TEG清洗槽的制作方法

teg清洗槽
技术领域
1.本实用新型涉及清洗槽，尤其是teg清洗槽。


背景技术：

2.三甘醇(teg)是一种无色透明的中性油状液体，在加热到280℃左右时，对高分子聚酯(pet)有醇解和溶解作用，三甘醇清洗炉利用这一特性，将粘附有高聚酯污物的工件置于盛有teg溶液的清洗槽内加热沸腾，达到清洗的目的。三甘醇在进行清洗时，需要对三甘醇清洗炉的温度进行控制，从而保证三甘醇溶液达到一定温度后，可以达到清洗的效率，但是当反应温度过高时，不仅会对清洗的产品有一定的影响，而且对清洗炉装置本身也会产生一定的影响，会缩短清洗炉的使用寿命，使清洗炉无法正常使用。因此提出一种teg清洗槽，提高三甘醇在清洗槽中的流速，从而提高清洗效率。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供teg清洗槽，能够提高三甘醇在清洗槽中的流速，从而提高清洗效率。
4.技术方案：本实用新型提供的teg清洗槽，包括清洗桶、桶盖、保温桶、开盖机构、锁盖机构、内部清洗架、清洗机构以及多个过滤器；
5.清洗桶安装在保温桶上；在清洗桶的底部连通式设置有出液管；开盖机构用于开关桶盖；锁盖机构用于锁紧桶盖；内部清洗架可移动式安装在清洗桶内，各个过滤器均放置在内部清洗架上；清洗机构用于持续清洗各个过滤器。
6.进一步的，在保温桶的上部设置有换热腔；在保温桶上设置有与换热腔相连通的热媒出口以及热媒进口。
7.进一步的，开盖机构包括伸缩气缸、铰接座以及铰接臂；铰接座固定在清洗桶上；铰接臂铰接在铰接座上；伸缩气缸的下端铰接在保温桶上；铰接臂的一端固定在桶盖上，另一端铰接在伸缩气缸的上端上。
8.进一步的，锁盖机构包括锁紧电动推杆以及挤压块；在清洗桶上以及桶盖上均设置有相互贴合的锁紧环；在清洗桶的上侧设置有锁紧座；锁紧电动推杆用于驱动挤压块挤压上侧的锁紧环。
9.进一步的，内部清洗架包括隔板、清洗底盘以及提杆；隔板水平安装在清洗桶内；在隔板上设置有若干漏液孔；清洗底盘放置在隔板上；在清洗底盘的边缘环绕式设置有围栏；提杆竖直固定在清洗底盘的中心处；各个过滤器均放置在清洗底盘上；在提杆的上端上设置有提孔。
10.进一步的，清洗机构包括圆环管、进液管、定位分支以及多个莲蓬形喷头；进液管贯穿式固定在清洗桶上；在进液管的贯穿端上设置有对接套头；圆环管铰接在清洗桶的内壁上，当圆环管上翻时位于清洗桶外；在圆环管上连通式固定有插装在对接套头上的对接管；各个莲蓬形喷头均连通式固定在圆环管上；定位分支用于按压圆环管。
11.进一步的，定位分支包括弧形摆臂、手拧螺栓以及按压板；弧形摆臂水平摆动式安装在清洗桶的内壁上；手拧螺栓贯穿式螺纹旋合在弧形摆臂上，且下端旋转式安装在按压板上；按压板按压在圆环管上。
12.进一步的，清洗桶的底部设置为锥形底部。
13.进一步的，在保温桶的下侧设置有检测端部密封式伸入清洗桶内的温度计。
14.进一步的，在保温桶内设置有保温层。
15.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用清洗机构在清洗桶内持续清洗各个过滤器，当teg溶液充满清洗桶时，清洗机构依然持续喷洒teg溶液形成紊流，紊流快速流过各个过滤器加快污渍的溶解速度，从而提高清洗效率，避免出现温度过高的情况，延长的teg溶液清洗槽的寿命；利用保温桶为清洗桶提供合适的温度条件；利用开盖机构以及锁盖机构自动控制桶盖的开合，并在清洗时锁紧桶盖，防止teg溶液溢出；利用内部清洗架的可拆卸式安装，便于取出内部清洗架后对过滤器进行上下料。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
19.实施例1：
20.如图1、2所示，本实用新型提供的teg清洗槽包括：清洗桶1、桶盖3、保温桶2、开盖机构、锁盖机构、内部清洗架、清洗机构以及多个过滤器40；
21.清洗桶1的下部安装在保温桶3内；在清洗桶1的下部设置有贯穿保温桶2的支撑脚22；在清洗桶1的底部连通式设置有贯穿保温桶2的出液管21；桶盖3通过开盖机构安装在清洗桶1的上侧桶口处，由开盖机构开关桶盖3；锁盖机构安装在清洗桶1的上侧桶口处，用于锁紧桶盖3；内部清洗架可移动式安装在清洗桶1内，各个过滤器40均放置在内部清洗架上；清洗机构安装在清洗桶1内壁上，用于持续喷洒teg溶液清洗各个过滤器40。
22.利用清洗机构在清洗桶内持续清洗各个过滤器，当teg溶液充满清洗桶1时，清洗机构依然持续喷洒teg溶液形成紊流，紊流快速流过各个过滤器加快污渍的溶解速度，从而提高清洗效率，避免出现温度过高的情况，延长的teg溶液清洗槽的寿命；利用保温桶2为清洗桶1提供合适的温度条件；利用开盖机构以及锁盖机构自动控制桶盖3开合，并在清洗时锁紧桶盖3，防止teg溶液溢出；利用内部清洗架的可拆卸式安装，便于取出内部清洗架后对过滤器40进行上下料。
23.进一步的，在保温桶2的上部设置有换热腔42；在保温桶2上分别设置有与换热腔42上侧相连通的热媒出口19以及与换热腔42下侧相连通的热媒进口17。
24.利用热媒进口17导入换热介质，对清洗桶1进行加热，保证清洗桶1内温度适合teg溶液进行清洗。
25.进一步的，开盖机构包括伸缩气缸5、铰接座6以及铰接臂7；铰接座6固定在清洗桶
1的上侧；铰接臂7的中部铰接在铰接座6上；伸缩气缸的下端铰接在保温桶2上；铰接臂7的一端固定在桶盖3上，另一端铰接在伸缩气缸的上端上。
26.利用伸缩气缸5、铰接座6以及铰接臂7之间的配合，通过伸缩气缸5的伸缩使铰接臂7带动桶盖3实现自动开合，降低工作人员的劳动强度。
27.进一步的，锁盖机构包括锁紧电动推杆12以及挤压块10；在清洗桶1的桶口处以及桶盖3上均设置有相互贴合的锁紧环8；在清洗桶1的上侧设置有锁紧座11；锁紧电动推杆12安装在锁紧座11上；挤压块10安装在锁紧电动推杆12的输出端上；在挤压块10上设置有一个挤压面24；在上侧的锁紧环8上设置有与挤压面24相配合的锁紧块23。
28.利用锁紧电动推杆12带动挤压块10直线运动，使挤压面24挤压在锁紧块23上，从而确保两个锁紧环8紧密贴合防止漏液。
29.进一步的，内部清洗架包括隔板38、清洗底盘41以及提杆30；在清洗桶1内壁的中部设置有多个三角肋板39；隔板38的边缘支承在各个三角肋板39上；在隔板38上设置有若干漏液孔；清洗底盘41放置在隔板38上；在清洗底盘41的边缘环绕式设置有围栏37；提杆30竖直固定在清洗底盘41的中心处；各个过滤器40均放置在清洗底盘41上，且环绕提杆30；在提杆30的上端上设置有提孔29。
30.利用隔板38进行为清洗底盘41提供安装条件，同时防止过滤器40掉落至清洗桶1底部；利用清洗底盘41、围栏37以及提杆30便于整体取出进行过滤器40的上下料，便于工作人员进行操作。
31.进一步的，清洗机构包括圆环管32、进液管16、定位分支以及多个莲蓬形喷头28；进液管16贯穿式固定在清洗桶1的上侧；在进液管16的贯穿端上设置有对接套头25；圆环管32通过倾斜杆铰接在清洗桶1内壁的上边缘处；在圆环管32上连通式固定有端部插装在对接套头25上的对接管26；各个莲蓬形喷头28均连通式固定在圆环管32上；定位分支安装在清洗桶1的内壁上，用于按压圆环管32。
32.利用圆环管32的铰接式安装，使其可以上摆处清洗桶1外，便于取放内部清洗架；利用对接套头25与对接管26实现了圆环管32与进液管16之间的对接；利用莲蓬形喷头28形成水流冲洗过滤器40。
33.进一步的，定位分支包括弧形摆臂35、手拧螺栓33以及按压板36；弧形摆臂35水平摆动式安装在清洗桶1的内壁上；手拧螺栓33贯穿式螺纹旋合在弧形摆臂35上，且下端旋转式安装在按压板36上；按压板36按压在圆环管32上；在按压板36的下侧面上设置有柔性垫层31。
34.利用弧形摆臂35便于调整手拧螺栓33的位置，当圆环管32上摆出清洗桶1时，弧形摆臂35贴近清洗桶1的内壁，方便取放内部清洗架，当圆环管32摆平时，调整弧形摆臂35使按压板36位于圆环管32上侧，旋转手拧螺栓33按压在圆环管32上，使对接套头25与对接管26对接可靠。
35.进一步的，清洗桶1的底部设置为锥形底部44；出液管21的端部与锥形底部44的下端相连通。利用锥形底部44便于排空清洗桶1。
36.进一步的，在保温桶2的下侧设置有检测端部密封式伸入清洗桶1内的温度计20。利用温度计20便于工作人员直观查看清洗桶1内的温度数值。
37.进一步的，在保温桶2内设置有保温层43。利用保温层43防止热量逸散，提高换热
效率。
38.本实用新型提供的teg清洗槽中伸缩气缸5采用现有的伸缩式气动缸；锁紧电动推杆12采用现有的电动伸缩杆；温度计20采用现有的温度传感器。
39.本实用新型提供的teg清洗槽在安装使用时，首先将各个过滤器40放置在清洗底盘41上，之后通过提杆30将清洗底盘41放置在隔板38上，放下圆环管32使其摆平时，对接管26插装在对接套头25上，之后调整弧形摆臂35使按压板36位于圆环管32上侧，旋转手拧螺栓33按压在圆环管上32；然后伸缩气缸5伸长使铰接臂7带动桶盖3闭合；锁紧电动推杆12带动挤压块10直线运动，使挤压面24挤压在锁紧块23上进行锁紧；之后teg溶液经过进液管16以及圆环管32后从莲蓬形喷头28喷洒出进行清洗，使清洗桶1内充满teg溶液，并在清洗桶1内充满teg溶液后持续喷洒形成紊流冲洗过滤器40，多余的teg溶液通过出液管21溢出；清洗完成后teg溶液通过出液管21排空。
40.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。