一种提高土壤固化效果的固化剂喷洒器的制作方法

1.本实用新型涉及到固化剂技术领域，特别涉及一种提高土壤固化效果的固化剂喷洒器。


背景技术：

2.土壤固化剂是土壤固化外加剂的简称，是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料。对于需加固的土壤，根据土壤的物理和化学性质，只需掺入一定量的固化剂，经拌匀、压实处理，即可达到需要的性能指标。
3.现有的土壤固化剂喷洒就是简单的朝向土壤表面喷洒然后进行压实，这样有着一定的土壤固化效果。但是这样的简单喷洒会导致固化剂难以融入到土壤的内层，即固化剂融入量和土壤融入深度不够，影响整体的土壤固化效果，同时现有的压实设备重量单一不可调，压实设备重量太大，导致整个固化剂喷洒与压实设备运输和保存不便。


技术实现要素：

4.1.实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，提供了一种提高土壤固化效果的固化剂喷洒器，以解决以上不足，方便使用。
6.2.技术方案
7.实用新型的目的在于提供一种提高土壤固化效果的固化剂喷洒器，该实用新型具有压实重量可调，同时通过打孔提高固化剂融入量的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种提高土壤固化效果的固化剂喷洒器，包括基础外壳和固化剂收纳仓，所述基础外壳的内侧安装有均匀分布的喷洒头，基础外壳通过支撑架连接固化剂收纳仓，所述固化剂收纳仓通过送料管道连接基础外壳内侧的喷洒头，基础外壳的两侧分别安装有压实圆辊和破土组件，其中在设备运行时，破土组件和压实圆辊依次与地表接触，破土组件先对地表土壤进行一定程度的破碎并留下小孔，然后喷洒头将固化剂喷洒在破碎后的土壤上，固化剂能较大程度的渗入到土壤中，最后压实圆辊压实喷洒过固化剂的土壤，能进一步的提高土壤固化效果；
10.所述破土组件包括滑块、破土针、护框、伺服电机、偏心轮、复位套件和限位凸环，护框和伺服电机均固定在基础外壳的侧壁上，伺服电机的输出端安装偏心轮，偏心轮与滑块的上表面活动连接，滑块的外壁安装限位凸环，滑块和限位凸环均与护框的外壁活动连接，护框与限位凸环的间隙中安装均匀分布的复位套件，滑块的底端安装均匀分布的破土针，破土针规律性的破碎地表土壤并留下小孔。
11.进一步的，所述压实圆辊的侧壁边缘处设有圆孔，并在此圆孔处安装有螺纹旋钮。
12.进一步的，所述滑块的上表面开设有与偏心轮相配合的弧状内凹槽。
13.进一步的，所述破土针的外壁设有均匀分布的凸起，破土针的底端直径值小于其顶端直径值。
14.进一步的，所述基础外壳的侧壁上安装有多组平行分布的伺服电机与偏心轮。
15.进一步的，所述复位套件包括复位弹簧、第一套筒和第二套筒，复位弹簧的上下两端分别连接限位凸环与护框，复位弹簧外侧的第一套筒与第二套筒活动连接。
16.3.有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.(1)本实用新型的一种提高土壤固化效果的固化剂喷洒器，压实圆辊用于压实喷洒固化剂后的地表，整个压实圆辊在运输和保存期间可以保持内部空心，在需要压实时可以通过打开螺纹旋钮向其中注入液体，例如注入水，即压实重量可调，在压实结束后可以快速将水放出，便于后期的运输和保存；
19.(2)本实用新型的一种提高土壤固化效果的固化剂喷洒器，破土组件先对地表土壤进行一定程度的破碎并留下小孔，这样固化剂不仅能大范围的与破碎后的土壤接触，同时固化剂能流入到破土组件留下的小孔中，能提高土壤的固化深度，最后压实圆辊压实喷洒过固化剂的土壤，排出固化剂与土壤件的空隙，能进一步的提高土壤固化效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体结构侧向示意图；
22.图3为本实用新型的破土组件结构剖视示意图；
23.图4为本实用新型的复位套件结构示意图。
24.图中：
25.1、基础外壳；
26.2、固化剂收纳仓；
27.3、喷洒头；
28.4、压实圆辊；41、螺纹旋钮；
29.5、破土组件；51、滑块；52、破土针；53、护框；54、伺服电机；55、偏心轮；56、复位套件；561、复位弹簧；562、第一套筒；563、第二套筒；57、限位凸环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
32.结合图1-图4，一种提高土壤固化效果的固化剂喷洒器，包括基础外壳1和固化剂收纳仓2，其中固化剂收纳仓2中储存的固化剂随着管道流到基础外壳1内侧，基础外壳1内侧的喷洒头3再将固化剂喷出，基础外壳1的内侧安装有均匀分布的喷洒头3，基础外壳1通过支撑架连接固化剂收纳仓2，固化剂收纳仓2通过送料管道连接基础外壳1内侧的喷洒头
3，基础外壳1的两侧分别安装有压实圆辊4和破土组件5，破土组件5用于破碎地表并留下小孔，压实圆辊4用于压实喷洒固化剂后的地表，压实圆辊4的侧壁边缘处设有圆孔，并在此圆孔处安装有螺纹旋钮41，整个压实圆辊4在运输和保存期间可以保持内部空心，在需要压实时可以通过打开螺纹旋钮41向其中注入液体，例如注入水，压实圆辊4的压实重量可调，通过水的重力保证压实圆辊4的压实效果，在压实结束后可以快速将水放出，便于后期的运输和保存，其中在设备运行时，破土组件5和压实圆辊4依次与地表接触，破土组件5先对地表土壤进行一定程度的破碎并留下小孔，然后喷洒头3将固化剂喷洒在破碎后的土壤上，固化剂能较大程度的渗入到土壤中，固化剂不仅能大范围的与破碎后的土壤接触，同时固化剂能流入到破土组件5留下的小孔中，固化剂顺着小孔流下能提高其固化深度，最后压实圆辊4压实喷洒过固化剂的土壤，能进一步的提高土壤固化效果。
33.破土组件5包括滑块51、破土针52、护框53、伺服电机54、偏心轮55、复位套件56和限位凸环57，护框53和伺服电机54均固定在基础外壳1的侧壁上，伺服电机54的输出端安装偏心轮55，基础外壳1的侧壁上安装有多组平行分布的伺服电机54与偏心轮55，这样保证滑块51整体的下压效果，偏心轮55与滑块51的上表面活动连接，滑块51的上表面开设有与偏心轮55相配合的弧状内凹槽，这样保证偏心轮55与滑块51的接触，滑块51的外壁安装限位凸环57，滑块51和限位凸环57均与护框53的外壁活动连接，护框53与限位凸环57的间隙中安装均匀分布的复位套件56，复位套件56用于给滑块51复位，滑块51的底端安装均匀分布的破土针52，破土针52规律性的破碎地表土壤并留下小孔，破土针52的外壁设有均匀分布的凸起，能提高土壤小孔的内壁表面积，简介提高后续的固化剂注入量，破土针52的底端直径值小于其顶端直径值。
34.复位套件56包括复位弹簧561、第一套筒562和第二套筒563，复位弹簧561的上下两端分别连接限位凸环57与护框53，复位弹簧561外侧的第一套筒562与第二套筒563活动连接，复位套件56用于给滑块51复位，第一套筒562的外壁与第二套筒563活动连接，第一套筒562的上边缘与限位凸环57连接，第二套筒563的下边缘与护框53连接，第一套筒562和第二套筒563能保证复位弹簧561运行的稳定。
35.工作原理：在进行土壤固化时，先向压实圆辊4内注入用于压实土壤的水，在设备运行时，破土组件5和压实圆辊4依次与地表接触，其中破土组件5先对地表土壤进行一定程度的破碎并留下小孔，然后喷洒头3将固化剂喷洒在破碎后的土壤上，固化剂能较大程度的渗入到土壤中，同时固化剂能流入到破土组件5留下的小孔中，最后压实圆辊4压实喷洒过固化剂的土壤，能进一步的提高土壤固化效果，具体的来说，伺服电机54规律的带动偏心轮55转动，转动的偏心轮55会迫使滑块51上下移动，上下移动的滑块51带动破土针52向下，破土针52会扎破土壤同时留下小孔，由于整个设备在移动，这样喷洒头3将固化剂喷洒在破碎后的土壤上，固化剂能较大程度的渗入到土壤中，然后压实圆辊4压实喷洒过固化剂的土壤，排出固化剂与土壤件的空隙。
36.综上所述，本实用新型提出的提高土壤固化效果的固化剂喷洒器，在基础外壳1的两侧分别安装有压实圆辊4和破土组件5，可以适应性的向压实圆辊4中注入液体，在压实结束后可以快速将水放出，便于后期的运输和保存，其中破土组件5先对地表土壤进行一定程度的破碎并留下小孔，这样固化剂不仅能大范围的与破碎后的土壤接触，同时固化剂能流入到破土组件5留下的小孔中，能提高土壤的固化深度，最后压实圆辊4压实喷洒过固化剂
的土壤，排出固化剂与土壤件的空隙，能进一步的提高土壤固化效果。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。