一种建筑施工用开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及开槽装置，具体是指一种建筑施工用开槽机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。在建筑施工中经常需要进行开槽，例如装饰工程过程中的水电施工，一般是先在墙面或地面上进行开槽在安装管线。在开槽时一般是工作人员手持开槽切割机进行开槽，不方便控制其行径路线，容易使开槽歪斜，而且人工开槽肯能会用力不均匀导致开槽深度不一。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种建筑施工用开槽机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑施工用开槽机，包括移动底座，所述移动底座顶部一侧设有铰接座，所述铰接座上铰接有支撑板一，所述支撑板一中部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部固定设有滑动座，所述滑动座为直线滑台，其水平方向设置，滑动座的滑台上设有开槽切割机，所述支撑板一两端设有伸缩限位杆，所述滑动座上对应设有限位孔，限位孔与伸缩限位杆相配合，所述伸缩限位杆顶部固定设有支撑板二，所述支撑板二一侧设有伸缩支撑腿。
5.进一步的，所述移动底座上还设有水箱，所述滑动座顶部靠近开槽切割机的一侧设有雾化喷头，所述水箱为雾化喷头供水。
6.进一步的，所述支撑板一侧壁上设有一组定位孔一，铰接座侧壁上设有两组定位孔二，定位孔一与其中一组定位孔二对准，并插接有定位销。
7.进一步的，所述伸缩限位杆包括套筒、套杆和螺纹杆，所述螺纹杆位于套筒内，且其底部与支撑板一转动相连，所述套杆中部对应于螺纹杆设有螺纹孔槽，两者相互配合，所述套杆外侧壁上设有竖向的限位条，所述套筒上对应设有u型限位槽，限位条滑动设置在u型限位槽内，且u型限位槽连通套筒内外。
8.进一步的，所述螺纹杆底部设有锥齿轮一，支撑板一底部设有锥齿轮二，两者相互啮合，所述支撑板一底部还设有转动摇把，，所述转动摇把的一端与锥齿轮二固定相连。
9.进一步的，所述支撑板二侧壁上对应于伸缩支撑腿设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧壁上设有内螺纹，伸缩支撑腿上对应设有外螺纹。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型使用时通过伸缩限位杆进行限位，从而控制开槽切割机与墙面之间的距离，避免开槽时受力不均导致开槽深度不同，同时保证开槽笔直，支撑板一转动设置在铰接座上，可以使开槽切割机竖向移动和水平方向移动，从而既可以在墙面上进行开槽，也可以在地面上进行开槽。
附图说明
11.图1是本实用新型一种建筑施工用开槽机的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种建筑施工用开槽机的伸缩限位杆的横截面结构示意图。
13.图3是本实用新型一种建筑施工用开槽机的支撑板一与伸缩限位杆侧视状态下的结构示意图。
14.如图所示：1、移动底座；2、铰接座；3、支撑板一；4、伸缩气缸；5、滑动座；6、开槽切割机；7、伸缩限位杆；8、支撑板二；9、伸缩支撑腿；10、水箱；11、雾化喷头；12、定位孔一；13、定位孔二；14、定位销；15、套筒；16、套杆；17、螺纹杆；18、u型限位槽；19、锥齿轮一；20、锥齿轮二；21、转动摇把；22、伸缩槽；23、限位条。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.结合附图，一种建筑施工用开槽机，包括移动底座1，移动底座1底部四角均设有万向轮，且该万向轮为带锁万向轮，所述移动底座1顶部一侧设有铰接座2，所述铰接座2上铰接有支撑板一3，所述支撑板一3中部设有伸缩气缸4(也可以为电动推杆，且均为多级伸缩结构)，所述伸缩气缸4顶部固定设有滑动座5，所述滑动座5为直线滑台，其水平方向设置，滑动座5的滑台上设有开槽切割机6，所述支撑板一3两端设有伸缩限位杆7，所述滑动座5上对应设有限位孔，限位孔与伸缩限位杆7相配合，所述伸缩限位杆7顶部固定设有支撑板二8，所述支撑板二8一侧设有伸缩支撑腿9。
19.所述移动底座1上还设有水箱10，所述滑动座5顶部靠近开槽切割机6的一侧设有雾化喷头11，所述水箱10为雾化喷头11供水，水箱10上设有水泵，并通过导管与雾化喷头11相连，方便降尘，避免开槽时扬尘过多，污染环境或损害工作人员的身体。
20.所述支撑板一3侧壁上设有一组定位孔一12(包括两个定位孔一12分别位于支撑板一3与铰接座2连接的铰接轴的两侧)，铰接座2侧壁上设有两组定位孔二13(包括四个定位孔二13十字型分布在上述铰接轴周围)，定位孔一12与其中一组定位孔二13对准，并插接有定位销14，如图1所示，当向墙面进行开槽时，两个定位孔一12对准水平方向上的两个定
位孔二13，如果需要向地面进行开槽，则取下定位销14转动支撑板一3，使两个定位孔一12对准竖直方向上的两个定位孔二13。
21.所述伸缩限位杆7包括套筒15、套杆16和螺纹杆17，所述螺纹杆17位于套筒15内，且其底部与支撑板一3转动相连，所述套杆16中部对应于螺纹杆17设有螺纹孔槽，两者相互配合，所述套杆16外侧壁上设有竖向的限位条23，所述套筒15上对应设有u型限位槽18，限位条23滑动设置在u型限位槽18内，且u型限位槽18连通套筒15内外，如图2所示，限位条23外侧壁为弧形，套筒15与套杆16组合后的横截面为圆形，并与滑动座5上的限位孔相配合，因此可以使滑动座5在滑动过程中，始终受到伸缩限位杆7的限位。
22.如图3所示，所述螺纹杆17底部设有锥齿轮一19，支撑板一3底部设有锥齿轮二20，两者相互啮合，所述支撑板一3底部还设有转动摇把21，所述转动摇把21的一端与锥齿轮二20固定相连，通过转动摇把21，带动锥齿轮二20、锥齿轮一19转动，从而带动螺纹杆17转动，带动套杆16进行升降。
23.所述支撑板二8侧壁上对应于伸缩支撑腿9设有伸缩槽22，所述伸缩槽22内侧壁上设有内螺纹，伸缩支撑腿9上对应设有外螺纹，在需要在地面上进行开槽时，转动支撑板一3使伸缩限位杆7处于水平状态，通过伸缩支撑腿9调节支撑板二8的高度，从而可以使伸缩限位杆7水平。
24.本实用新型在具体实施时，将本装置移动和待开槽的位置，如果是在墙面上进行开槽，则先将移动底座底部万向轮锁定，然后转动摇把带动套杆上移，从而使伸缩限位杆伸长，(限位杆高度允许的情况下，可以使支撑板二顶部接触房顶，从而在上下对本装置进行固定固定更稳固)；然后启动伸缩气缸带动滑动座上下移动，同时开槽切割机启动一边上下移动一边切割进行开槽，开水平槽时，通过滑动座带动开槽切割机水平滑动，进行开槽；如果是在地面上进行开槽，则取下定位销，转动支撑板一，然后调节伸缩支撑腿使伸缩限位杆处于水平状态，此时开槽切割机接触地面进行切割，同时通过气缸带动滑动座滑动，进行开槽。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。