一种链条制造用辅助送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条制造设备技术领域，特别涉及一种链条制造用辅助送料装置。


背景技术：

2.在链条的生产过程中，通常需要使用编链机将等长的圆钢条进行编制成链条。但现有的编链机大多不带有自动上料装置，往往需要手动上料，费时费力，效率较低并且容易引起人员设备安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种链条制造用辅助送料装置，其能自动对送料箱中的原料钢条进行单根上料操作，提高了自动化水平，降低了劳动强度。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种链条制造用辅助送料装置，包括送料箱和中间通道，送料箱靠近中间通道一侧设有相适配的连通口，中间通道的通道厚度与单个原料钢条的最大直径适配，送料箱内设有连通口的一侧还设有插板，插板上下滑移且移动路径包括挡设在连通口位置的闭合位和离开连通口位置的开启位。
6.更进一步地，所述送料箱相对两侧设有若干限位滚柱，滚柱抵接于插板远离连通口一侧。
7.更进一步地，所述插板靠近连通口一侧连接拨块，送料箱侧面开设供拨块上下移动的拨槽。
8.更进一步地，还包括用于上下拨动的拨块的拨动装置。
9.更进一步地，所述拨动装置包括拨动气缸，拨动气缸输出端连接c型块，拨块位于c型块开口之间。
10.更进一步地，所述中间通道远离送料箱一侧还设有送料轮，送料轮外周开设若干仅供一根原料钢条进入的送料开口，送料轮远离中间通道一侧设有送料通道。
11.更进一步地，所述中间通道与送料通道之间连接有护罩，护罩罩设于送料轮上侧。
12.更进一步地，还包括上推装置，所述送料箱内铰接有推动板，铰接轴位于送料箱靠近连通口一侧，上推装置向上穿过送料箱底端后，将推动板自由端向上顶起。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.通过插板的设置方便将送料箱内的原料送入中间通道中，送料轮可以实现原料钢条的单根出料，便于送入编链机中编链，通过拨动气缸和上推装置实现插板的自动上推和推动板的上推，提高了装置的自动化水平。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3是本实用新型中推动板部分的结构示意图。
18.图中，1、送料箱；11、插板；12、滚柱；13、拨块；14、推动板；2、中间通道；3、拨动气缸；31、c型块；4、送料轮；41、送料开口；42、护罩；5、送料通道；6、上推气缸；7、限位气缸。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
20.一种链条制造用辅助送料装置，如图1所示，包括送料箱1和中间通道2，送料箱1靠近中间通道2一侧设有相适配的连通口，中间通道2的通道厚度与单个原料钢条的最大直径适配，其远离送料箱1一端向下倾斜设置，以供原料钢条沿其依次排列成行。
21.如图1所示，送料箱1底部设有四个万向轮，以便于在底面上沿移动轨道移动（移动轨道垂直于中间通道2方向），送料箱1内设有连通口的一侧还设有插板11，插板11上下滑移且移动路径包括挡设在连通口位置的闭合位和离开连通口位置的开启位。
22.如图1和图2所示，为了限制插板11只能上下移动，送料箱1相对两侧设有若干限位滚柱12，滚柱12抵接于插板11远离连通口一侧，其也可直接通过竖直轨道等方式进行导向；
23.为了驱动插板11的上下移动，插板11靠近连通口一侧连接拨块13，送料箱1侧面开设供拨块13上下移动的拨槽；中间通道2上方固定有用于上下拨动的拨块13的拨动装置；
24.拨动装置包括拨动气缸3，拨动气缸3输出端连接c型块31，拨块13位于c型块31开口之间。
25.如图1所示，中间通道2远离送料箱1一侧还设有送料轮4，送料轮4外周开设若干仅供一根原料钢条进入的送料开口41，送料轮4远离中间通道2一侧设有送料通道5；中间通道2与送料通道5之间连接有护罩42，护罩42罩设于送料轮4上侧，且护罩42与送料轮4之间的间距小于原料钢条的半径。
26.如图1所示，地面上还连接有到位传感器、限位气缸7、上推装置，到位传感器感应带送料箱1到位后，通过限位气缸7输出端插接在送料箱1远离中间通道2一侧定位；
27.如图3所示，上推装置包括上推气缸6/油缸，送料箱1内铰接有推动板14，铰接轴位于送料箱1靠近连通口一侧，上推气缸6输出端向上穿过送料箱1底板后，将推动板14自由端向上顶起，工作一端时间后，使得推动板14倾斜，将最后一层的原料钢条送入连通口位置，送料箱1也可直接设置为底板倾斜式，但其重心容易不稳。
28.工作原理：
29.来料时，送料箱1沿移动轨道靠近中间通道2，直至到位传感器感应到送料箱1前端到位后，送料箱1停止移动，空料后再离开（其亦可通过伸缩气缸挡设在送料箱1前端，通过按动送料箱1前端开关等方式阻挡其移动，直至空料后控制气缸缩回）；
30.送料箱1停止移动后，限位气缸7输出端伸出，插接在送料箱1一侧定位，此时，拨块13位于c型块31开口之间，拨动气缸3向上伸出，控制插板11向上打开连通口，原料钢条沿中间通道2依次排列，末端的原料钢条在送料轮4转动时，通过送料开口14不断进行单根输送，并通过送料通道5输送给编链机进行编链，根据编链机的工作效率调整送料轮4的转速；
31.工作一段时间后，送料箱1内虽然还有余料，但无法再自发进入中间通道2中，此
时，控制上推气缸6向上伸出，进入送料箱1，将推动板14自由端向上顶起，使得其向中间通道2方向倾斜，将余料送入中间通道2；
32.空料后，上推气缸6、限位气缸7与拨动气缸3缩回复位，供送料箱1离开，由于中间通道内还有原料钢条，在输送完之前，仍可以继续工作，以等待下一个送料箱1运来。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。


技术特征：
1.一种链条制造用辅助送料装置，其特征在于：包括送料箱和中间通道，送料箱靠近中间通道一侧设有相适配的连通口，中间通道的通道厚度与单个原料钢条的最大直径适配，送料箱内设有连通口的一侧还设有插板，插板上下滑移且移动路径包括挡设在连通口位置的闭合位和离开连通口位置的开启位。2.根据权利要求1所述的一种链条制造用辅助送料装置，其特征在于：所述送料箱相对两侧设有若干限位滚柱，滚柱抵接于插板远离连通口一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种链条制造用辅助送料装置，其特征在于：所述插板靠近连通口一侧连接拨块，送料箱侧面开设供拨块上下移动的拨槽。4.根据权利要求3所述的一种链条制造用辅助送料装置，其特征在于：还包括用于上下拨动的拨块的拨动装置。5.根据权利要求4所述的一种链条制造用辅助送料装置，其特征在于：所述拨动装置包括拨动气缸，拨动气缸输出端连接c型块，拨块位于c型块开口之间。6.根据权利要求1所述的一种链条制造用辅助送料装置，其特征在于：所述中间通道远离送料箱一侧还设有送料轮，送料轮外周开设若干仅供一根原料钢条进入的送料开口，送料轮远离中间通道一侧设有送料通道。7.根据权利要求6所述的一种链条制造用辅助送料装置，其特征在于：所述中间通道与送料通道之间连接有护罩，护罩罩设于送料轮上侧。8.根据权利要求1或2所述的一种链条制造用辅助送料装置，其特征在于：还包括上推装置，所述送料箱内铰接有推动板，铰接轴位于送料箱靠近连通口一侧，上推装置向上穿过送料箱底端后，将推动板自由端向上顶起。

技术总结
本实用新型公开了一种链条制造用辅助送料装置，涉及链条制造设备技术领域，解决了现有的编链机大多不带有自动上料装置，手动上料费时费力、效率较低并且容易引起人员设备安全事故等问题。包括送料箱和中间通道，送料箱靠近中间通道一侧设有相适配的连通口，中间通道的通道厚度与单个原料钢条的最大直径适配，送料箱内设有连通口的一侧还设有插板，插板上下滑移且移动路径包括挡设在连通口位置的闭合位和离开连通口位置的开启位。达到了能自动对送料箱中的原料钢条进行单根上料操作，提高自动化水平、降低劳动强度的效果。降低劳动强度的效果。降低劳动强度的效果。


技术研发人员：邵华 王林林
受保护的技术使用者：南通瑞金制链科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/6