破碎机房收尘管的防堵下料管的制作方法

技术特征：
1.破碎机房收尘管的防堵下料管，包括除尘器(1)和机房收尘管(6)，其特征在于：所述除尘器(1)与机房收尘管(6)之间安装有下料弯管(4)，所述下料弯管(4)与机房收尘管(6)之间固定连接有斜管(5)，所述下料弯管(4)一侧设置有气泵(7)、增压泵(8)和控制箱(9)，所述控制箱(9)内部设置有密封挡板(11)，所述密封挡板(11)顶部和底部分别固定连接有安装轴承(13)和减阻圆管(12)，所述密封挡板(11)靠近气泵(7)的一侧设置有两个限位挡板(16)和一个磁铁板(17)。2.根据权利要求1所述的破碎机房收尘管的防堵下料管，其特征在于：其中一个所述限位挡板(16)一侧均开设有安装凹槽(18)，所述磁铁板(17)设置于安装凹槽(18)内部并与限位挡板(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的破碎机房收尘管的防堵下料管，其特征在于：所述密封挡板(11)和限位挡板(16)均倾斜设置于控制箱(9)内部，所述限位挡板(16)与控制箱(9)固定连接，所述密封挡板(11)一侧开设有减重槽(15)。4.根据权利要求1所述的破碎机房收尘管的防堵下料管，其特征在于：所述减阻圆管(12)设置于控制箱(9)内腔底部，所述安装轴承(13)内部设置有安装轴(14)，所述安装轴(14)与控制箱(9)转动连接。5.根据权利要求1所述的破碎机房收尘管的防堵下料管，其特征在于：所述下料弯管(4)一侧开设有安装槽(10)，所述控制箱(9)一端延伸入安装槽(10)内部并与下料弯管(4)固定连接，所述增压泵(8)固定连接于气泵(7)与控制箱(9)之间。6.根据权利要求1所述的破碎机房收尘管的防堵下料管，其特征在于：所述下料弯管(4)与除尘器(1)排尘口之间固定连接有控制阀(3)，所述斜管(5)设置于除尘器(1)与机房收尘管(6)之间，所述除尘器(1)包括进气管(2)。7.根据权利要求6所述的破碎机房收尘管的防堵下料管，其特征在于：所述气泵(7)固定连接于除尘器(1)顶部，所述增压泵(8)设置于控制阀(3)顶部。

技术总结
本实用新型提供破碎机房收尘管的防堵下料管，涉及除尘领域。该破碎机房收尘管的防堵下料管，包括除尘器和机房收尘管，所述除尘器与机房收尘管之间安装有下料弯管，所述下料弯管与机房收尘管之间固定连接有斜管。该破碎机房收尘管的防堵下料管，在下料弯管底部的斜管可以根据需要设置为任意坡度，通过斜管分担下料弯管内部需要流通的扬尘的数量，减少下料弯管堵塞的可能和除尘器工作的负担，通过倾斜度大的斜管引导扬尘，使扬尘主要受到重力影响移动到机房收尘管内部，在下料弯管远离机房收尘管的一侧安装有气泵，通过气泵向下料弯管内部吹气，增加扬尘受到的力，减少下料弯管内部堵塞的可能。塞的可能。塞的可能。


技术研发人员：张棋 徐以华 戴新宇 崔党询 李军 付贵珍 张彦栋 王建华 张虎啸 唐治中 张俊玉 张旭东
受保护的技术使用者：中国建筑材料工业建设西安工程有限公司古交分公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/12/6