一种用于精细化工料生产的冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种用于精细化工料生产的冷却设备。


背景技术：

2.精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，精细化工中需要对颗粒较小的物料进行冷却，现有的冷却设备一般都是采用风扇进行冷却，冷却方式单一，从而导致冷却效果差，冷却时间长，不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于精细化工料生产的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精细化工料生产的冷却设备，包括冷却罐和散热组件，所述冷却罐的内壁固定连接有导热块，所述导热块的一侧固定连接有散热鳍片，且散热鳍片的一侧延伸至冷却罐的外侧，所述冷却罐的内部固定连接有放置板，所述放置板的内部固定连接有冷却管，所述冷却罐内壁的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的底部安装有制冷器，制冷器的热端贯穿至冷却箱底部散热，制冷器的冷端位于冷却箱内，所述冷却箱的内部设有冷却水，所述冷却箱的顶部安装有水泵，所述冷却罐的内部设有用于排出热量的散热组件。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端且位于冷却罐的内部设有竖杆，所述竖杆的外侧固定连接有搅拌叶。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述散热组件包括支撑架，所述支撑架的内部对称转动连接有转杆，所述转杆的一端且延伸至支撑架的外侧固定连接有风扇，所述转杆的外侧固定连接有第一皮带轮，所述竖杆的外侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却罐的内部对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接保护箱，所述竖杆的外侧且位于保护箱的内部固定连接有第二锥齿轮，所述保护箱的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有与第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌轴。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却罐的内壁且位于风扇的上方安装有散热网，所述冷却罐的一侧设有进料管，所述冷却罐的一侧设有导料管。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却罐的一侧安装有控制面板，所述电机、水泵和制冷器均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过多种方式对物料进行冷却，提高物料的冷却效果和效率，通过设置的电机、搅拌叶、搅拌轴、第二锥齿轮和第
一锥齿轮可以对物料进行搅拌，使物料分布均匀，使冷却更加全面，通过设置的散热组件可以将热量排出冷却罐，避免热量在冷却罐内堆积，通过设置的第二皮带轮与第一皮带轮配合可以利用驱动竖杆的动力使转杆转动，降低了使用成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
13.图3为本实用新型图1中b处的放大图；
14.图4为本实用新型保护箱的俯视图；
15.图5为本实用新型的主视图；
16.图6为本实用新型冷却管的结构示意图。
17.图中：1、冷却罐；2、制冷器；3、冷却箱；4、水泵；5、导热块；6、散热鳍片；7、进料管；8、控制面板；9、散热组件；91、支撑架；92、风扇；93、转杆；94、第一皮带轮；95、第二皮带轮；10、电机；11、散热网；12、导料管；13、第一锥齿轮；14、放置板；15、冷却管；16、搅拌叶；17、竖杆；18、连接轴；19、搅拌轴；20、保护箱；21、第二锥齿轮；22、支撑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精细化工料生产的冷却设备，包括冷却罐1和散热组件9，冷却罐1的内壁固定连接有导热块5，导热块5可以用来传导热量，导热块5的一侧固定连接有散热鳍片6，散热鳍片6可以将导热块5的热量快速散发到空气中去，加速物料的冷却，且散热鳍片6的一侧延伸至冷却罐1的外侧，冷却罐1的内部固定连接有放置板14，放置板14的内部固定连接有冷却管15，冷却管15可以吸收物料中的热量，增加了冷却效果和效率，冷却罐1内壁的底部固定连接有冷却箱3，冷却箱3的底部安装有制冷器2，制冷器2的热端贯穿至冷却箱3底部散热，制冷器2的冷端位于冷却箱3内，制冷器2可以对冷却箱3内的冷却水制冷，使其冷却效果更好，冷却箱3的内部设有冷却水，冷却箱3的顶部安装有水泵4，冷却罐1的内部设有用于排出热量的散热组件9。
20.冷却罐1的顶部安装有电机10，电机10的输出端且位于冷却罐1的内部设有竖杆17，竖杆17的外侧固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16可以对物料进行搅拌，使物料分布均匀，加速物料的冷却；散热组件9包括支撑架91，支撑架91的内部对称转动连接有转杆93，转杆93的一端且延伸至支撑架91的外侧固定连接有风扇92，风扇92可以将冷却罐1内的热量排出，避免热量在冷却罐1内堆积，转杆93的外侧固定连接有第一皮带轮94，竖杆17的外侧固定连接有第二皮带轮95，第二皮带轮95通过皮带与第一皮带轮94传动连接，第二皮带轮95与第一皮带轮94配合可以利用驱动竖杆17的动力使转杆93转动，降低了使用成本；冷却罐1的内部对称固定连接有支撑杆22，两个支撑杆22之间固定连接保护箱20，保护箱20可以用来保护第一锥齿轮13和第二锥齿轮21，增加了使用寿命，竖杆17的外侧且位于保护箱20的
内部固定连接有第二锥齿轮21，保护箱20的内部转动连接有连接轴18，连接轴18的外侧固定连接有与第二锥齿轮21啮合连接的第一锥齿轮13，连接轴18的外侧固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19可以对物料进行垂直方向上的搅拌，使其快速散热；冷却罐1的内壁且位于风扇92的上方安装有散热网11，散热网11可以便于风扇92排出热量，冷却罐1的一侧设有进料管7，冷却罐1的一侧设有导料管12；冷却罐1的一侧安装有控制面板8，控制面板8可以用来控制各个设备，方便人们操控，电机10、水泵4和制冷器2均与控制面板8电性连接。
21.具体的，使用时，物料通过进料管7进入冷却罐1内，通过控制面板8启动电机10、水泵4和制冷器2，制冷器2对冷却水进行降温，水泵4将冷却水抽到冷却管15内，进行循环，带走物料的热量，电机10使竖杆17转动，竖杆17使搅拌叶16转动，同时竖杆17使第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21通过第一锥齿轮13使连接轴18转动，连接轴18带动搅拌轴19转动，从而对物料进行搅拌，使物料的散热更加均匀，物料的部分热量被导热块5传导给散热鳍片6，散热鳍片6将热量散发到空气中，加速了物料的冷却效果。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。