一种挤出成型陶板模具的制作方法

1.本实用新型涉及陶板模具技术领域，具体为一种挤出成型陶板模具。


背景技术：

2.陶板是以天然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥和高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和和不会带来光污染等特点，而在陶板的制作过程中，常用的方式就是高压挤出成型，通常将陶板模具安装在挤塑机的一端，通过挤塑机来将原料高压挤出成型。
3.但是现有挤出成型陶板模具的结构多为固定，无法对模具内挤出孔的大小进行调节，导致一种模具只能够挤出一种规格的陶板，实用性较差，故而提出一种挤出成型陶板模具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出成型陶板模具，具备可生产不同规格的陶板等优点，解决了现有挤出成型陶板模具的结构多为固定，无法对模具内挤出孔的大小进行调节，导致一种模具只能够挤出一种规格的陶板，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可生产不同规格的陶板目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出成型陶板模具，包括安装板，所述安装板的内部设置有出料孔，所述安装板的前侧设置有位于出料孔前侧的模具框，所述模具框的内壁上下两侧之间设置有数量为两个且呈左右对称分布的移动块，两个所述移动块的相背侧均设置有一端分别延伸至模具框左右两侧的挡料块，两个所述挡料块的后侧均与安装板的前侧活动连接，两个所述移动块的相背侧均设置有位于挡料块前侧且一端分别延伸至模具框左右两侧的延伸块，所述模具框的底部左右两侧均设置有固定块，两个所述固定块的相背侧均设置有滑杆，两个所述延伸块的相背侧均设置有一端分别与两个滑杆外侧活动连接的第一连接块，两个所述固定块之间设置有第一螺纹杆，两个所述固定块之间设置有位于第一螺纹杆下方的限位板，所述第一螺纹杆外侧的左右两端均设置有一端与模具框底部活动连接且另一端与限位板外侧活动连接的牵引块，两个所述牵引块的相背侧均设置有位于第一螺纹杆上方且一端分别延伸至两个固定块相背侧并分别与两个第一连接块固定连接的第二连接块，两个所述第二连接块的顶部均与模具框的底部活动连接，所述第一螺纹杆的外侧设置有位于两个牵引块之间且一端延伸至限位板底部的驱动组件，所述模具框的顶部左右两侧均设置有盒体，两个所述盒体的内壁左右两侧之间均设置有移动板，两个所述延伸块的顶部均设置有定位槽，两个所述移动板的底部均设置有一端分别延伸至左右两侧定位槽内部的定位块，两个所述盒体的内壁前后两侧之间均设置有一端延伸至其顶部且另一端分别与两个移动板顶部固定连接的牵引组件，所述牵引组件的左右两端分别与盒体的内壁左右两侧活动连接。
8.优选的，所述驱动组件包括转轴，所述限位板的底部活动安装有位于两个牵引块之间且一端延伸至限位板顶部的转轴，所述转轴的顶部固定安装有位于第一螺纹杆下方的驱动锥齿轮，所述第一螺纹杆的外侧固定安装有一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转轴的底部固定安装有第一手轮。
9.优选的，所述牵引组件包括固定板，两个所述盒体的内壁前后两侧之间均固定安装有位于移动板上方的固定板，两个所述固定板的顶部均活动安装有一端分别延伸至两个盒体顶部的第二螺纹杆，两个所述盒体的内壁左右两侧之间均活动安装有分别与两个第二螺纹杆外侧螺纹连接的滑板，两个所述滑板的底部左右两侧均固定安装有第三连接块，左侧两个所述第三连接块的底部和右侧两个第三连接块的底部分别与两个移动板的顶部固定连接，两个所述第二螺纹杆的顶部均固定安装有第二手轮。
10.优选的，两个所述固定块的相对侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与固定块转动连接。
11.优选的，所述第一螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述牵引块的内部均开设有与第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔。
12.优选的，两个所述固定板的顶部均固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆通过第二轴承与固定板转动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出成型陶板模具，具备以下有益效果：
15.该挤出成型陶板模具，通过拧动两个第二手轮来带动两个第二螺纹杆旋转，以此来带动两个滑板向上移动，而滑板在移动的过程中则会通过第三连接块来带动来带动两个移动板和两个定位块向上移动，来使两个定位块分别从左右两侧定位槽的内部移出，从而解除对两个延伸块的位置限制，此时便可拧动第一手轮来带动转轴和驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动第一螺纹杆旋转，而第一螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个牵引块相对或者是相背移动，进而通过第二连接块、第一连接块和延伸块来带动两个移动块相对或者是相背移动，而两个移动块在移动的过程中则会带动两个挡料块同步移动，以此来对两个移动块之间的空间大小进行调节，同时对出料孔的前侧进行遮挡，迫使原料只能够从两个移动块之间的区域挤出，以此来生产出不同规格大小的陶板，提高了实用性，调节完成以后分别反向拧动两个第二手轮，来分别使两个第二螺纹杆反向旋转，此时则会通过滑板来带动第三连接块、移动板和定位块整体下移，来使两个定位块分别移动至左右两侧定位槽的内部，从而对两个延伸块的位置进行固定，来提高两个移动块的固定效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视剖视局部示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1安装板、2出料孔、3模具框、4移动块、5挡料块、6延伸块、7固定块、8滑杆、9第一连接块、10第一螺纹杆、11限位板、12牵引块、13第二连接块、14驱动组件、141转轴、142驱动锥齿轮、143从动锥齿轮、144第一手轮、15盒体、16移动板、17定位槽、18定位块、19牵引组件、191固定板、192第二螺纹杆、193滑板、194第三连接块、195第二手轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出成型陶板模具，包括安装板1，安装板1的内部开设有出料孔2，安装板1的前侧固定安装有位于出料孔2前侧的模具框3，模具框3的内壁上下两侧之间活动安装有数量为两个且呈左右对称分布的移动块4，移动块4的前后两侧分别与模具框3的前后两侧平齐，两个移动块4的相背侧均固定安装有一端分别延伸至模具框3左右两侧的挡料块5，挡料块5的上下两侧分别与模具框3的内壁上下两侧活动连接，模具框3的内壁左右两侧均开设有分别与两个挡料块5相适配的第一通孔，两个第一通孔的内壁后侧均为开口设计，两个挡料块5的后侧均与安装板1的前侧活动连接，两个移动块4的相背侧均固定安装有位于挡料块5前侧且一端分别延伸至模具框3左右两侧的延伸块6，模具框3的内壁左右两侧均开设有位于挡料块5前侧且分别与两个延伸块6相适配的第二通孔。
22.模具框3的底部左右两侧均固定安装有固定块7，两个固定块7的相背侧均固定安装有滑杆8，两个延伸块6的相背侧均固定安装有一端分别与两个滑杆8外侧活动连接的第一连接块9，两个第一连接块9的内部均开设有分别与两个滑杆8相适配的安装孔，两个固定块7之间活动安装有第一螺纹杆10，两个固定块7的相对侧均固定安装有第一轴承，第一螺纹杆10通过第一轴承与固定块7转动连接，两个固定块7之间固定安装有位于第一螺纹杆10下方的限位板11，第一螺纹杆10外侧的左右两端均螺纹连接有一端与模具框3底部活动连接且另一端与限位板11外侧活动连接的牵引块12，第一螺纹杆10的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个牵引块12的内部均开设有与第一螺纹杆10相适配的第一螺纹孔，两个牵引块12的相背侧均固定安装有位于第一螺纹杆10上方且一端分别延伸至两个固定块7相背侧并分别与两个第一连接块9固定连接的第二连接块13，两个固定块7的相对侧均开设有分别与两个第二连接块13相适配的第三通孔，两个第三通孔的内顶壁均为开口设计，两个第二连接块13的顶部均与模具框3的底部活动连接。
23.第一螺纹杆10的外侧固定安装有位于两个牵引块12之间且一端延伸至限位板11底部的驱动组件14，驱动组件14包括转轴141，限位板11的底部活动安装有位于两个牵引块12之间且一端延伸至限位板11顶部的转轴141，转轴141的顶部固定安装有位于第一螺纹杆10下方的驱动锥齿轮142，第一螺纹杆10的外侧固定安装有一端与驱动锥齿轮142啮合的从动锥齿轮143，转轴141的底部固定安装有第一手轮144。
24.模具框3的顶部左右两侧均固定安装有盒体15，两个盒体15的内壁左右两侧之间均活动安装有移动板16，两个延伸块6的顶部均开设有定位槽17，单个延伸块6上定位槽17的数量不少于五个且呈等距离分布，两个移动板16的底部均固定安装有一端分别延伸至左右两侧定位槽17内部的定位块18。
25.两个盒体15的内壁前后两侧之间均固定安装有一端延伸至其顶部且另一端分别与两个移动板16顶部固定连接的牵引组件19，牵引组件19的左右两端分别与盒体15的内壁左右两侧活动连接，牵引组件19包括固定板191，两个盒体15的内壁前后两侧之间均固定安
装有位于移动板16上方的固定板191，两个固定板191的顶部均活动安装有一端分别延伸至两个盒体15顶部的第二螺纹杆192，两个固定板191的顶部均固定安装有第二轴承，第二螺纹杆192通过第二轴承与固定板191转动连接，两个盒体15的内壁左右两侧之间均活动安装有分别与两个第二螺纹杆192外侧螺纹连接的滑板193，两个滑板193的内部均开设有分别与两个第二螺纹杆192相适配的第二螺纹孔，两个滑板193的底部左右两侧均固定安装有第三连接块194，左侧两个第三连接块194的底部和右侧两个第三连接块194的底部分别与两个移动板16的顶部固定连接，两个第二螺纹杆192的顶部均固定安装有第二手轮195。
26.在使用时，将安装板1固定安装在挤塑机的一端，以此来完成对模具的安装，当需要对挤出陶板的规格大小进行调整时，可拧动两个第二手轮195来带动两个第二螺纹杆192旋转，以此来带动两个滑板193向上移动，而滑板193在移动的过程中则会通过第三连接块194来带动来带动两个移动板16和两个定位块18向上移动，来使两个定位块18分别从左右两侧定位槽17的内部移出，从而解除对两个延伸块6的位置限制，此时便可拧动第一手轮144来带动转轴141和驱动锥齿轮142旋转，进而通过从动锥齿轮143来带动第一螺纹杆10旋转，而第一螺纹杆10在旋转的过程中则会带动两个牵引块12相对或者是相背移动，进而通过第二连接块13、第一连接块9和延伸块6来带动两个移动块4相对或者是相背移动，而两个移动块4在移动的过程中则会带动两个挡料块5同步移动，以此根据需要挤出陶板的规格来对两个移动块4之间的空间大小进行调节，同时移动块4和挡料块5会对出料孔2的前侧进行遮挡，迫使原料只能够从两个移动块4之间的区域挤出，调节完成以后分别反向拧动两个第二手轮195，来分别使两个第二螺纹杆192反向旋转，此时则会通过滑板193来带动第三连接块194、移动板16和定位块18整体下移，来使两个定位块18分别移动至左右两侧定位槽17的内部，从而对两个延伸块6的位置进行固定，来提高两个移动块4的固定效果，调整完成以后，便可通过挤塑机来挤出原料，从而使原料穿过出料孔2，并从模具框3内位于两个移动块4之间的区域挤出，以此来进行陶板的挤出成型作业。
27.综上所述，该挤出成型陶板模具，通过拧动两个第二手轮195来带动两个第二螺纹杆192旋转，以此来带动两个滑板193向上移动，而滑板193在移动的过程中则会通过第三连接块194来带动来带动两个移动板16和两个定位块18向上移动，来使两个定位块18分别从左右两侧定位槽17的内部移出，从而解除对两个延伸块6的位置限制，此时便可拧动第一手轮144来带动转轴141和驱动锥齿轮142旋转，进而通过从动锥齿轮143来带动第一螺纹杆10旋转，而第一螺纹杆10在旋转的过程中则会带动两个牵引块12相对或者是相背移动，进而通过第二连接块13、第一连接块9和延伸块6来带动两个移动块4相对或者是相背移动，而两个移动块4在移动的过程中则会带动两个挡料块5同步移动，以此来对两个移动块4之间的空间大小进行调节，同时对出料孔2的前侧进行遮挡，迫使原料只能够从两个移动块4之间的区域挤出，以此来生产出不同规格大小的陶板，提高了实用性，调节完成以后分别反向拧动两个第二手轮195，来分别使两个第二螺纹杆192反向旋转，此时则会通过滑板193来带动第三连接块194、移动板16和定位块18整体下移，来使两个定位块18分别移动至左右两侧定位槽17的内部，从而对两个延伸块6的位置进行固定，来提高两个移动块4的固定效果，解决了现有挤出成型陶板模具的结构多为固定，无法对模具内挤出孔的大小进行调节，导致一种模具只能够挤出一种规格的陶板，实用性较差的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。