一种全罩式消防喷淋头的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种全罩式消防喷淋头。


背景技术：

2.消防喷淋集热罩适用于仓库、车库、网格吊顶等场所。当这些场所的梁、通风管道、成排布置的管道、桥架、行李系统传送带等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头，增设喷头的上方如有缝隙时应设集热挡水板。装有网格、栅板类通透性吊顶下方设置的吊顶型喷头，其上方宜设置有集热挡水板。集热挡水板根据装修选择圆形或正方形，面积不小于0.12平米。该吊顶型喷头也就是下喷淋头，也是一种洒水喷头，该喷头配合给水系统实现遇到火情应急喷淋的效果，当带有集热挡水板的该吊顶型喷头同时需要设置防护配件时，例如货架内置洒水喷头的仓库，当货架内置洒水喷头上方有孔洞、缝隙时，可在洒水喷头的上方设置挡水板。尤其多层货架，为了节约使用空间，货架高度一般较低，存储货物时易受碰撞，配置带保护罩的洒水喷头可有效减少喷头受到碰撞影响，但因洒水喷头周围安装位置有限，难以再布置安装相关防护配件，使得集热挡水板和防护配件难以在同一洒水喷头上进行合理装配，从而导致既需要挡水还容易被磕碰的洒水喷头因安装空间有限缺少全方位防护措施。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种全罩式消防喷淋头，以解决上述问题。
4.一种全罩式消防喷淋头，包括防护底罩体、下喷淋头、支管和两个分罩体，两个分罩体并列设置在防护底罩体的上方，两个分罩体分别与防护底罩体可拆卸连接；
5.所述防护底罩体包括下罩体和两个第一连接部，下罩体为半球形壳体，半球形壳体的顶端为敞口端，下罩体敞口端的外壁上分别设置有两个第一连接部，每个第一连接部包括两个第一耳片，两个第一耳片竖直并列设置，每个第一耳片沿其厚度方向加工有第一连接孔，两个第一耳片之前形成有插缝；
6.每个分罩体为四分之一球形片体，每个分罩体的两端外壁上分别一体有一个第二耳片，每个第二耳片沿其厚度方向加工有第二连接孔；
7.当两个分罩体相贴靠形成上罩体时，支管穿设在上罩体上，支管的下端连通有下喷淋头，两个分罩体的底部分别贴紧在下罩体的顶部，上罩体的外壁为挡水壁，上罩体的内壁为集热壁，上罩体内部与防护底罩体的内部相连通形成有放置下喷淋头的内腔，两个分罩体处于同一端的两个第二耳片相贴靠形成上插接部，上插接部插设在其靠近的插缝中，上插接部和第一连接部之间穿设连接有紧固连接件。
8.本实用新型的有益效果在于：
9.一、本实用新型中防护底罩体、下喷淋头、支管和两个分罩体之间相互配合形成一种能够自身实现全方位防护的消防喷淋构件。防护底罩体和两个分罩体相配合形成一种实现集热、挡水和防护为一体的罩体结构，通过防护底罩体和两个分罩体可拆卸连接能够配
合下喷淋头处合理安装过程，既能够通过防护底罩体实现下喷淋头底部的周向防护，防护底罩体还为两个分罩体提供连接位置，方便下喷淋头的安装，防护底罩体和两个分罩体之间相互配合还能够节省安装位置的同时实现形成对下喷淋头的全方位围合效果。
10.二、防护底罩体为镂空形式罩体，既能够实现对下喷头的防护，还能够确保发生火情时，火势蔓延到下喷淋头处时火苗能够及时进入下喷淋头处。
11.三、防护底罩体和两个分罩体可拆卸连接方式简单且稳定，能够便于下喷淋头的定期检修，不影响下喷淋头的使用过程。
附图说明
12.图1为防护底罩体和分罩体之间连接关系的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视结构示意图；
14.图3为分罩体的主视结构示意图；
15.图4为两个分罩体之间形成上罩体的主视结构示意图；
16.图5为两个分罩体之间形成上罩体的俯视结构示意图；
17.图6为分罩体的右视结构示意图；
18.图7为防护底罩体的立体结构示意图；
19.图8为防护底罩体的俯视结构示意图；
20.图9为本实用新型的使用状态图。
21.图中：1-防护底罩体；2-分罩体；3-下罩体；3-1-顶圈体；3-2-底圈体；3-3-挡条；4-第一连接部；4-1-第一耳片；5-第一连接孔；6-插缝；7-第二耳片；8-第二连接孔；9-紧固连接件；10-上罩体；11-火苗进入孔；12-火苗进入间隙；13-半圆形豁口；14-圆形孔；15-卡接口；20-下喷淋头；21-顶板；22-给水管；23-支管；24-三通接头。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
23.具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9说明本实施方式，本实施方式为防护底罩体1和上罩体10组装形成了一种球形防护结构体，具体为橄榄球形或圆球形，其中上罩体10由两个分罩体2贴紧形成，二者之间贴紧形成半球形的上罩体10后，通过与一体结构的防护底罩体1相连接实现二者贴紧配合的相对位置关系。上罩体10具有集热和挡水的双重效果，也对下喷淋头20起到顶部防护的效果。防护底罩体1起到对下喷淋头20底部防护的效果，防护底罩体1和上罩体10相配合实现了对下喷淋头20全方位的防护效果。
24.本实施方式中下喷淋头20为现有消防喷淋系统中的常用构件，其为现有产品，安装位置相对位置较低的喷淋头。下喷淋头20安装在支管23的下端，支管23的上端通过三通接头24与给水管22相连通。
25.下喷淋头20、支管23、三通接头24和给水管22之间相互配合的工作原理、连接关系
以及工作过程中涉及的其他必要构件与现有技术相同。
26.具体的，两个分罩体2并列设置在防护底罩体1的上方，两个分罩体2分别与防护底罩体1可拆卸连接，防护底罩体1与两个分罩体2之间装配后形成有上半密实、下半镂空的全罩体结构。
27.所述防护底罩体1包括下罩体3和两个第一连接部4，下罩体3为半球形壳体，半球形壳体的顶端为敞口端，下罩体3敞口端的外壁上分别设置有两个第一连接部4，每个第一连接部4包括两个第一耳片4-1，第一耳片4-1为在下罩体3外壁上一体加工形成的凸起片体，用于为分罩体2提供连接位置，两个第一耳片4-1竖直并列设置，每个第一耳片4-1沿其厚度方向加工有第一连接孔5，两个第一耳片4-1之前形成有插缝6；插缝6为分罩体2提供插接位置。
28.每个分罩体2实质为一种异形片体，其为一种弧形片体，具体为四分之一球形片体，球形形状根据需要或具体设计情况选择圆球形或椭球形即可，每个分罩体2的两端外壁上分别一体有一个第二耳片7，每个第二耳片7沿其厚度方向加工有第二连接孔8；
29.当两个分罩体2相贴靠形成上罩体10时，两个分罩体2的底部分别贴紧在下罩体3的顶部，上罩体10的外壁为挡水壁，上罩体10的内壁为集热壁，上罩体10内部与防护底罩体1的内部相连通形成有放置下喷淋头20的内腔，两个分罩体2处于同一端的两个第二耳片7相贴靠形成上插接部，上插接部插设在其靠近的插缝6中，上插接部和第一连接部4之间穿设连接有紧固连接件9。紧固连接件9具体为一个连接螺栓和两个螺母相配合形成的连接件。
30.本实施方式中紧固连接件9在使用时，将连接螺栓穿设在两个第一耳片4-1的两个第一连接孔5和两个第二耳片7的两个第二连接孔8之间。
31.本实施方式中防护底罩体1与两个分罩体2之间装配后形成的全罩体的最佳径长为400mm，分罩体2高度h的最佳取值为60mm，防护底罩体1的最佳高度为60mm。全罩体的最佳外形为橄榄球形。
32.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，下罩体3为镂空罩体，其具体包括顶圈体3-1、底圈体3-2和多个挡条3-3，顶圈体3-1和底圈体3-2从下至上依次水平设置，多个挡条3-3均布在顶圈体3-1和底圈体3-2之间，每个挡条3-3的一端固定连接在底圈体3-2的外壁上，每个挡条3-3的另一端固定连接在顶圈体3-1上。
33.本实施方式中顶圈体3-1、底圈体3-2和多个挡条3-3形成了镂空半球形罩体，起到内部空气流动。
34.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，底圈体3-2的内孔为火苗进入孔11，火苗进入孔11的所在位置直接朝向下喷淋头20的溅水盘设置，相邻两个挡条3-3之间形成有火苗进入间隙12，便于火苗从火苗进入孔11和/或火苗进入间隙12进入接近下喷淋头20。下喷淋头20的玻璃体破碎温度为68℃。
35.本实施方式中下喷淋头20的玻璃球体内，充有热膨胀系数高的有机溶液，常温下，球体的外壳可承受一定的支撑力，保证喷头的密封性能，火灾发生时，火苗从火苗进入孔11和/或火苗进入间隙12进入接近下喷淋头20，下喷淋头20的玻璃球体内的有机溶液温度升高而膨胀，直至玻璃体破碎，下喷淋头20的密封件失去支撑后被水流冲脱，并从火苗进入孔11和/或火苗进入间隙12落下，从下喷淋头20喷出的水流穿过下罩体3实现喷水灭火过程。
36.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，下罩体3的外壁为防护壁。下罩体3中顶圈体3-1、底圈体3-2和多个挡条3-3之间相互配合形成的外壁防护壁为镂空式壁面，镂空位置既能够确保火苗进入和水流下落，还能够防止较大尺寸的物体移动时直接刮碰下喷淋头20，还能够避免其他物体直接撞击下喷淋头20。
37.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，插缝6的宽度与相贴靠的两个第二耳片7的总厚度相配合设置。当防护底罩体1与两个分罩体2进行装配时，每个分罩体2的两端分别设置有一个第二耳片7，当每个分罩体2与防护底罩体1处于装配极限状态时，一个分罩体2的一端处的一个第二耳片7处于其靠近的插缝6中，且该第二耳片7与另一个分罩体2的一端处的一个第二耳片7相贴靠设置，即每个插缝6中都对应设置有两个相贴靠的第二耳片7。
38.进一步的，每个分罩体2与防护底罩体1处于装配极限状态的装配位置为，每个第二耳片7的第二连接孔8与其相贴靠的另一个第二耳片7的第二连接孔8同轴设置。每个第二耳片7的第二连接孔8与其贴靠的第一耳片4-1的第一连接孔5之间同轴设置，即分罩体2的每端处的两个第一连接孔5和两个第二连接孔8同轴设置。
39.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定，每个分罩体2的顶部设置有半圆形豁口13，当两个分罩体2相贴紧时，两个半圆形豁口13围合形成有配合下喷淋头20的圆形孔14。圆形孔14为下喷淋头20安装口，当防护底罩体1和两个分罩体2围合将下喷淋头20置于其围合的内腔中时，两个分罩体2的两个半圆形豁口13围合形成的圆形孔14为下喷淋头20配合支管23的穿过孔。
40.支管23和圆形孔14装配完毕后，将圆形孔14与支管23之间进行点焊或其他固定连接方式进行相对位置的固定连接即可。
41.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定，所述圆形孔14为锥形孔，锥形孔的上端为大口端，锥形孔的下端为小口端。锥形孔的孔内壁为锥形壁，目的是配合支管23实现稳定的连接效果。
42.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六或七的进一步限定，第一连接孔5的孔径与第二连接孔8的孔径相等。在本实用新型组装时，二者需要同轴装配，孔径相等能够确保两个分罩体2和防护底罩体1之间装配后连接效果的稳定性。
43.具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八的进一步限定，每个第二耳片7朝向分罩体2的内侧底部加工有与顶圈体3-1相配合的卡接口15，卡接口15的顶部内壁与分罩体2的底部外壁相齐平设置。卡接口15的位置是能够确保防护底罩体1与两个分罩体2之间装配位置到位且处于相对稳定不易松动的装配位置关系。
44.本实用新型的组装过程：
45.本实用新型通过多个索撑将给水管22与顶板21相连接，将下喷淋头20通过支管23和三通接头24与给水管22相连通，然后将两个分罩体2围合在支管23上，确保两个半圆形豁口13围合形成的圆形孔14的孔内壁贴靠在支管23的外壁上，然后再将防护底罩体1与两个分罩体2形成的上罩体10进行装配，具体为将每个分罩体2的第二耳片7处于其靠近的插缝6中，直至每个插缝6中的两个第二耳片7的两个第二连接孔8同轴设置，且每个第二连接孔8与其靠近的第一耳片4-1中的第一连接孔5同轴设置，同时每个分罩体2的底部贴紧在顶圈体3-1的顶部时，表明防护底罩体1与两个分罩体2得到装配稳定状态，最终通过两个紧固连
接件9分别穿设并紧固在两个第一连接部4和处于同一端的两个第二耳片7即可，即每个紧固连接件9穿设在一个第一连接部4和该第一连接部4内插设的两个第二耳片7之间，从而实现将下喷淋头20处于防护底罩体1和两个分罩体2组装形成的全罩体中。
46.本实用新型中全罩体配合适用的下喷淋头20还可为现有快速响应喷头，当快速响应喷头与全罩体相配合处于净空高度为大于8m且小于等于12m的空间内时，快速响应喷头的安装流量系数k为115。其它空间下的快速响应喷头的安装流量系数k为80。
47.本实用新型配合适用的室内喷淋系统用水量为30l/s～55l/s，本实用新型最不利点处的工作压力不应低于0.05mpa。相邻两个本实用新型的最小直线距离为1.5m，本实用新型的喷水强度范围为8l/min
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～15l/min
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