一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及拉锥机技术领域，具体为一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构。


背景技术：

2.在多模光纤中，芯的直径是50μm和62.5μm两种，大致与人的头发的粗细相当，而单模光纤芯的直径为8μm～10μm，芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，使光纤保持在芯内，在光纤外面的是一层薄的塑料外套，用来保护封套，光纤通常被扎成束，外面有外壳保护。
3.光纤在拉锥机工作台用夹具滑动定位结构进行定位时，会对光纤造成挤压，使光纤出现破损，不能调节对光纤的夹持程度，并且在放置光纤时，光纤会出现偏移，不能精确的将光纤放置在指定位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，以解决上述背景技术中提出会对光纤造成挤压的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，包括拉锥机、定位块和限位板，所述拉锥机内侧顶端设有夹具，所述夹具后端固定连接有固定架，所述固定架内侧靠近拉锥机中心的一端滑动连接有定位块，所述定位块远离拉锥机中心的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离拉锥机中心的一端设有螺纹，所述拉杆外侧螺旋连接有转动块，所述转动块与固定架滑动连接，所述固定架内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与固定架固定连接，所述滑块与拉杆滑动连接，所述转动块后端下侧固定连接有推杆。
7.优选的，所述夹具远离拉锥机中心的一端内侧滑动连接有连接板，所述连接板与限位板固定连接，所述限位板内侧前端滑动连接有调节杆，所述调节杆内侧后端左右两端均固定连接有固定块，所述固定块左右两端均滑动连接有夹板，所述夹板与夹具滑动连接，所述夹板远离固定块中心的一端外侧上下两端均固定连接有导向板，所述导向板与夹具滑动连接，所述导向板的另一端外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与夹具固定连接。
8.优选的，所述推杆的转动角度为二百二十度，且推杆位于夹具后侧。
9.优选的，所述固定架靠近拉锥机中心的一端上侧设有斜面，且斜面与定位块上的斜面相对应。
10.优选的，所述固定块左右两端均设有防滑凸块，所述固定块与夹具滑动连接。
11.优选的，所述转动块的直径大于固定架两端的滑槽直径，且转动块靠近拉锥机中心的一端内侧设有滚珠。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的定位块、固定架、拉杆、滑块、第一弹簧和转动块，在
使用时，能够使定位块能够将光纤快速定位，防止光纤在拉扯时脱落，定位块能够对光纤快速稳定的夹持，防止对光纤造成挤压；
14.2、本实用新型中，通过设置的限位板、调节杆、夹板、导向板和第二弹簧，在使用时，根据操作的习惯将光纤快放置到指定位置，并且可以调节光纤放置的位置，防止光纤在拉锥时出现偏移。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
18.图4为本实用新型限位板的安装结构示意图。
19.图中：1-拉锥机、2-夹具、3-定位块、4-限位板、5-固定架、6-拉杆、7-滑块、8-第一弹簧、9-转动块、10-推杆、11-连接板、12-调节杆、13-固定块、14-夹板、15-导向板、16-第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.该拉锥机工作台用夹具滑动定位结构使用的过程中，具体的如图1-2中，包括拉锥机1、定位块3和限位板4，拉锥机1内侧顶端设有夹具2，夹具2后端固定连接有固定架5，固定架5内侧靠近拉锥机1中心的一端滑动连接有定位块3，定位块3远离拉锥机1中心的一端固定连接有拉杆6，拉杆6远离拉锥机1中心的一端设有螺纹，拉杆6外侧螺旋连接有转动块9，转动块9与固定架5滑动连接，固定架5内侧滑动连接有滑块7，滑块7顶端固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8与固定架5固定连接，滑块7与拉杆6滑动连接，转动块9后端下侧固定连接有推杆10，能够使定位块3能够将光纤快速定位，防止光纤在拉锥时脱落，使定位块2能够对光纤快速稳定的夹持，推杆10的转动角度为二百二十度，且推杆10位于夹具2后侧，可以调节定位块3与光纤的加紧程度，防止将光纤压断，固定架5靠近拉锥机1中心的一端上侧设有斜面，且斜面与定位块3上的斜面相对应，使定位块3能够稳定的在固定架5内滑动，转动块9的直径大于固定架5两端的滑槽直径，且转动块9靠近拉锥机1中心的一端内侧设有滚珠，能够调节定位块4对光纤的夹持情况的同时，减少转动块9对固定架5的摩擦力。
23.具体的如图1-2中，夹具2远离拉锥机1中心的一端内侧滑动连接有连接板11，连接板11与限位板4固定连接，限位板4内侧前端滑动连接有调节杆12，调节杆12内侧后端左右两端均固定连接有固定块13，固定块13左右两端均滑动连接有夹板14，夹板14与夹具2滑动连接，夹板14远离固定块13中心的一端外侧上下两端均固定连接有导向板15，导向板15与夹具2滑动连接，导向板15的另一端外侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16与夹具2固定连接，防止固定块13左右两端均设有防滑凸块，固定块13与夹具2滑动连接，使限位板4调节
到任意位置。
24.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，根据操作人员的使用习惯，推动调节杆12，调节杆12推动限位板4，使限位板4能够通过连接板11在夹具2内移动，并且调节杆12在移动的过程中带动固定块13在夹具2内滑动，通过第二弹簧16使导向板15推动夹板14，夹板14能够对固定块13进行挤压，限位板4能够根据操作人员的习惯调整到指定位置，将光纤放置到限位板4内，使光纤的两端能够对齐，然后推动固定架5上的推杆10，推杆10通过转动块9拉动拉杆6，拉杆6能够带动定位块3在固定架5内滑动，并且定位块3在移动的过程中带动滑块7挤压固定架5内的第一弹簧8，转动块9通过滚珠在固定架5上同步移动，从而调节定位块3对夹具2上的光纤的夹紧程度，防止对光纤造成挤压。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，包括拉锥机(1)、定位块(3)和限位板(4)，其特征在于：所述拉锥机(1)内侧顶端设有夹具(2)，所述夹具(2)后端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内侧靠近拉锥机(1)中心的一端滑动连接有定位块(3)，所述定位块(3)远离拉锥机(1)中心的一端固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)远离拉锥机(1)中心的一端设有螺纹，所述拉杆(6)外侧螺旋连接有转动块(9)，所述转动块(9)与固定架(5)滑动连接，所述固定架(5)内侧滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶端固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)与固定架(5)固定连接，所述滑块(7)与拉杆(6)滑动连接，所述转动块(9)后端下侧固定连接有推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，其特征在于：所述夹具(2)远离拉锥机(1)中心的一端内侧滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)与限位板(4)固定连接，所述限位板(4)内侧前端滑动连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)内侧后端左右两端均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)左右两端均滑动连接有夹板(14)，所述夹板(14)与夹具(2)滑动连接，所述夹板(14)远离固定块(13)中心的一端外侧上下两端均固定连接有导向板(15)，所述导向板(15)与夹具(2)滑动连接，所述导向板(15)的另一端外侧固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)与夹具(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，其特征在于：所述推杆(10)的转动角度为二百二十度，且推杆(10)位于夹具(2)后侧。4.根据权利要求1所述的一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，其特征在于：所述固定架(5)靠近拉锥机(1)中心的一端上侧设有斜面，且斜面与定位块(3)上的斜面相对应。5.根据权利要求2所述的一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，其特征在于：所述固定块(13)左右两端均设有防滑凸块，所述固定块(13)与夹具(2)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，其特征在于：所述转动块(9)的直径大于固定架(5)两端的滑槽直径，且转动块(9)靠近拉锥机(1)中心的一端内侧设有滚珠。

技术总结
本实用新型涉及拉锥机技术领域，尤其为一种拉锥机工作台用夹具滑动定位结构，包括拉锥机、定位块和限位板，所述拉锥机内侧顶端设有夹具，所述夹具后端固定连接有固定架，所述固定架内侧靠近拉锥机中心的一端滑动连接有定位块，所述定位块远离拉锥机中心的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离拉锥机中心的一端设有螺纹，所述拉杆外侧螺旋连接有转动块，所述转动块与固定架滑动连接，所述固定架内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有第一弹簧，通过设置的定位块、固定架、拉杆、滑块、第一弹簧和转动块，在使用时，能够使定位块能够将光纤快速定位，防止光纤在拉扯时脱落，定位块能够对光纤快速稳定的夹持，防止对光纤造成挤压。压。压。


技术研发人员：王永胜 柏曼 刘俊 石庆林 杨霞 尹慧
受保护的技术使用者：山东富科达光电科技有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/6