一种泄水洞贴脚加固结构、泄水洞结构的制作方法

1.本实用新型涉及水电工程建筑物技术领域，更进一步的，涉及一种泄水洞贴脚加固结构、泄水洞结构。


背景技术：

2.在水电工程领域，泄水洞为永久工程，在长期运行中受水流冲蚀破坏容易出现洞身的磨蚀破坏，其中破坏程度最大、出现概率最高的部位是隧洞底板和边墙下部贴脚混凝土，贴脚部位若冲蚀严重可能出现边墙局部倒悬，冲蚀部位的钢筋裸露、甚至有些部位钢筋被冲断，破坏泄水洞的结构整体性，可能危及泄水洞工程本身的运行安全，进而影响水电工程整体安全。
3.如何保证泄水洞结构的稳定性是亟需解决的技术问题。
4.有鉴于此，特此提出本技术。


技术实现要素：

5.针对于现有技术中泄水洞结构在水流冲蚀下存在的易被破坏的问题，一方面，本实用新型实施例提供了一种泄水洞贴脚加固结构，通过结构设计，能够有效的保证贴脚位置的结构强度，保证泄水洞的使用寿命；一方面，本实用新型实施例还提供了一种泄水洞结构，基于上述贴脚加固结构，能够保证泄水洞的使用寿命，降低泄水洞的维护难度。
6.本实用新型通过如下技术方案实现：
7.第一方面
8.本实用新型实施例提供了一种泄水洞贴脚加固结构，包括加固块，所述加固块具有连接侧，所述连接侧用于与泄水洞的贴脚位置固定连接；其中，所述加固块为抗冲耐磨混凝土结构。
9.在本方案中，在所述泄水洞的贴脚位置设置加固块，且所述加固块与所述贴脚位置固定连接，能够有效的增加贴脚位置的厚度，且，所述加固块为抗冲耐磨混凝土结构，在实现厚度增加的同时，保证了所述加固块的抗冲刷能力，从而能够进一步的保证所述泄水洞的稳定性，避免泄水洞长期运行中受水流冲蚀而造成贴脚结构发生破损，影响整个泄水洞结构的稳定性；且通过加固块的设置，一方面基于自身的材料特性，提升了贴脚位置的抗冲刷能力，另一方面，形成一种类似加厚层的保护结构，从而能够有效的提高泄水洞的使用寿命，延长维护间隔。
10.进一步的，所述抗冲耐磨混凝土结构的混凝土强度等级为c35。
11.进一步的，所述加固块为两块，两块所述加固块分别用于与泄水洞的两侧的贴脚位置固定连接。
12.进一步的，所述加固块还设置有第一钢筋网。
13.进一步的，所述加固块的表面还设置有环氧砂浆涂抹层。
14.进一步的，所述加固块的厚度不小于30cm。
15.第二方面
16.本实用新型实施例还提供了一种泄水洞结构，包括泄水洞本体，所述泄水洞本体包括底板以及边墙，所述底板与所述边墙的交界处设置有贴脚结构，包括上述的一种泄水洞贴脚加固结构。
17.进一步的，还包括第一插筋，所述第一插筋用于连接所述加固块与所述贴脚结构。
18.进一步的，还包括连接块，所述连接块与所述底板固定连接，且所述连接块的两侧分别与两块所述加固块固定连接。
19.进一步的，还包括第二插筋，所述第二插筋用于连接所述连接块与所述底板。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
21.本实用新型实施例涉及一种泄水洞贴脚加固结构，在所述泄水洞的贴脚位置设置加固块，且所述加固块与所述贴脚位置固定连接，能够有效的增加贴脚位置的厚度，且，所述加固块为抗冲耐磨混凝土结构，在实现厚度增加的同时，保证了所述加固块的抗冲刷能力，从而能够进一步的保证所述泄水洞的稳定性，避免泄水洞长期运行中受水流冲蚀而造成贴脚结构发生破损，影响整个泄水洞结构的稳定性；且通过加固块的设置，一方面基于自身的材料特性，提升了贴脚位置的抗冲刷能力，另一方面，形成一种类似加厚层的保护结构，从而能够有效的提高泄水洞的使用寿命，延长维护间隔；
22.本实用新型实施例还涉及了一种泄水洞结构，基于上述贴脚加固结构，能够保证泄水洞的使用寿命，降低泄水洞的维护难度。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
24.图1为本实用新型实施例提供的泄水洞贴脚加固结构的结构示意图；
25.图2为图1中a区域的局部放大图；
26.图3为本实用新型实施例提供的泄水洞结构的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的泄水洞结构在长时间水流作用下冲刷的示意图。
28.图中的附图标记依次为：
29.100-加固块、110-第一钢筋网、120-环氧砂浆涂抹层、210-底板、220-边墙、230-贴脚结构、300-连接块、310-第二钢筋网、410-第一插筋、420-第二插筋、510-冲刷边界、520-原设计线。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
32.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.实施例
35.如图1-图2所示，本实用新型实施例提供了一种泄水洞贴脚加固结构，包括加固块100，所述加固块100具有连接侧，所述连接侧用于与泄水洞的贴脚位置固定连接；其中，所述加固块100为抗冲耐磨混凝土结构。
36.具体的，所述加固块100与泄水洞的贴脚位置固定连接，两者可一体成型也可采用分段成型的方式；需要说明的是，在本方案中，通过在所述贴脚位置设置加固块100，通过结构以及材质的设计，提高了贴脚位置的抗冲刷性能，且针对于泄水洞结构而言，其为现有技术，针对于其材质以及结构不做限定，具有对应的贴脚位置即可。
37.具体的，作为本领域技术人员应当知晓，针对于所述抗冲耐磨混凝土，其为现有技术，在本方案中，通过采用抗冲耐磨混凝土的加固块100结构设计，能够有效的提高贴脚位置的抗冲刷能力，且竞争对于加固块100的结构限制，泄水洞结构可采用常规混凝土，从而实现整体建筑成本的降低。
38.在本方案中，在所述泄水洞的贴脚位置设置加固块100，且所述加固块100与所述贴脚位置固定连接，能够有效的增加贴脚位置的厚度，且，所述加固块100为抗冲耐磨混凝土结构，在实现厚度增加的同时，保证了所述加固块100的抗冲刷能力，从而能够进一步的保证所述泄水洞的稳定性，避免泄水洞长期运行中受水流冲蚀而造成贴脚结构230发生破损，影响整个泄水洞结构的稳定性；且通过加固块100的设置，一方面基于自身的材料特性，提升了贴脚位置的抗冲刷能力，另一方面，形成一种类似加厚层的保护结构，从而能够有效的提高泄水洞的使用寿命，延长维护间隔。
39.在一些实施例中，所述抗冲耐磨混凝土结构的混凝土强度等级为c35，采用c35混凝土进一步提升了所述加固块100的强度，保证加固块100的抗冲刷性能。
40.进一步的，所述加固块100为两块，两块所述加固块100分别用于与泄水洞的两侧的贴脚位置固定连接。
41.在一些实施例中，所述加固块100还设置有第一钢筋网110。
42.具体的，在所述加固块100中设置第一钢筋网110，将所述加固块100设置为钢筋混凝土结构，进一步保证了所述加固块100结构的稳定性。
43.在一些实施例中，所述加固块100的表面还设置有环氧砂浆涂抹层120。
44.其中，作为本领域技术人员应当知晓，针对于所述加固块100而言，其一侧与贴脚结构230固定连接，其剩余的表面均为裸露面，故，在所述裸露面上设置环氧砂浆涂抹层120，能够进一步的保证加固块100的抗冲刷性能。
45.具体的，为了降低所述加固块100的建造成本，所述环氧砂浆涂抹层120可仅涂覆在所述加固块100与水流接触的表面。
46.在一些实施例中，所述加固块100的厚度不小于30cm。
47.具体的，通过针对于所述加固块100的厚度设置，能够有效的保证通过浇筑的方式形成所述加固块100的稳定性。
48.如图3所示，本实用新型实施例还提供了一种泄水洞结构，包括泄水洞本体，所述泄水洞本体包括底板210以及边墙220，所述底板210与所述边墙220的交界处设置有贴脚加固结构230，还包括上述的一种泄水洞贴脚加固结构。
49.在一些实施例中，还包括第一插筋410，所述第一插筋410用于连接所述加固块100与所述贴脚结构230。
50.其中，通过所述第一插筋410的结构设计，能够有效的保证所述加固块100与所述贴脚结构230连接的稳定性。
51.具体的，通过所述第一钢筋网110以及所述第一插筋410的结构设计，形成双层配筋结构，达到有效提高混凝土整体性的效果。
52.在一些实施例中，还包括连接块300，所述连接块300与所述底板210固定连接，且所述连接块300的两侧分别与两块所述加固块100固定连接。
53.具体的，通过所述连接块300的结构设计，能够保证所述底板210的加固，且作为本领域技术人员应当知晓的，为了避免对泄水洞截面高度的影响，可在所述底板210上设置凹槽，将加固块100设置在所述底板210的凹槽中。
54.其中，进一步的，为了保证所述加固块100结构的稳定性，可在所述加固块100中设置第二钢筋网310。
55.在一些实施例中，还包括第二插筋420，所述第二插筋420用于连接所述连接块300与所述底板210。
56.其中，通过所述第二钢筋网310以及所述第二插筋420的结构设计，形成双层配筋结构，达到有效提高混凝土整体性的效果，且通过第二插筋420的结构设计，能够有效的保证加固块100与底板210的连接强度。
57.其中，所述第一钢筋网110以及第二钢筋网310可一体成型，形成一个整体的钢筋网结构。
58.需要说明的是，作为本领域技术人员应当知晓，针对于本实用新型所涉及的泄水洞结构，其在水流的长期作用下，仍存在冲蚀破坏的可能性，但是通过具体的结构设计，能够有效的保证使用寿面，延长维护时间，且通过针对于所述泄水洞的结构设计，提供了一种易于维护的泄水洞结构，通过在所述贴脚位置设置加固块100，加固块100相对于贴脚位置突出设置，在所述泄水洞结构经过长期水流冲刷破坏时，由于所述加固块100的结构设计，在所述泄水洞结构的处于便捷调节时，增大了所述泄水洞结构的可修复空间的余量，从而保证在进行混凝土浇筑时，能够保证浇筑的混凝土的厚度满足浇筑的需求，且需要通过该结构设计，不凿除原衬砌钢筋混凝土，通过浇筑台阶使得浇筑混凝土厚度达到30cm，满足混
凝土浇筑施工要求。
59.其中，针对于具体的修复过程，如图4所示，当泄水洞结构在水流的冲刷下，形成了对应的冲刷边界510，首先，进行泄水洞结构的修复，直接在对应的位置浇筑修复混凝土，形成对应泄水洞原设计线520，然后在通过在对应位置，浇筑抗冲耐磨混凝土形成加固块100的方式，完成所述泄水洞的修改，针对于本实用新型所设计的泄水洞结构，其在修复过程中，能够大大的减小废墟的清理量，合理的利用贴脚部位残留的钢筋混凝土，避免复杂的钢筋混凝土拆除工作。
60.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本实用新型的保护范围。