一种电缆罩铣耳加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电缆罩夹具技术领域，具体为一种电缆罩铣耳加工用夹具。


背景技术：

2.电缆罩主要用于安装在电缆线的端头，用于起到保护的作用，在通过数控加工中心的加工过程中，需要对电缆罩进行铣耳加工如图5所示，在铣耳加工时，需要对电缆罩的下端进行装夹，使其上端裸露出来方便加工，采用传统夹具装夹，由于电缆罩体积较小，不方便控制装夹的高度，导致装夹速度慢，加工效率低，加工出来的零件偏差较大，因此针对电缆罩的铣耳加工，本实用新型提出一种专用的夹具，以提高生产效率，满足工厂的生产需求。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电缆罩铣耳加工用夹具。为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
4.一种电缆罩铣耳加工用夹具，包括：夹具底座和夹爪，所述夹具底座内安装有气缸，所述气缸的推杆上转动安装有拉杆，所述拉杆的另一端转动安装在所述夹爪的底面，所述夹具底座的上端开设有滑槽，所述夹爪通过滑块滑动安装在滑槽内，所述夹爪的上端面安装有夹紧块，所述夹具底座的上端面中间位置固定安装有放置台，所述放置台上设置有电缆罩工件。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述放置台的上端面固定安装有限位凸起，方便对工件限位固定。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧块包括柱体，所述柱体上端开设有弧形夹紧槽，所述柱体的底面上固定安装有限位块，所述夹爪的上端面对应所述限位块开设有限位槽，所述限位块套装在所述限位槽内，夹紧块能够更好的对工件进行装夹固定。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形夹紧槽等距开设为大小不同的三组，所述限位块设置为三菱柱型，能够满足三种不同型号的工件装夹使用。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块的底面上固定安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有连接底盘，所述限位槽的下端对应所述弹簧开设有柱形槽，所述弹簧置于所述柱形槽内，所述连接底盘转动安装在所述柱形槽的底部。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹爪和夹紧块围绕所述放置台的外侧等距设置为三组，夹具底座等距设置为四组，可同时加工多组，提高生产效率。
10.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型使气体通过管路进入气缸并推动推杆带动拉杆移动，进而使拉杆带动夹爪向内滑动对电缆罩工件进行夹紧，限位凸起能够对电缆罩工件限位，方便其夹紧固定，弧形夹紧槽对应所述电缆罩工件的外侧面设置能够紧贴其表面进行夹紧，不仅固定效果好，而且能够对电缆罩工件进行保护，不会夹伤工件；大小不同的弧形夹紧槽能够满足对不
同型号的电缆罩工件进行夹紧固定，本夹具装夹速度快，提高了加工效率，加工出来的零件偏差小，能够满足生产需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的夹具底座剖视图；
14.图3为本实用新型的夹紧块结构示意图；
15.图4为本实用新型的夹爪局部结构示意图；
16.图5为本实用新型电缆罩工件的加工前后示意图。
17.图中：1、夹具底座；101、滑槽；102、气缸；103、推杆；104、拉杆；2、夹爪；201、滑块；202、柱形槽；203、限位槽；3、放置台；301、限位凸起；4、夹紧块；401、柱体；402、弧形夹紧槽；403、限位块；404、弹簧；405、连接底盘；5、电缆罩工件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
[0020] 如图1至图5所示，本实用新型所述的一种电缆罩铣耳加工用夹具的具体实施例，包括：夹具底座1和夹爪2，夹具底座1等距设置为四组，夹具底座1内安装有气缸102，气缸102的推杆103上转动安装有拉杆104，拉杆104的另一端转动安装在夹爪2的底面，夹具底座1的上端开设有滑槽101，夹爪2通过滑块201滑动安装在滑槽101内，夹爪2的上端面安装有用于夹紧电缆罩工件5的夹紧块4，夹具底座1的上端面中间位置固定安装有放置台3，放置台3上设置有电缆罩工件5，夹爪2和夹紧块4围绕放置台3的外侧等距设置为三组，放置台3的上端面固定安装有限位凸起301；
[0021]
通过设置放置台3能够方便电缆罩工件5的放置，气体进入气缸102并推动推杆103带动拉杆104移动，进而使拉杆104带动夹爪2滑动对电缆罩工件5进行夹紧，限位凸起301能够对电缆罩工件5限位，方便其夹紧固定；
[0022]
夹紧块4包括柱体401，柱体401上端开设有弧形夹紧槽402，柱体401的底面上固定安装有限位块403，夹爪2的上端面对应限位块403开设有限位槽203，限位块403套装在限位槽203内，弧形夹紧槽402对应电缆罩工件5的外侧面设置能够紧贴其表面进行夹紧，不仅固定效果好，而且能够对电缆罩工件5进行保护，不会夹伤工件；
[0023]
弧形夹紧槽402等距开设为大小不同的三组，能够方便对三种不同型号的电缆罩工件5进行夹紧固定，限位块403设置为三菱柱型，限位块403对应弧形夹紧槽402的数量设置，能够方便调整夹紧块4使用不同弧形夹紧槽402对电缆罩工件5进行固定；
[0024]
限位块403的底面上固定安装有弹簧404，弹簧404的下端安装有连接底盘405，限位槽203的下端对应弹簧404开设有柱形槽202，弹簧404置于柱形槽202内，连接底盘405转动安装在柱形槽202的底部，弹簧404能够提供拉力，使限位块403和限位槽203的配合更牢固，转动安装的连接底盘405可使弹簧404跟随柱体401转动。
[0025]
本实用新型的工作原理：将电缆罩工件5放置在放置台3上，限位凸起301能够对电缆罩工件5限位，方便其夹紧固定，随后使气体通过管路进入气缸102并推动推杆103带动拉杆104移动，进而使拉杆104带动夹爪2向内滑动对电缆罩工件5进行夹紧，限位凸起301能够对电缆罩工件5限位，方便其夹紧固定，弧形夹紧槽402对应电缆罩工件5的外侧面设置能够紧贴其表面进行夹紧，不仅固定效果好，而且能够对电缆罩工件5进行保护，不会夹伤工件；需要对不同型号的电缆罩工件5进行铣耳加工时，向上拉出柱体401，使限位块403脱离与限位槽203的配合，然后旋转，使对应尺寸的弧形夹紧槽402旋转到到工位上，随后将限位块403套装至限位槽203内即可。
[0026]
本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0027]
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种电缆罩铣耳加工用夹具，包括：夹具底座（1）和夹爪（2），所述夹具底座（1）内安装有气缸（102），其特征在于：所述气缸（102）的推杆（103）上转动安装有拉杆（104），所述拉杆（104）的另一端转动安装在所述夹爪（2）的底面，所述夹具底座（1）的上端开设有滑槽（101），所述夹爪（2）通过滑块（201）滑动安装在滑槽（101）内，所述夹爪（2）的上端面安装有夹紧块（4），所述夹具底座（1）的上端面中间位置固定安装有放置台（3），所述放置台（3）上设置有电缆罩工件（5）。2.根据权利要求1所述的一种电缆罩铣耳加工用夹具，其特征在于：所述放置台（3）的上端面固定安装有限位凸起（301）。3.根据权利要求2所述的一种电缆罩铣耳加工用夹具，其特征在于：所述夹紧块（4）包括柱体（401），所述柱体（401）上端开设有弧形夹紧槽（402），所述柱体（401）的底面上固定安装有限位块（403），所述夹爪（2）的上端面对应所述限位块（403）开设有限位槽（203），所述限位块（403）套装在所述限位槽（203）内。4.根据权利要求3所述的一种电缆罩铣耳加工用夹具，其特征在于：所述弧形夹紧槽（402）等距开设为大小不同的三组，所述限位块（403）设置为三菱柱型。5.根据权利要求4所述的一种电缆罩铣耳加工用夹具，其特征在于：所述限位块（403）的底面上固定安装有弹簧（404），所述弹簧（404）的下端安装有连接底盘（405），所述限位槽（203）的下端对应所述弹簧（404）开设有柱形槽（202），所述弹簧（404）置于所述柱形槽（202）内，所述连接底盘（405）转动安装在所述柱形槽（202）的底部。6.根据权利要求1所述的一种电缆罩铣耳加工用夹具，其特征在于：所述夹爪（2）和夹紧块（4）围绕所述放置台（3）的外侧等距设置为三组，夹具底座（1）等距设置为四组。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆罩铣耳加工用夹具，包括：夹具底座和夹爪，所述夹具底座内安装有气缸，所述气缸的推杆上转动安装有拉杆，所述拉杆的另一端转动安装在所述夹爪的底面，所述夹爪的上端面安装有夹紧块，所述夹具底座的上端面中间位置固定安装有放置台。本实用新型使气体通过管路进入气缸并推动推杆带动拉杆移动，进而使拉杆带动夹爪向内滑动对电缆罩工件进行夹紧，弧形夹紧槽对应所述电缆罩工件的外侧面设置能够紧贴其表面进行夹紧固定效果好，不会夹伤工件；大小不同的弧形夹紧槽能够满足对不同型号的电缆罩工件进行夹紧固定，本夹具装夹速度快，提高了加工效率，加工出来的零件偏差小，能够满足生产需求。能够满足生产需求。能够满足生产需求。


技术研发人员：王艺东 孙家家
受保护的技术使用者：洛阳蓝鹏工贸有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/6