一种空罐易拉罐提升机的制作方法

1.本实用新型属于易拉罐生产设备技术领域，具体为一种空罐易拉罐提升机。


背景技术：

2.在易拉罐的生产过程中，需要将空的易拉罐从堆放位置上料，通过提升机将易拉罐提升一定的高度，使得易拉罐能够进入到灌装产线上，通过灌装产线上的灌装机对空易拉罐进行灌装，完成易拉罐的生产。
3.而在易拉罐的上料过程中，由于空的易拉罐质量较轻，在提升上料的过程中难免出现倾倒或者滑落的问题。而一个易拉罐的滑落或者倾倒都很有可能造成多个易拉罐倾倒的连锁反应，这在易拉罐的生产过程中是不允许的。
4.现有技术中，对易拉罐的提升通常采用传输带，将多个易拉罐通过传输带传送至灌装线时，再由人工将其摆正上料，放置在灌装线上进行灌装，这样的操作方式存在效率低下，不能连续上料的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空罐易拉罐提升机，以解决背景技术中提出的现有技术中，对易拉罐的提升通常采用传输带，将多个易拉罐通过传输带传送至灌装线时，再由人工将其摆正上料，放置在灌装线上进行灌装，这样的操作方式存在效率低下，不能连续上料的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种空罐易拉罐提升机，包括提升机本体，提升机本体包括进料端、出料端和提升段，进料端、出料端和提升段依次连接，且进料端设置在出料端的下方；提升机本体还包括传送装置和吸附装置；
8.传送装置包括第一转轴、第二转轴和传输带；第一转轴设置在进料端，第二转轴设置在出料端，传输带的两端分别套设在第一转轴和第二转轴上；在传输带上设置有若干的放置槽，放置槽的内部设置有通孔；
9.吸附装置设置在提升段的下方，吸附装置包括壳体；在壳体的上方设置有吸附腔，吸附腔与通孔连通；在壳体的下部设置有风机，风机的吸风口与吸附腔侧壁上设置的抽风口连通。
10.根据上述技术方案，在出料端设置有驱动装置，驱动装置与第二转轴固定连接。
11.根据上述技术方案，在出料端还设置有出料平台，出料平台上还设置有隔料板，隔料板用于分隔通孔与吸附装置。
12.根据上述技术方案，进料端和出料端水平设置，提升段与水平面呈45
°
角倾斜设置。
13.根据上述技术方案，提升机本体还包括挡板，挡板设置在提升机本体的两侧。
14.根据上述技术方案，在挡板的内侧还设置有限位板，限位板用于对传输带进行限
位，防止传输带翻边。
15.根据上述技术方案，限位板设置有两套，两套限位板分别设置在传输带的左右两侧。
16.根据上述技术方案，两套限位板之间设置有间隙，间隙用于通过易拉罐。
17.根据上述技术方案，传输带设置在两套限位板的下方。
18.根据上述技术方案，在提升机本体的下方还设置有支架，支架用于支撑提升机本体。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.在本实用新型中，通过设置在进料端和出料端的第一转轴和第二转动带动传输带转动，在传输带上设置有放置槽，通过放置槽来放置易拉罐，方便了易拉罐的放置。在通过设置的通孔与吸附装置连接，通过吸附装置来对放置槽吸负压，使得空易拉罐被紧紧的吸附在放置槽的内部，防止易拉罐在提升过程中出现倾倒或者滑落的现象，提高了易拉罐在提升过程中的稳定性，进而使得易拉罐的生产效率提高。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型吸附装置结构示意图；
23.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图；
24.图4为本实用新型出料端结构示意图。
25.图中标记：100-进料端，200-出料端，300-提升段，400-第一转轴，500-第二转轴，600-传输带，700-放置槽，800-通孔，900-壳体， 110-吸附腔，111-风机，112-驱动装置，113-出料平台，114-隔料板， 115-挡板，116-限位板，117-支架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.如图1所示，一种空罐易拉罐提升机，包括提升机本体，提升机本体包括进料端100、出料端200和提升段300，进料端100、出料端 200和提升段300依次连接，且进料端100设置在出料端200的下方；提升机本体还包括传送装置和吸附装置；
29.传送装置包括第一转轴400、第二转轴500和传输带600；第一转轴400设置在进料端100，第二转轴500设置在出料端200，传输带 600的两端分别套设在第一转轴400和第二转轴500上；在传输带600 上设置有若干的放置槽700，放置槽700的内部设置有通孔800；
30.如图2所示，吸附装置设置在提升段300的下方，吸附装置包括壳体900；在壳体900的上方设置有吸附腔110，吸附腔110与通孔800连通；在壳体900的下部设置有风机111，风机111的吸风口与吸附腔110侧壁上设置的抽风口连通。
31.在本实用新型中，通过设置在进料端100和出料端200的第一转轴400和第二转动
带动传输带600转动，在传输带600上设置有放置槽700，通过放置槽700来放置易拉罐，方便了易拉罐的放置。在通过设置的通孔800与吸附装置连接，通过吸附装置来对放置槽700吸负压，使得空易拉罐被紧紧的吸附在放置槽700的内部，防止易拉罐在提升过程中出现倾倒或者滑落的现象，提高了易拉罐在提升过程中的稳定性，进而使得易拉罐的生产效率提高。
32.实施例二
33.本实施例为实施例一的进一步细化。在出料端200设置有驱动装置112，驱动装置112与第二转轴500固定连接；在出料端200还设置有出料平台113，出料平台113上还设置有隔料板114，隔料板114 用于分隔通孔800与吸附装置；进料端100和出料端200水平设置，提升段300与水平面呈45
°
角倾斜设置。
34.如图4所示，当易拉罐通过传输带600运输到出料端200时，通过出料端200的隔料板114将传输带600的通孔800与吸附装置的吸附腔110隔开，使得吸附装置对传输带600失去吸附作用，从而使易拉罐不受负压影响，能够从传输带600上脱出，进入灌装线。
35.提升机本体还包括挡板115，挡板115设置在提升机本体的两侧；在挡板115的内侧还设置有限位板116，限位板116用于对传输带600 进行限位，防止传输带600翻边；限位板116设置有两套，两套限位板116分别设置在传输带600的左右两侧；两套限位板116之间设置有间隙，间隙用于通过易拉罐；传输带600设置在两套限位板116 的下方。
36.在提升机本体的下方还设置有支架117，支架117用于支撑提升机本体。通过支架117来支撑提升机本体，使得提升机本体更加稳固。
37.进一步的，风机采用现有装置，如上海欧立德实业有限公司生产的型号为ourd-210-h1高压风机。
38.进一步的，在放置槽700的中部还设置有密封圈，密封圈用于增加放置槽700与易拉罐之间的摩擦，提高易拉罐的稳定性，同时也能对易拉罐起到一定的密封作用，增加吸附装置对易拉罐的吸附效果。
39.本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将易拉罐从提升机本体的进料端100放置到传输带600上，将易拉罐放置到放置槽700内，通过传输带600带动易拉罐移动，并启动风机111，通过风机111来对壳体900的内部抽负压，并通过放置槽700内的通孔800连通放置槽700与吸附装置，将易拉罐吸附在放置槽700的内部，使得易拉罐在提升过程中不容易发生滑动，方便了易拉罐的提升。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。