一种地质勘探RTK设备固定基座的制作方法

一种地质勘探rtk设备固定基座
技术领域
1.本发明属于勘探设备技术领域，具体涉及一种地质勘探rtk设备固定基座。


背景技术：

2.rtk(real-timekinematic)实时动态控制系统，这是一种新的常用的gps测量方法，以前的静态、快速静态和动态测量都需要事后进行解算才能获得厘米级的精度，而rtk是能够在野外实时得到厘米级定位精度的测量方法，它采用了载波相位动态实时差分方法，是gps应用的重大里程碑，它的出现为工程放样、地形测图，各种控制测量带来了新曙光，极大地提高了外业作业效率，在地质勘探测量中运用更加广泛。而目前的rtk设备还是采用三脚架进行放置操作，三脚架在搬运过程中体积较大，而且在搬运中也较为不便利，在使用中较为不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中提到的不足，本发明提供了一种适用于大直径的连铸电磁搅拌装置。
4.本技术提出了一种地质勘探rtk设备固定基座，包括固定座，固定座内开设腔体，腔体内配合设有竖杆，竖杆的顶端穿过固定座的顶端，腔体底端内壁开设四个通孔，腔体内配合设有移动板，腔体底端内壁开设两条放置槽，放置槽内配合设有移动块，每块移动块的顶端外侧铰接连接一根第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端与移动板的底端一侧铰接连接，移动板的顶端中部开设透槽，竖杆的底端配合安装轴承，轴承的底端两侧分别铰接安装第二连接杆，第二连接杆的一端与对应的移动块的顶端内侧铰接连接，腔体的底端内壁固定安装支撑杆，竖杆的底端开设凹槽，支撑杆的顶端插入至凹槽内，腔体的底端内部开设两个放置腔，放置腔的顶端开设厂字型槽，竖杆的底端两侧分别固定安装l型杆，l型杆的水平杆能够从厂字型槽的直槽插入至放置腔内，移动板的底端四角分别活动安装滚轮，滚轮能够从通孔内穿出，竖杆的顶端两侧分别固定安装把手，竖杆的顶端转动安装转盘，转盘的顶端固定安装竖向的电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端顶端安装rtk设备。
5.具体的，所述的腔体上下两端内壁之间通过两根导向杆固定连接，两根导向杆分别位于腔体的两侧，移动板顶端两侧分别开设导向孔，导向杆穿过对应的导向孔。
6.具体的，所述的把手的一端底部固定安装弹簧伸缩杆，固定座的顶端开设环形槽，弹簧伸缩杆的底端安装活动块，活动块位于环形槽内。
7.具体的，所述的移动块与放置槽的一侧内壁之间通过弹簧连接。
8.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：需要进行位置固定时，握住把手带动竖杆向下移动，竖杆向下移动带动轴承向下移动，通过两根第二连接杆的作用，推动两块移动块向相反方向移动，即分别向腔体的左右两侧移动，在移动块移动过程中，通过第一连接杆与移动块、移动板的铰接连接，第一连接杆由倾斜状态逐渐变为竖直状态，推动移动板向上移动，带动滚轮向上移动，滚轮通过通孔
进入腔体内，固定座的底面与地面接触，此时位置固定，同时l型杆的水平杆通过厂字型槽的直槽插入至放置腔内，转动竖杆带动两根l型杆转动，l型杆的竖向杆在厂字型槽的弧形槽内移动，l型杆的水平杆进入放置腔内部，此时l型杆的水平杆锁定在放置腔内，滚轮锁定在腔体内，通过固定座对rtk设备提供稳定的支撑，并进行地质勘探，需要进行移动时，反向操作上述步骤，竖杆向上移动，滚轮向下移动，穿出通孔，且与地面接触，此时可以推动固定座且带动上方的设备进行移动，通过本发明可以根据不同的需求，选择不同的操作，而且在操作过程中，仅需推动竖杆的上下移动，即可控制固定座是否与地面接触，操作简单，在实际操作过程中节省时间，而且也使工作人员的劳累程度减轻，在带动设备进行移动时，通过滚轮即可带动设备进行移动，无需像现有操作中需要搬动整个三脚架进行移动。
附图说明
9.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图1的i的局部放大图。
11.附图标记1、固定座；2、腔体；3、通孔；4、移动板；5、放置槽；6、移动块；7、第一连接杆；8、竖杆；9、透槽；10、轴承；11、第二连接杆；12、支撑杆；13、放置腔；14、厂字型槽；15、l型杆；16、滚轮；17、把手；18、转盘；19、电动伸缩杆；20、导向杆；21、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
12.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.一种地质勘探rtk设备固定基座，如图1-3所示，包括固定座1，固定座1内开设腔体2，腔体2内配合设有竖杆8，竖杆8的顶端穿过固定座1的顶端，竖杆8处于固定座1的横向中心线与纵向中心线的交点处，腔体2底端内壁开设四个通孔3，四个通孔3分布在腔体2四角，腔体2内配合设有移动板4，腔体2底端内壁开设两条放置槽5，两条放置槽5以竖杆8为中心对称分布，放置槽5内配合设有移动块6，移动块6始终在放置槽5内移动，每块移动块6的顶端外侧铰接连接一根第一连接杆7的一端，移动块6的顶端内侧为靠近竖杆8的一侧，移动块6的顶端外侧为远离竖杆8的一侧，第一连接杆7的另一端与移动板4的底端一侧铰接连接，移动板4的顶端中部开设透槽9，竖杆8的底端配合安装轴承10，轴承10的内环内壁与竖杆8的外周连接，轴承10的外环底端与第二连接杆11连接，轴承10的底端两侧分别铰接安装第二连接杆11，第二连接杆11、竖杆、均穿过透槽9，第二连接杆11的一端与对应的移动块6的顶端内侧铰接连接，腔体2的底端内壁固定安装支撑杆12，竖杆8的底端开设凹槽，支撑杆12的顶端插入至凹槽内，腔体2的底端内部开设两个放置腔13，放置腔13的顶端开设厂字型槽
14，放置腔13通过厂字型槽14与腔体2内部相通，厂字型槽14由直槽、弧形槽组成，两条厂字型槽14的两条直槽分别以竖杆8为中心对称分布，竖杆8的底端两侧分别固定安装l型杆15，l型杆15的水平杆能够从厂字型槽14的直槽插入至放置腔13内，移动板4的底端四角分别活动安装滚轮16，滚轮16能够从通孔3内穿出，竖杆8的顶端两侧分别固定安装把手17，竖杆8的顶端转动安装转盘18，转盘18的顶端固定安装竖向的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的移动端顶端安装rtk设备。需要进行位置固定时，握住把手17带动竖杆8向下移动，竖杆8向下移动带动轴承10向下移动，通过两根第二连接杆11的作用，推动两块移动块6向相反方向移动，即分别向腔体2的左右两侧移动，在移动块6移动过程中，通过第一连接杆7与移动块、移动板4的铰接连接，第一连接杆17由倾斜状态逐渐变为竖直状态，推动移动板4向上移动，带动滚轮16向上移动，滚轮16通过通孔3进入腔体2内，固定座1的底面与地面接触，此时位置固定，同时l型杆15的水平杆通过厂字型槽14的直槽插入至放置腔13内，转动竖杆8带动两根l型杆15转动，l型杆15的竖向杆在厂字型槽14的弧形槽内移动，l型杆15的水平杆进入放置腔13内部，此时l型杆15的水平杆锁定在放置腔13内，滚轮16锁定在腔体2内，通过固定座1对rtk设备提供稳定的支撑，并进行地质勘探，需要进行移动时，反向操作上述步骤，竖杆8向上移动，滚轮16向下移动，穿出通孔3，且与地面接触，此时可以推动固定座1且带动上方的设备进行移动，通过本发明可以根据不同的需求，选择不同的操作，而且在操作过程中，仅需推动竖杆8的上下移动，即可控制固定座1是否与地面接触，操作简单，在实际操作过程中节省时间，而且也使工作人员的劳累程度减轻，在带动设备进行移动时，通过滚轮16即可带动设备进行移动，无需像现有操作中需要搬动整个三脚架进行移动。
14.具体的，本实施例所述的腔体2上下两端内壁之间通过两根导向杆20固定连接，两根导向杆20分别位于腔体2的两侧，移动板4顶端两侧分别开设导向孔，导向杆20穿过对应的导向孔。移动板4在上下移动过程中，通过导向杆20与导向孔的配合，可以避免移动板4在移动中发生偏移，同时也使结构更为稳定。
15.进一步的，本实施例所述的把手17的一端底部固定安装弹簧伸缩杆21，固定座1的顶端开设环形槽，弹簧伸缩杆21的底端安装活动块，活动块位于环形槽内。环形槽的圆心与竖杆8同心放置，在把手17转动过程中，弹簧伸缩杆21随之进行转动，而在把手17向下移动时，通过弹簧伸缩杆21的支撑，避免把手断裂，稳固效果更佳。
16.再进一步的，本实施例所述的移动块6与放置槽5的一侧内壁之间通过弹簧连接。移动块6在向腔体2两侧移动过程中，通过弹簧的拉动，可以使移动块6更顺畅的移动，并且两块移动块在相对移动中，通过弹簧的弹力，可以推动移动块移动，节省力量，而且也避免竖杆因自身重量而下降，推动移动块进行短距离移动。
17.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。