一种工业余热循环利用装置的制作方法

1.本实用新型属于工业余热利用相关技术领域，具体涉及一种工业余热循环利用装置。


背景技术：

2.当前，面对世界能源形势的紧张情况，国内外一直在研究可替代的新型能源，同时也在节能减排过程中，对能量进行回收利用。其中，专利号为cn208025490u，名称为一种工业余热循环利用装置的专利文件中，包括机体，所述机体内部设置有燃烧腔，且机体的一侧设置有喷气机构，所述喷气机构通过导管与喷气嘴固定连接，在导热管的内部安装有过滤塞，过滤塞可以对未完全燃烧的气体中存在的杂质颗粒进行吸附，保障气体的纯净度，通过设置有燃烧腔、余热收集腔、喷气机构、环形腔和循环管道，解决了目前工业余热循环利用装置安装机械繁多，耗能较大且对热量的回收效率较低等问题。
3.但在上述专利文件中，在高温气体收集的过程中，不能进一步对高温气体进行利用，且过滤塞在经过长时间过滤工作后，过滤塞中会积累大量的杂质颗粒，从而影响过滤塞的正常使用，为了方便对过滤塞进行安拆确保过滤塞能够正常进行工作，本实用新型提出一种工业余热循环利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业余热循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的在高温气体收集的过程中，不能进一步对高温气体进行利用，且过滤塞在经过长时间过滤工作后，过滤塞中会积累大量的杂质颗粒，从而影响过滤塞的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业余热循环利用装置，其包括：机体，所述机体的上方设置有第一集气箱，所述机体的上端固定有对第一集气箱进行支撑的支撑柱，所述机体的内部开设有燃烧腔，所述燃烧腔的内部设置有余热收集腔，所述机体的底部设置有喷气机构，所述余热收集腔上端固定有贯穿机体上端并与第一集气箱相连通的导热管，所述导热管的内部设置有过滤组件；
6.所述第一集气箱的内部通过固定架固定连接有集水箱，所述集水箱的左端固定有与集水箱内部相连通且贯穿第一集气箱外壁的冷水进管，所述集水箱的右端固定有与集水箱内部相连通且贯穿第一集气箱外壁的热水出管。
7.优选的，所述第一集气箱的上端固定有与第一集气箱内部相连通的输气管，所述输气管的一侧设置有第二集气箱，所述输气管与第二集气箱之间通过引风机相连接，所述第二集气箱的外壁固定有与第二集气箱相连通的热气出口。
8.优选的，所述导热管的内部开设有管槽，所述导热管的内壁开设有搭接槽，所述导热管的外壁内部开设有搭接口，所述搭接口的外壁固定有密封垫，位于所述搭接口上下侧的导热管内部均开设有两个插孔。
9.优选的，所述过滤组件包括搭接于搭接口内部的密封板，所述密封板的后端固定
有对管槽内部流过的气体进行过滤的过滤塞，所述密封板的外壁固定有把手，所述密封板靠近四角处的外壁内部均开设有推拉槽，所述推拉槽的内部滑动套设有与插孔相配合的插块，所述插块与推拉槽之间固定连接有复位弹簧，所述插块的外壁上固定连接有推拉板。
10.优选的，所述冷水进管和热水出管的外壁均与第一集气箱密封连接。
11.与现有工业余热利用技术相比，本实用新型提供了一种工业余热循环利用装置，具备以下有益效果：
12.一、本实用新型通过在导热管内部设置过滤组件，通过推拉板可以对插块进行上下拉动，从而使得插块能够在插孔内部进行插设或拔出，进而方便对过滤组件在导热管内进行安装或拆卸，大大方便了后期对过滤组件的清洗、维护以及更换工作，确保过滤工作的顺利进行；
13.二、本实用新型通过在搭接口的外壁固定有硅胶材质的密封垫，在对密封板进行按压安装时，会对密封垫进行压缩变形，大大提高密封板与搭接口之间的密封性，且在密封板按压的过程中，插块受挤压缩回推拉槽内部，直到插孔与插块的中心点位于同一竖直直线上时，在复位弹簧的作用下，插块自动回弹进入插孔中形成自锁，操作简单快捷；
14.三、本实用新型第一集气箱的内部通过固定架固定连接有集水箱，燃烧腔内部热气通过导热管传递到第一集气箱内部时，能够对集水箱内部的水进行加热，加热后的水能够通过热水出管排出利用，且在引风机和输气管的共同作用下，将第一集气箱中的热气输送至第二集气箱中保存，热气出口用来与外界作业设备进行对接，可以将第二集气箱内的热气输送出去进行循环利用，提高了该设备的热能利用效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种工业余热循环利用装置平面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的导热管内部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的导热管内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的过滤组件结构示意图；
20.图5为图4中a放大结构示意图；
21.图中：1、集水箱；2、热水出管；3、过滤组件；301、过滤塞；302、插块；303、推拉槽；304、复位弹簧；305、密封板；306、把手；307、推拉板；4、机体；401、燃烧腔；402、支撑柱；5、余热收集腔；6、喷气机构；7、导热管；701、管槽；702、搭接槽；703、密封垫；704、插孔；705、搭接口；8、固定架；9、冷水进管；10、第一集气箱；11、输气管；12、引风机；13、第二集气箱；14、热气出口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业余热循环利用装置，其包括：机体4，机体4的上方设置有第一集气箱10，机体4的上端固定有对第一集气箱10进行支撑的支撑柱402，机体4的内部开设有燃烧腔401，燃烧腔401的内部设置有余热收集腔5，机体4的底部设置有喷气机构6，余热收集腔5上端固定有贯穿机体4上端并与第一集气箱10相连通的导热管7，导热管7的内部设置有过滤组件3，喷气机构6将易燃气体喷射进燃烧腔401内部进行燃烧，过滤组件3可以对未完全燃烧的气体中存在的杂质颗粒进行吸附，保障气体的纯净度，余热收集腔5将燃烧腔401内产生的热气通过导热管7传递到第一集气箱10内部。
24.第一集气箱10的内部通过固定架8固定连接有集水箱1，热气通过导热管7传递到第一集气箱10内部时，能够对集水箱1内部的水进行加热，集水箱1的左端固定有与集水箱1内部相连通且贯穿第一集气箱10外壁的冷水进管9，用于向集水箱1内部进行加水，集水箱1的右端固定有与集水箱1内部相连通且贯穿第一集气箱10外壁的热水出管2，用于将集水箱1内部水进行放出。
25.第一集气箱10的上端固定有与第一集气箱10内部相连通的输气管11，输气管11的一侧设置有第二集气箱13，输气管11与第二集气箱13之间通过引风机12相连接，第二集气箱13的外壁固定有与第二集气箱13相连通的热气出口14，在引风机12和输气管11的共同作用下，将第一集气箱10中的热气输送至第二集气箱13中保存，热气出口14用来与外界作业设备进行对接，可以将第二集气箱13内的热气输送出去进行循环利用，提高了该设备的热能利用效率。
26.需要注意的是，导热管7的内部开设有管槽701，导热管7的内壁开设有搭接槽702，导热管7的外壁内部开设有搭接口705，搭接口705的外壁固定有密封垫703，位于搭接口705上下侧的导热管7内部均开设有两个插孔704。过滤组件3包括搭接于搭接口705内部的密封板305，密封板305的后端固定有对管槽701内部流过的气体进行过滤的过滤塞301，密封板305的外壁固定有把手306，方便对整个过滤组件3进行安拆，密封板305靠近四角处的外壁内部均开设有推拉槽303，推拉槽303的内部滑动套设有与插孔704相配合的插块302，插块302可插设于插孔704内部，插块302与推拉槽303之间固定连接有复位弹簧304，插块302的外壁上固定连接有推拉板307，利用推拉板307方便对插块302进行上下推拉。
27.进一步来说，冷水进管9和热水出管2的外壁均通过密封胶与第一集气箱10密封连接，提高第一集气箱10的密封性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，喷气机构6将易燃气体喷射进燃烧腔401内部进行燃烧，余热收集腔5将燃烧腔401内产生的热气通过导热管7传递到第一集气箱10内部，过滤组件3可以对未完全燃烧的气体中存在的杂质颗粒进行吸附，保障气体的纯净度，热气通过导热管7传递到第一集气箱10内部时，能够对集水箱1内部的水进行加热，集水箱1的左端固定有的冷水进管9，用于向集水箱1内部进行加水，集水箱1的右端固定的热水出管2，用于将集水箱1内部水进行放出使用。在引风机12和输气管11的共同作用下，能够将第一集气箱10中的热气输送至第二集气箱13中保存，热气出口14用来与外界作业设备进行对接，可以将第二集气箱13内的热气输送出去进行循环利用，提高了该设备的热能利用效率。
29.在经过长时间的工作后，需要对过滤组件3进行拆卸，进行清洗维护以及更换等工作，在进行拆卸时，通过推拉板307对插块302进行拉动，使得插块302从插孔704内部滑出，
此时，通过把手306对整个过滤组件3从导热管7上抽出即可。在对过滤组件3进行安装时，手持把手306，将过滤塞301塞入导热管7内部，将密封板305套设于搭接口705中，在密封板305套设的过程中插块302受挤压缩回推拉槽303内部，直到插孔704与插块302的中心点位于同一竖直直线上时，在复位弹簧304的作用下，插块302回弹进插孔704中形成自锁，完成对过滤组件3的安装。值得注意的是，搭接口705的外壁固定有硅胶材质的密封垫703，在对密封板305进行按压时，会对密封垫703进行压缩变形，大大提高密封板305与搭接口705之间的密封性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。