一种水可循环利用的米粉加工用蒸汽加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及米粉加工技术领域，具体为一种水可循环利用的米粉加工用蒸汽加热装置。


背景技术：

2.米粉又可以称为米线，是一种主要由大米原料经过加工制成的条状或是丝状的米制品，米粉在加工的过程中需要使用到蒸汽加热装置利用高温蒸汽来对原料大米进行加热处理，但现有的一些水可循环利用的米粉加工用蒸汽加热装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对蒸汽散发冷却后的水分进行收集并循环再使用，同时不便于对装置进行拆装对内部组件进行维护，而且也不便于对装置的内部进行清洗清洁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水可循环利用的米粉加工用蒸汽加热装置，以解决上述背景技术中提出不方便对蒸汽散发冷却后的水分进行收集并循环再使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水可循环利用的米粉加工用蒸汽加热装置，包括底板和箱体，所述底板的顶端固定有箱体，所述底板的顶端的左侧固定有蒸汽机，所述箱体的内部设置有内腔，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的两侧分别固定有固定把手，所述顶盖顶端的左侧固定有进料口，所述顶盖顶端的中间位置处固定有驱动电机，所述箱体的右侧固定有水泵，所述顶盖的底端竖向活动连接有搅拌轴，所述箱体的底端固定有排料口。
5.优选的，所述蒸汽机的顶端竖向固定有导气管，所述导气管的顶端贯穿箱体左侧的顶端，所述导气管与内腔的内部相连通，所述箱体左侧的底端固定有回流管，所述回流管上设置有开关阀，所述回流管的底端贯穿箱体左侧的顶端并与内腔的内部相连通，所述回流管的底端与蒸汽机的右侧固定连接。
6.优选的，所述箱体顶端的两侧和两端分别竖向固定有固定杆，所述顶盖的底端设置有密封垫，所述顶盖顶端的两侧和两端分别设置有锁紧套。
7.优选的，所述固定杆的顶端贯穿密封垫的内部，所述固定杆的外部设置有外螺纹，所述锁紧套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
8.优选的，所述箱体内部的顶端固定有环形集水管，所述环形集水管的内侧固定有喷头，所述水泵的左侧输出端固定有导水管，且导水管的左侧贯穿箱体的右侧。
9.优选的，所述导水管与环形集水管的右侧固定连接，所述导水管与环形集水管的内部相连通，所述喷头在环形集水管的内侧环形等间距设置有十八组。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水可循环利用的米粉加工用蒸汽加热装置不仅实现了方便对蒸汽散发冷却后的水分进行收集并循环再使用，实现了便于对装置进行拆装对内部组件进行维护，而且实现了便于对装置的内部进行清洗清洁；
11.(1)通过设置有蒸汽机、导气管、箱体、内腔、开关阀和回流管，加热装置在使用时，
通过控制驱动电机启动带动搅拌轴转动，之后将原料经进料口中导入至箱体的内部后，由蒸汽机通电运行并将蒸汽机内部水进行加热产生蒸汽，利用导气管将蒸汽导入至内腔的内部，通过对箱体的内部进行整体加热，可以对箱体内部原料的外部进行均匀的加热，蒸汽使用后遇冷会液化成水，并可以经过内腔内部的内壁流入至内腔内部的底端进行收集，之后可以通过打开回流管上的开关阀即可将内腔内部底端收集的水经回流管中导出至蒸汽机的内部，进行循环使用，减少水资源的浪费；
12.(2)通过设置有固定把手、顶盖、密封垫、固定杆和锁紧套，蒸汽加热装置在使用后，可以通过分别在顶盖顶部的两侧和两端，将四组锁紧套对应从固定杆外部的顶端旋出之后，即可将顶盖从箱体的顶端进行打开，之后可以通过利用两组固定把手将顶盖连同搅拌轴等组件从装置的内部进行拆出进行维护以及检修等；
13.(3)通过设置有箱体、导水管、水泵、环形集水管和喷头，加热装置在使用后，可以通过将水泵的右侧输入端接入外部水管后，再通过控制水泵启动利用导水管将水源泵送至环形集水管的内部，并可以由环形集水管内侧环形等间距设置的多组喷头将水喷出在箱体的内部以及内壁上，对装置的内部进行清理清洁，保持装置内部的整洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的锁紧套俯视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的喷头俯视局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、蒸汽机；3、导气管；4、箱体；5、内腔；6、固定把手；7、进料口；8、驱动电机；9、顶盖；10、密封垫；11、固定杆；12、导水管；13、水泵；14、搅拌轴；15、排料口；16、开关阀；17、回流管；18、锁紧套；19、环形集水管；20、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种水可循环利用的米粉加工用蒸汽加热装置，包括底板1和箱体4，底板1的顶端固定有箱体4，底板1的顶端的左侧固定有蒸汽机2，箱体4的内部设置有内腔5，箱体4的顶端设置有顶盖9，顶盖9的两侧分别固定有固定把手6，顶盖9顶端的左侧固定有进料口7，顶盖9顶端的中间位置处固定有驱动电机8，箱体4的右侧固定有水泵13，顶盖9的底端竖向活动连接有搅拌轴14，箱体4的底端固定有排料口15；
21.蒸汽机2的顶端竖向固定有导气管3，导气管3的顶端贯穿箱体4左侧的顶端，导气管3与内腔5的内部相连通，箱体4左侧的底端固定有回流管17，回流管17上设置有开关阀16，回流管17的底端贯穿箱体4左侧的顶端并与内腔5的内部相连通，回流管17的底端与蒸汽机2的右侧固定连接；
22.具体地，如图1和图2所示，通过控制驱动电机8启动带动搅拌轴14转动，之后将原
料经进料口7中导入至箱体4的内部后，由蒸汽机2通电运行并将蒸汽机2内部水进行加热产生蒸汽，利用导气管3将蒸汽导入至内腔5的内部，通过对箱体4的内部进行整体加热，可以对箱体4内部原料的外部进行均匀的加热，蒸汽使用后遇冷会液化成水，并可以经过内腔5内部的内壁流入至内腔5内部的底端进行收集，之后可以通过打开回流管17上的开关阀16即可将内腔5内部底端收集的水经回流管17中导出至蒸汽机2的内部，进行循环使用。
23.实施例2：箱体4顶端的两侧和两端分别竖向固定有固定杆11，顶盖9的底端设置有密封垫10，顶盖9顶端的两侧和两端分别设置有锁紧套18，固定杆11的顶端贯穿密封垫10的内部，固定杆11的外部设置有外螺纹，锁紧套18的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
24.具体地，如图1和图3所示，可以分别在顶盖9顶部的两侧和两端，将四组锁紧套18对应从固定杆11外部的顶端旋出之后，即可将顶盖9从箱体4的顶端进行打开，之后可以通过利用两组固定把手6将顶盖9连同搅拌轴14等组件从装置的内部进行拆出进行维护。
25.实施例3：箱体4内部的顶端固定有环形集水管19，环形集水管19的内侧固定有喷头20，水泵13的左侧输出端固定有导水管12，且导水管12的左侧贯穿箱体4的右侧，导水管12与环形集水管19的右侧固定连接，导水管12与环形集水管19的内部相连通，喷头20在环形集水管19的内侧环形等间距设置有十八组；
26.具体地，如图1和图4所示，可以将水泵13的右侧输入端接入外部水管后，再通过控制水泵13启动利用导水管12将水源泵送至环形集水管19的内部，并可以由环形集水管19内侧环形等间距设置的多组喷头20将水喷出在箱体4的内部以及内壁上，对装置的内部进行清理清洁。
27.工作原理：本实用新型在使用时，通过控制驱动电机8启动带动搅拌轴14转动，之后将原料经进料口7中导入至箱体4的内部后，由蒸汽机2通电运行并将蒸汽机2内部水进行加热产生蒸汽，利用导气管3将蒸汽导入至内腔5的内部，通过对箱体4的内部进行整体加热，可以对箱体4内部原料的外部进行均匀的加热，蒸汽使用后遇冷会液化成水，并可以经过内腔5内部的内壁流入至内腔5内部的底端进行收集，之后可以通过打开回流管17上的开关阀16即可将内腔5内部底端收集的水经回流管17中导出至蒸汽机2的内部，进行循环使用，减少水资源的浪费，原料加热结束之后可以通过使用排料口15进行排出，同时在加热装置在使用后，可以通过将水泵13的右侧输入端接入外部水管后，再通过控制水泵13启动利用导水管12将水源泵送至环形集水管19的内部，并可以由环形集水管19内侧环形等间距设置的多组喷头20将水喷出在箱体4的内部以及内壁上，对装置的内部进行清理清洁，还可以通过分别在顶盖9顶部的两侧和两端，将四组锁紧套18对应从固定杆11外部的顶端旋出之后，即可将顶盖9从箱体4的顶端进行打开，之后可以通过利用两组固定把手6将顶盖9连同搅拌轴14等组件从装置的内部进行抬出进行检修维护。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。