹块和竖板上，所述第二夹块与导向杆滑动连接，所述第二夹块一侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿竖板，且第二螺杆与竖板螺纹连接，所述第二螺杆在竖板外的一端固定连接有第二手柄，所述第一夹块和第二夹块内开设有储液槽，所述第一夹块和第二夹块顶部设置有电极，第一夹块和第二夹块在电极两侧开设有注液口，所述第一夹块和第二夹块相对侧的开口内固定安装有密封橡胶套，所述密封橡胶套侧壁开设有通孔，所述第一夹块和第二夹块之间设置有检测块，所述检测块两端内置在密封橡胶套中，所述底板开设有导向槽，所述第一夹块和第二夹块底部的排料口底部固定连接有排液管，所述第一夹块的排液管贯穿底板，所述第二夹块的排液管贯穿导向槽，所述排液管底部固定连接有阀门。
8.作为本发明再进一步的方案：所述支撑板顶部开设有多组t型滑槽，所述支撑板在每组所述t型滑槽之间开设有凹槽。
9.作为本发明再进一步的方案：所述底板底部对称的固定连接有t型导轨，所述t型导轨内置在t型滑槽中，且t型导轨与t型滑槽滑动连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述排液管内置在支撑板的凹槽中。
11.作为本发明再进一步的方案：所述阀门低端通过软管与废料箱顶部的通孔相连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述安装架底部四角固定连接有万向轮，万向轮上转动连接有刹车片。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.本发明通过将检测仪放置在安装架顶部的壳体中，转动第一手柄，第一手柄带着第一螺杆转动，转动的第一螺杆推着压板移动，压板将检测仪固定在壳体内，同时壳体上的换气扇工作，加快壳体内的空气流动，加快检测仪的散热效率。
15.2.本发明通过将检测块一端卡接在第一夹块中的密封橡胶套，转动第二手柄，第二手柄通过第二螺杆推着第二夹块在导向杆的导向作用下移动，检测块另一端被第二夹块中的密封橡胶套夹紧，可对不同尺寸的检测块检测。
16.3.本发明待检测完成后，打开阀门，储液槽内的溶液通过排液管和阀门底部的导液软管将废液排入废料箱中，方便对废液的收集，以便集中处理，减少污染。
附图说明
17.图1为混凝土试件电通量检测装置的结构示意图。
18.图2为混凝土试件电通量检测装置中壳体的结构示意图。
19.图3为混凝土试件电通量检测装置中支撑板的侧视图。
20.图4为混凝土试件电通量检测装置中检测组件的剖视图。
21.图5为混凝土试件电通量检测装置中支撑板的俯视图。
22.图中：安装架1、万向轮2、废料箱3、支撑板4、检测组件5、检测仪6、壳体7、显示屏8、换气扇9、第一手柄10、第一螺杆11、压板12、凹槽13、t型滑槽14、底板15、t型导轨16、排液管17、阀门18、第一夹块19、第二夹块20、第二螺杆21、竖板22、第二手柄23、导向杆24、电极25、储液槽26、密封橡胶套27、通孔28、检测块29、注液口30、导向槽31。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1～5，本发明实施例中，混凝土试件电通量检测装置，包括安装架1，安装架1内设置有废料箱3，安装架1两侧对称的固定连接有支撑板4，支撑板4顶部设置有检测组件5，安装架1顶部固定连接有壳体7，安装架1顶部在壳体7内设置有检测仪6，检测仪6为《gbt 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》采用基于电通量法的现有混凝土试件电通量测定仪(满足我国行业标准《混凝土氯离子电通量测定仪》jg/t 261的有关规定)，由北京耐尔得智能科技有限公司生产市售且型号为nel-peu，壳体7顶部通过螺
栓固定安装有显示屏8，壳体7侧壁的通孔中固定连接有换气扇9，换气扇9型号为yy120-50/4，生产厂家为富阳火森电器有限公司，壳体7两侧贯穿设置有第一螺杆11，第一螺杆11与壳体7侧壁螺纹连接，第一螺杆11在壳体7内的一端转动连接有压板12，第一螺杆11在壳体7外的一端固定连接有第一手柄10。
25.检测组件5包括底板15，底板15顶部固定连接有第一夹块19和竖板22，第一夹块19和竖板22之间设置有第二夹块20，第一夹块19四角贯穿设置有导向杆24，导向杆24依次贯穿第二夹块20和竖板22，导向杆24两端通过螺母固定在第一夹块19和竖板22上，第二夹块20与导向杆24滑动连接，第二夹块20一侧转动连接有第二螺杆21，第二螺杆21贯穿竖板22，且第二螺杆21与竖板22螺纹连接，第二螺杆21在竖板22外的一端固定连接有第二手柄23，第一夹块19和第二夹块20内开设有储液槽26，第一夹块19和第二夹块20顶部设置有电极25，第一夹块19和第二夹块20在电极25两侧开设有注液口30，第一夹块19和第二夹块20相对侧的开口内固定安装有密封橡胶套27，密封橡胶套27侧壁开设有通孔28，第一夹块19和第二夹块20之间设置有待检测的检测块29(混凝土试件)，检测块29两端内置在密封橡胶套27中，底板15开设有导向槽31，第一夹块19和第二夹块20底部的排料口底部固定连接有排液管17，第一夹块19的排液管17贯穿底板，第二夹块20的排液管17贯穿导向槽31，排液管17底部固定连接有阀门18。
26.支撑板4顶部开设有多组t型滑槽14，支撑板4在每组t型滑槽14之间开设有凹槽13。
27.底板15底部对称的固定连接有t型导轨16，t型导轨16内置在t型滑槽14中，且t型导轨16与t型滑槽14滑动连接。
28.排液管17内置在支撑板4的凹槽13中。
29.阀门18低端通过软管与废料箱3顶部的通孔相连接。
30.安装架1底部四角固定连接有万向轮2，万向轮2上转动连接有刹车片。
31.本发明的工作原理是：
32.使用时，通过装置底部的万向轮2将本发明移动至合适的位置，检测仪6放置在安装架1顶部的壳体7中，转动第一手柄10，第一手柄10带着第一螺杆11转动，转动的第一螺杆11推着压板12移动，压板12将检测仪6固定在壳体7内，同时壳体7上的换气扇9工作，加快壳体7内的空气流动，加快检测仪6的散热效率，检测块29(混凝土试件)一端卡接在第一夹块19中的密封橡胶套27，转动第二手柄23，第二手柄23通过第二螺杆21推着第二夹块20在导向杆24的导向作用下移动，检测块29另一端被第二夹块20中的密封橡胶套27夹紧，可对不同尺寸的检测块29检测，关闭阀门18，检测溶液(阴极nacl溶液和阳极naoh溶液)通过注液口30分别注入相应的储液槽26中并流入通孔28接触检测块29，第一夹块19、第二夹块20分别通过导线与检测仪6(混凝土试件电通量测定仪)的电源输出接口相连接，检测仪6输出的直流电通过两夹块、两储液槽26分别盛有的阴极、阳极检测溶液、第二夹块20导通检测块29，采用《gbt 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》的电通量法即可实现对检测块29的电通量检测，待检测完成后，打开阀门18，储液槽26内的溶液通过排液管17和阀门18底部的导液软管将废液排入废料箱3中，方便对废液的收集，以便集中处理，减少污染。
33.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。