一种鸡蛋表面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及禽蛋清洗技术领域，具体是指一种鸡蛋表面清洗装置。


背景技术：

2.鸡蛋在收入工厂后，由于有的鸡蛋表面沾有污物，影响鸡蛋的外观品相，因此需要对其表面进行清洗，但现有的鸡蛋表面清洗装置通常需要消耗大量的水，且清洗下来的污水无法进行固液分离，不便于进行再利用，导致水资源的大量浪费，且在清洗鸡蛋表面后不便于对清洗箱体内部进行清洗，时间长会产生异味，设备不干净，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是现有的设备不具有固液分离的能力、设备清洗困难的技术问题，提供一种能够固液分离且便于清洗的鸡蛋表面清洗装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种鸡蛋表面清洗装置，所述的清洗装置包括清洗箱体及用于支撑清洗箱体的支腿，所述的清洗箱体的顶端设置开口且铰接有若干箱盖，所述的清洗箱体上其中两端相对的侧壁上分别设有通孔，所述的清洗箱体的侧壁上在两端通孔处分别设有截面为凹型的引导板，所述的引导板的底板贯穿通孔延伸至清洗箱体的内部，所述的清洗箱体中且在引导板的底板下方设有鸡蛋输送机构，所述的清洗箱体中在鸡蛋输送机构的上方设有清洁机构，所述的清洗箱体地内侧壁上在鸡蛋输送机构与清洁机构之间设有若干喷头，若干所述的喷头连接有管路，所述的管路贯穿清洗箱体的侧壁与供水管路连通，所述的清洗箱体的侧壁上且在其中一个通孔的下方设有排水口，所述的排水口通过管路连通污水处理设备，所述的清洗箱体的底板在远离设有排水口的一侧设有排废口，所述的清洗箱体中在鸡蛋输送机构的下方设有垃圾分离排出机构。
5.作为改进，所述的鸡蛋输送机构包括设置在清洗箱体侧壁上的第一电机、两对转动设置在清洗箱体内侧壁上且靠两端设置的传动轮、由所述的传动轮驱动的辊筒传送带，所述的辊筒传送带上设有若干辊筒且相邻辊筒之间间隔不超过2cm，所述的第一电机的输出轴贯穿清洗箱体的侧壁与传动轮的转动轴连接。
6.作为改进，所述的清洁机构包括第二电机、电机支架、两个齿轮、两个带刷毛的清洁滚筒，两个所述的清洁滚筒靠两侧设置在鸡蛋输送机构的上方，所述的电机支架设置在清洗箱体的侧壁上，所述的第二电机设置在电机支架上，两个所述的齿轮分别设置在清洗箱体的侧壁上且其转动轴贯穿清洗箱体的侧壁与清洁滚筒的转轴连接，两个所述的齿轮上套设有带齿皮带，所述的第二电机的输出轴与其中一个齿轮的转轴连接。
7.作为改进，所述的圾分离排出机构包括截面为直角三角形的导流台、相对设置在清洗箱体侧壁上且与导流台顶面平行的滑动槽孔、设置在清洗箱体外侧壁上且位于滑动槽孔上方的限位槽、与所述的导流台顶面贴合的挡板、设置在所述的挡板两侧端面上的推杆及设置在推杆上的l型限位杆，所述的导流台设置在排废口靠排水口一侧且由排废口向排水口一侧倾斜向下设置，所述的l型限位杆的一端设置在所述的限位槽中，所述的挡板设置
在靠排水口的一侧且两侧端面分别与清洗箱体的内侧壁贴合。
8.作为改进，所述的引导板的底板均为倾斜设置且倾斜方向与导流台的斜面倾斜方向一致。
9.作为改进，所述的挡板包括橡胶制成的刮板部及滤网部，滤网部设置在刮板部的顶端，所述的刮板部的底端与导流台斜面贴合。
10.作为改进，所述的清洗箱体的内侧壁上设有覆盖滑动槽孔的橡胶皮，所述的橡胶皮自中间分开形成上下两片，所述的推杆设置在橡胶皮中间。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
12.①
本实用新型通过在清洗箱体上设置排水口，且在清洗箱体中设置倾斜的导流台，使清洗的水能够顺着导流台快速流出，经污水处理设备处理后再利用，提高水资源利用率，降低水资源的消耗；
13.②
本实用新型装置结构紧凑，连接稳定，使用方便；
14.③
本实用新型装置通过在排水口处设置挡板，使其能够对污水进行固液分离，对固体废物进行过滤；
15.④
本实用新型在结束工作后，可直接通过推杆即可推动挡板移动，使其推动固体废物向排废口一侧移动并最终经排废口排出，通过打开箱盖，可直接用高压水枪对清洗箱体内部进行冲洗，使用方便。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图一。
19.图2是本实用新型的左视图。
20.图3是本实用新型的a-a的剖视图。
21.图4是本实用新型的结构示意图二。
22.图5是本实用新型辊筒传送带的局部结构示意图。
23.图6是本实用新型挡板的局部结构示意图。
24.图7是本实用新型实施例2结构示意图。
25.如图所示：1、清洗箱体；2、支腿；3、箱盖；4、电机支架；5、齿轮；6、第二电机；7、通孔；8、引导板；9、排水口；10、第一电机；11、滑动槽孔；12、限位槽；13、推杆；14、l型限位杆；15、导流台；16、清洁滚筒；17、喷头；18、管路；19、传动轮；20、辊筒传送带；21、橡胶皮；22、挡板；23、排废口；24、辊筒；25、滤网部；26、刮板部。
具体实施方式
26.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
29.结合附图1～图6，一种鸡蛋表面清洗装置，清洗装置包括清洗箱体1及用于支撑清洗箱体1的支腿2，清洗箱体1的顶端设置开口且铰接有若干箱盖3，清洗箱体1上其中两端相对的侧壁上分别设有通孔7，清洗箱体1的侧壁上在两端通孔7处分别设有截面为凹型的引导板8，引导板8的底板贯穿通孔7延伸至清洗箱体1的内部，清洗箱体1中且在引导板8的底板下方设有鸡蛋输送机构，清洗箱体1中在鸡蛋输送机构的上方设有清洁机构，清洗箱体1地内侧壁上在鸡蛋输送机构与清洁机构之间设有若干喷头17，若干喷头17连接有管路18，管路18贯穿清洗箱体1的侧壁与供水管路连通，清洗箱体1的侧壁上且在其中一个通孔7的下方设有排水口9，排水口9通过管路连通污水处理设备，清洗箱体1的底板在远离设有排水口9的一侧设有排废口23，清洗箱体1中在鸡蛋输送机构的下方设有垃圾分离排出机构，喷头17设置在排废口23靠排水口9一侧，喷水口对准鸡蛋输送机构的顶面中心线。
30.鸡蛋输送机构包括设置在清洗箱体1侧壁上的第一电机10、两对转动设置在清洗箱体1内侧壁上且靠两端设置的传动轮19、由传动轮19驱动的辊筒传送带20，辊筒传送带20上设有若干辊筒24且相邻辊筒24之间间隔不超过2cm，第一电机10的输出轴贯穿清洗箱体1的侧壁与传动轮19的转动轴连接。
31.清洁机构包括第二电机6、电机支架4、两个齿轮5、两个带刷毛的清洁滚筒16，两个清洁滚筒16靠两侧设置在鸡蛋输送机构的上方，电机支架4设置在清洗箱体1的侧壁上，第二电机6设置在电机支架4上，两个齿轮5分别设置在清洗箱体1的侧壁上且其转动轴贯穿清洗箱体1的侧壁与清洁滚筒16的转轴连接，两个齿轮5上套设有带齿皮带，第二电机6的输出轴与其中一个齿轮5的转轴连接，清洁滚筒16上刷毛覆盖的长度不长于两侧边缘喷头17之间的长度。
32.圾分离排出机构包括截面为直角三角形的导流台15、相对设置在清洗箱体1侧壁上且与导流台15顶面平行的滑动槽孔11、设置在清洗箱体1外侧壁上且位于滑动槽孔11上方的限位槽12、与导流台15顶面贴合的挡板22、设置在挡板22两侧端面上的推杆13及设置在推杆13上的l型限位杆14，导流台15设置在排废口23靠排水口9一侧且由排废口23向排水口9一侧倾斜向下设置，l型限位杆14的一端设置在限位槽12中，挡板22设置在靠排水口9的一侧且两侧端面分别与清洗箱体1的内侧壁贴合。
33.引导板8的底板均为倾斜设置且倾斜方向与导流台15的斜面倾斜方向一致。
34.挡板22包括橡胶制成的刮板部26及滤网部25，滤网部25设置在刮板部26的顶端，刮板部26的底端与导流台15斜面贴合。
35.清洗箱体1的内侧壁上设有覆盖滑动槽孔11的橡胶皮21，橡胶皮21自中间分开形成上下两片，推杆13设置在橡胶皮21中间。
36.实施例1
37.结合附图1～图6，一种鸡蛋表面清洗装置，清洗装置包括清洗箱体1及用于支撑清洗箱体1的支腿2，清洗箱体1的顶端设置开口且铰接有若干箱盖3，清洗箱体1上其中两端相对的侧壁上分别设有通孔7，清洗箱体1的侧壁上在两端通孔7处分别设有截面为凹型的引导板8，引导板8的底板贯穿通孔7延伸至清洗箱体1的内部，清洗箱体1中且在引导板8的底板下方设有鸡蛋输送机构，清洗箱体1中在鸡蛋输送机构的上方设有清洁机构，清洗箱体1地内侧壁上在鸡蛋输送机构与清洁机构之间设有4个喷头17，每个喷头间隔10cm，4个喷头17连接有管路18，管路18贯穿清洗箱体1的侧壁与供水管路连通，供水管路连接自来水管及污水处理设备的出水管，清洗箱体1的侧壁上且在其中一个通孔7的下方设有排水口9，排水口9通过管路连通污水处理设备，清洗箱体1的底板在远离设有排水口9的一侧设有排废口23，清洗箱体1中在鸡蛋输送机构的下方设有垃圾分离排出机构，喷头17设置在排废口23靠排水口9一侧，喷水口对准鸡蛋输送机构的顶面中心线。
38.鸡蛋输送机构包括设置在清洗箱体1侧壁上的第一电机10、两对转动设置在清洗箱体1内侧壁上且靠两端设置的传动轮19、由传动轮19驱动的辊筒传送带20，辊筒传送带20上设有若干辊筒24且相邻辊筒24之间间隔2cm，第一电机10的输出轴贯穿清洗箱体1的侧壁与传动轮19的转动轴连接。
39.清洁机构包括第二电机6、电机支架4、两个齿轮5、两个带刷毛的清洁滚筒16，两个清洁滚筒16靠两侧设置在鸡蛋输送机构的上方，电机支架4设置在清洗箱体1的侧壁上，第二电机6设置在电机支架4上，两个齿轮5分别设置在清洗箱体1的侧壁上且其转动轴贯穿清洗箱体1的侧壁与清洁滚筒16的转轴连接，两个齿轮5上套设有带齿皮带，第二电机6的输出轴与其中一个齿轮5的转轴连接，清洁滚筒16上刷毛覆盖的长度不长于两侧边缘喷头17之间的长度。
40.圾分离排出机构包括截面为直角三角形的导流台15、相对设置在清洗箱体1侧壁上且与导流台15顶面平行的滑动槽孔11、设置在清洗箱体1外侧壁上且位于滑动槽孔11上方的限位槽12、与导流台15顶面贴合的挡板22、设置在挡板22两侧端面上的推杆13及设置在推杆13上的l型限位杆14，导流台15设置在排废口23靠排水口9一侧且由排废口23向排水口9一侧倾斜向下设置，l型限位杆14的一端设置在限位槽12中，挡板22设置在靠排水口9的一侧且两侧端面分别与清洗箱体1的内侧壁贴合。
41.引导板8的底板均为倾斜设置且倾斜方向与导流台15的斜面倾斜方向一致。
42.挡板22包括橡胶制成的刮板部26及滤网部25，滤网部25设置在刮板部26的顶端，刮板部26的底端与导流台15斜面贴合。
43.清洗箱体1的内侧壁上设有覆盖滑动槽孔11的橡胶皮21，橡胶皮21自中间分开形成上下两片，推杆13设置在橡胶皮21中间。
44.实施例2
45.本实施例仅在排废口处增加盖板，盖板通过扭转弹簧顶起与清洗箱体1的底端贴合，其余结构通实施例1。
46.本实用新型的工作原理：
47.在使用时，将本技术的装置与原流水线配合使用，并使靠排废口一侧的引导板设置在流水线的前进方向，启动第一电机及第二电机，开启管路上的开关阀门通水，第一电机带动辊筒传送带工作，流水线上的鸡蛋经引导板依次进入清洗箱体中并滚落在辊筒传送带上，由其带动鸡蛋移动，喷头喷水对鸡蛋表面进行冲洗，第二电机带动清洁滚筒转动，使其上的刷毛不断刷洗鸡蛋表面，鸡蛋清洗后经另一引导板滚出，污水掉落在导流台上，沿导流台向排水口流动，水从排水口流出进入污水处理设备处理后再经管路流入使用，固体废物则被挡板遮挡，待鸡蛋清洗完毕后，可由两名操作人员同时推动推杆向排废口一侧移动即可将固体废物经排废口排出，再将挡板推回原位即可，经过一段时间使用后，可打开箱盖，直接用高压水枪进行冲洗，橡胶皮可防止水从滑动槽孔溅出。
48.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。