一种铝壳电池打密封钉用送钉机构的制作方法

技术特征：
1.一种铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，包括：斜台，包括具有倾斜的顶面；钉端组件，设于所述顶面的坡下端，包括可沿以所述顶面的坡度方向为第一方向移动的钉端支座以及设于所述钉端支座上的第一气孔板，所述第一气孔板的侧面水平间隔设有均可收容密封钉的吸孔以及吹孔；气端组件，设于所述顶面的坡上端，包括可沿在所述顶面与所述第一方向垂直的第二方向移动的气端支座以及设于所述气端支座上的第二气孔板，所述第二气孔板朝向所述顶面的坡下端的一侧设有均可收容密封钉并用于接入正负压的衔孔；所述第一气孔板设置为可随所述钉端支座向所述气端支座移动以与所述第二气孔板贴合，所述第二气孔板设置为可随所述气端支座移动以使所述衔孔与所述吸孔或者所述吹孔对接，当所述衔孔与所述吸孔对接时，所述衔孔接入负压以吸入密封钉，当所述衔孔与所述吹孔对接时，所述衔孔接入正压以吹出密封钉；所述斜台的坡度使当所述吸孔离开所述衔孔时，位于所述吸孔内的密封钉得以保持静止不自行掉出。2.如权利要求1所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述钉端组件还包括连接于所述第一气孔板背离所述第二气孔板一侧的吹管以及吸管，所述吹管的一头与所述吹孔连通，另一头用于与外部打钉设备连接，所述吸管的一头与所述吸孔连通，另一头用于与外部上钉组件的送钉管连通。3.如权利要求1所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述气端组件还包括连接于所述第二气孔板背离所述第一气孔板一侧的气管，所述气管的一头与所述衔孔连通，另一头用于连接正负压气源。4.如权利要求1所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述第二气孔板在所述衔孔朝向所述第一气孔板的一侧四周设有密封件。5.如权利要求1所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述钉端支座的底部设有第一滑块，所述斜台上设有与所述第一滑块相适配的第一滑轨；所述的气端支座的底部设有第二滑块，所述斜台上设有与所述第二滑块相适配的第二滑轨。6.如权利要求1所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述钉端组件还包括设于所述斜台的第一驱动件，所述第一驱动件的活动端与所述钉端支座连接以使所述钉端支座沿所述第一方向移动。7.如权利要求1所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述气端组件还包括设于所述斜台上的第二驱动件，所述第二驱动件的活动端与所述气端支座连接以使所述气端支座沿所述第二方向移动。8.如权利要求1所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述衔孔的内径与密封钉的钉帽相适配，所述衔孔的内壁设有可与密封钉的钉帽的顶面抵接的卡止台阶，所述衔孔的端部至所述卡止台阶的深度小于密封钉的长度。9.如权利要求8所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述衔孔的内壁为直壁，所述衔孔的内壁与密封钉的钉帽相对应的位置设有前料感，所述衔孔的内壁与密封钉的钉身相对应的位置设有后料感，当密封钉以正向姿态收容于所述衔孔内时，密封钉的
钉帽阻断并反射所述前料感的信号，密封钉的钉身不阻断并不反射后料感的信号。10.如权利要求1至9任一项所述的铝壳电池打密封钉用送钉机构，其特征在于，所述吹孔包括第一吹孔和第二吹孔，所述第一吹孔和所述第二吹孔水平间隔设于所述吸孔的相对两侧，所述衔孔包括水平间隔设置的第一衔孔和第二衔孔，所述第一衔孔与所述第二衔孔的间距、所述吸孔和所述第一吹孔的间距以及所述吸孔与所述第二吹孔的间距均相等，当所述第一衔孔与所述吸孔对接时，所述第二衔孔与所述第二吹孔对接，当所述第二衔孔与所述吸孔对接时，所述第一衔孔与所述第一吹孔对接。

技术总结
本实用新型属于锂电池制造设备技术领域，提供了一种铝壳电池打密封钉用送钉机构，包括：斜台；钉端组件，设于斜台的坡下端，包括可在第一方向移动的钉端支座以及第一气孔板，第一气孔板朝向坡上端的侧面水平间隔设有均可收容密封钉的吸孔以及吹孔；气端组件，设于斜台的坡上端，包括可在与第一方向垂直的第二方向移动的气端支座以及第二气孔板，第二气孔板朝向坡下端的一侧设有可收容密封钉并用于接入正负压的的衔孔；第一气孔板可与第二气孔板贴合，使衔孔与吸孔或者吹孔对接，当衔孔与吸孔对接时，衔孔接入负压以吸入密封钉，当衔孔与吹孔对接时，衔孔接入正压以吹出密封钉。将吸钉和吹钉分为两个独立通道，能够解决送钉工序中产生的卡钉问题。序中产生的卡钉问题。序中产生的卡钉问题。


技术研发人员：肖谊发 余超 李延森 胡中云
受保护的技术使用者：深圳市誉辰智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/6