一种卡牌自动排序理牌机的制作方法

1.本实用新型涉及卡牌玩具生产技术领域，尤其涉及一种卡牌自动排序理牌机。


背景技术：

2.扑克牌是流行全世界的一种可娱乐的纸质玩具，因其玩法不同，故俗称为纸牌、万六、妈九等，称谓不一，扑克牌的生产流程是将卡牌花色印在纸上，之后输送到分理机上进行分切。
3.在中国专利申请号20212206206.3，专利名称《一种卡牌玩具全自动生产线》中公开一种卡牌玩具全自动生产线，包括第一分切装置、与第一分切装置以及与第二分切装置相连接的去边角装置；所述第一分切装置上海安装有控制箱和上料装置；其特征还包括与第一分切装置相连接的废边回收装置。在该专利中虽然结构简单，使用方便，能够将切割下来的废纸进行回收，降低工人的劳动强度，提高车间的整洁。由于第二输送导向轮和滚轮的转动方向是相同的，因此在通过转向辊台将物料从第一分切机构向第二分切装置移动过程中，当物料发生偏移或者偏位时，第二输送导向轮和滚轮无法对物料进行调整，进而导致第二分切机构在对物料进行二次切割时，会出现切偏的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种卡牌自动排序理牌机，以解决上述背景技术中现有技术第二输送导向轮和滚轮无法对物料进行调整，进而导致第二分切机构在对物料进行二次切割时，会出现切偏的现象的问题。
5.为解决上述技术问题，现提出以下技术方案：
6.一种卡牌自动排序理牌机，包括第一分切机构、转向辊台以及第二分切机构，所述转向辊台包括机架和传送辊，所述第一分切机构和所述第二分切机构分别设置在所述机架两相邻的第一侧边和第二侧边上，与所述机架的第一侧边相对的第三侧边还设有挡板，所述传送辊铺设在所述机架的上端面，所述传送辊的一端与所述第三侧边连接，另一端与所述第一侧边连接，且所述传送辊的轴线与所述第三侧边呈锐角。
7.作为优选，还包括固定支架和滚动体，所述固定支架设在所述挡板朝向所述第一分切机构的一侧壁上，所述固定支架上设有若干个滚动槽，所述滚动体嵌设在所述滚动槽内，且所述滚动体突出所述固定支架的底端面。
8.作为优选，所述第一分切机构包括沿物料进程方向依次设置的第一输送辊、第一分切轴和第二输送辊，所述第一输送辊的轴线和所述第二输送辊的轴线与所述第一分切轴的轴线平行，所述第一分切轴上还设有若干个第一分切刀片。
9.作为优选，所述第二分切机构包括沿物料进程方向依次设置的第三输送辊、第二分切轴和第四输送辊，所述第三输送辊的轴线和所述第四输送辊的轴线与所述第二分切轴的轴线平行，所述第二分切轴上还设有若干个第二分切刀片。
10.作为优选，所述第一分切刀片的刀刃上设有若干缺口。
11.作为优选，所述第四输送辊远离所述第二分切轴的一侧还设有第五输送辊，所述第五输送辊的轴线与所述第二分切轴的轴线平行，所述第五输送辊和所述第四输送辊分别与第一驱动电机和第二驱动电机连接，所述第一驱动电机的转动速度大于所述第二驱动电机的转动速度。
12.作为优选，所述第一分切机构的进料端还设有对位机构，所述对位机构包括挡块、支架和滚轮，所述挡块的底端与所述机架连接，所述滚轮通过所述支架连接在所述挡块的侧壁上。
13.作为优选，所述机架上还设有滑轨，所述滑轨与所述第一分切轴的轴线平行设置，所述挡块与所述滑轨滑动连接。
14.有益效果：本实用为一种卡牌自动排序理牌机，包括第一分切机构、转向辊台以及第二分切机构。转向辊台包括机架和传送辊，机架的上端面呈矩形结构，第一分切机构和第二分切机构分别设置在机架上端面的两相邻的第一侧边和第二侧边上，与机架的第一侧边相对的第三侧边还设有挡板。传送辊铺设在机架的上端面，用于将第一分切机构加工后的物料运送至第二分切机构加工，且传送辊的轴线与第三侧壁呈锐角。在传送辊在运送物料过程中，传送辊在将物料朝向第二分切机构方向运送的同时使得物料的一侧边与挡板始终保持紧贴状态，进而使得物料在运送至第二分切机构时，物料不会发生偏移，进而防止第二分切机构切割物料时出现切偏的现象出现。
附图说明
15.图1为本实用新型整体机构图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的转向辊台的俯视图；
18.图4为本实用新型图2中a部分局部放大图；
19.图5为本实用新型图2中b部分局部放大图；
20.图6为本实用新型第一分切刀片机构图；
21.图7为本实用新型物料依次经过第一分切刀片、第二分切刀片和第五输送辊的物料状态变化图。
22.主要元件符号说明如下：
23.1、上料机构；
24.2、第一分切机构；21、第一输送辊；22、第一分切轴；23、第二输送辊；24、第一分切刀片；25、挡块；26、滚轮；27、支架；28、缺口；
25.3、转向辊台；31、第一侧边；32、第二侧边；33、第三侧边；34、传送辊；35、挡板；36、固定支架；37、滚动体；
26.4、第二分切机构；41、第三输送辊；42、第二分切轴；43、第四输送辊；44、第五输送辊；45、第二分切刀片；
27.5、卡牌输送装置；6、卡牌模切装置；7、连接点。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型为一种卡牌自动排序理牌机，请参阅图1-7，包括第一分切机构2、转向辊台3以及第二分切机构4。转向辊台3包括机架和传送辊34，机架的上端面呈矩形结构，第一分切机构2和第二分切机构4分别设置在机架上端面的两相邻的第一侧边31和第二侧边32上，与机架的第一侧边31相对的第三侧边33还设有挡板35。传送辊34铺设在机架的上端面，用于将第一分切机构2加工后的物料运送至第二分切机构4加工，传送辊34的一端与第三侧边33连接，另一端与第一侧边31连接，且传送辊34的轴线与第三侧边33呈锐角。在传送辊34在运送物料过程中，传送辊34在将物料朝向第二分切机构4方向运送的同时使得物料的一侧边与挡板35始终保持紧贴状态，进而使得物料在运送至第二分切机构4时，物料不会发生偏移，进而防止第二分切机构4切割物料时出现切偏的现象出现。
31.在本实施例中，卡牌自动排序理牌机还包括固定支架36和滚动体37，固定支架36设在挡板35朝向第一分切机构2的一侧壁上，固定支架36上设有若干个滚动槽，滚动体37嵌设在滚动槽内，且滚动体37突出固定支架36的底端面，当物料的一侧边与挡板35贴合时，通过滚动体37的滚动能够对输送来的物料进行导向，进而使得物料能够按照既定轨道向第二分切机构4移动。
32.在本实施例中，第一分切机构2包括沿物料进程方向依次设置的第一输送辊21、第一分切轴22和第二输送辊23，第一输送辊21的轴线和第二输送辊23的轴线与第一分切轴22的轴线平行，第一分切轴22上还设有若干个第一分切刀片24，其中第一输送辊21、第一分切轴22和第二输送辊23同步转动，第一输送辊21和第二输送辊23使得物料在经过第一分切机构2时不会出现偏位，进而使物料在被第一分切轴22上的第一分切刀片24切割时，不会发生切偏现象的出现。
33.在本实施例中，第二分切机构4包括沿物料进程方向依次设置的第三输送辊41、第二分切轴42和第四输送辊43，第三输送辊41的轴线和第四输送辊43的轴线与第二分切轴42的轴线平行，第二分切轴42上还设有若干个第二分切刀片45，其中第三输送辊41、第二分切轴42和第四输送辊43同步转动，第三输送辊41和第四输送辊43使得物料在经过第二分切机构4时不会出现偏位，使物料在被第二分切轴42上的第二分切刀片45进行二次切割时，不会发生切偏现象的出现。
34.在本实施例中，在传统的卡牌生产工艺中，物料首先会经过第一分切机构2，在物料被第一分切机构2分切后形成一条条物料条，这些物料条通过转向辊台3运送至第二分切机构4，第二分切机构4将这些物料条切割成品卡牌。在上述工艺中，物料条在经过转向辊台3时会出现偏移的现象，因此为解决上述问题，将第一分切刀片24的刀刃上设置若干缺口28，在物料经过第一分切机构2时，第一分切刀片24对物料进行切割，由于第一分切刀片24上设有若干缺口28，使得物料经过第一分切刀片24切割后，物料条之间还存在连接点7，使
得物料在送往转向辊台3后不会分散，进而使物料在送往第二分切机构4时不会发生偏移。
35.在本实施例中，第四输送辊43远离第二分切轴42的一侧还设有第五输送辊44，第五输送辊44的轴线与第二分切轴42的轴线平行，第五输送辊44和第四输送辊43分别与第一驱动电机和第二驱动电机连接，第一驱动电机的转动速度大于第二驱动电机的转动速度。由于物料在经过第一分切刀片24切割后，物料条之间将存在连接点7，而这些物料在经过第二分切刀片45进行二次切割后，物料条之间的连接点7依然存在，因此通过第五输送辊44和第四输送辊43之间的速度差，使得连接点7断开，进而完成卡牌的生产。
36.在本实施例中，在卡牌自动排序理牌机在生产卡牌时，通过上料经过将物料运送至第一分切机构2的，因此在上料机构1将物料运送至第一分切机构2时，还需要对物料的位置进行调整，因此在第一分切机构2的进料端还设有对位机构。对位机构包括挡块25、支架27和滚轮26，挡块25的底端与机架连接，滚轮26通过支架27连接在挡块25的侧壁上，当物料被上料机构1运送至对位机构时，滚轮26与物料的上表面接触，通过转动滚轮26，使得物料向挡块25方向移动，使物料的侧边与挡块25的侧壁贴合，进而完成物料的对位工作。
37.在本实施例中，机架上还设有滑轨，滑轨与第一分切轴22的轴线平行设置，挡块25与滑轨滑动连接，通过调节挡块25的位置改变物料进入第一分切机构2的位置，使得第一分切机构2能够安装预定轨迹切割物料。
38.本实用新型的工作过程，首先通过上料机构1吸取物料，并运送至对位机构，对位机构的滚轮26与物料的上表面接触，并转动滚轮26使物料与挡块25的侧壁贴合，在将物料送往第一分切机构2，第一分切机构2中的第一分切刀片24对物料进行纵向切割，由于第一分切刀片24的刀刃上设有若干个缺口28，因此在第一分切刀片24切割后物料条之间还存在连接点7，使得物料能够保持完整性，经过第一分切机构2切割够的物料被送往转向辊台3，转向辊台3上的传送辊34将物料向第二分切机构4运送，由于传送辊34向第二分切机构4倾斜，因此在运送物料过程中，物料始终与挡板35贴合，在传送辊34将物料运送至第二分切机构4后，第二分切机构4中的第二分切刀片45对物料进而横向切割，此时物料已被切割成一张张卡牌，但是卡牌之间还有连接点7，由于第五输送辊44的转动速度大于第四输送辊43，因此在卡牌经过第五输送辊44时，第五输送辊44拉扯前一卡牌，进而使得卡牌之间的连接点7断开进而完成卡牌的切割，本实用新型还设有卡牌输送装置5和卡牌模切装置6，卡牌输送装置5用于将切割完成的卡牌输送至卡牌模切装置6中，并在运送过程中对卡牌进行整理，在卡牌运输至卡牌模切装置6后，卡牌模切装置6将卡牌上大于卡牌模框的边角去除，然后将分切完的卡牌进行收集堆放。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。