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涡旋压缩机、空调系统和车辆的制作方法

2022-12-07 16:21:19 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种涡旋压缩机,其特征在于,包括传动轴(3)和动盘支架,所述传动轴(3)能够转动地设置在所述动盘支架内,所述传动轴(3)包括偏心部(14),所述偏心部(14)外套设有偏心套(5),所述动盘支架包括动盘支撑部(6)、轴承支撑部(4)和偏心套容纳部,所述动盘支撑部(6)和所述轴承支撑部(4)为相互分离的两个独立个体,所述偏心套容纳部设置在所述动盘支撑部(6)和所述轴承支撑部(4)之间,并与所述动盘支撑部(6)和所述轴承支撑部(4)配合形成容纳所述偏心套(5)的容纳腔(13)。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述动盘支撑部(6)的内径为dk,所述偏心套容纳部的容纳腔(13)直径为d1,d1≥dk。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述偏心套容纳部与所述动盘支撑部(6)一体成型,所述偏心套容纳部朝向所述轴承支撑部(4)的一侧与所述轴承支撑部(4)形成抵接配合。4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述偏心套容纳部与所述轴承支撑部(4)一体成型,所述偏心套容纳部朝向所述动盘支撑部(6)的一侧与所述动盘支撑部(6)形成抵接配合。5.根据权利要求3或4所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述偏心套容纳部包括内支撑部(603)和外支撑部(602),所述外支撑部(602)位于所述内支撑部(603)的外周侧,所述内支撑部(603)、所述轴承支撑部(4)和所述动盘支撑部(6)围成所述容纳腔(13),所述动盘支撑部(6)通过所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)形成支撑。6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)均呈圆环形;或,所述内支撑部(603)呈圆环形,所述外支撑部(602)包括多个沿周向间隔排布的弧形段;或,所述内支撑部(603)包括多个沿周向间隔排布的弧形段,所述外支撑部(602)呈圆环形;或,所述内支撑部(603)包括多个沿周向间隔排布的弧形段,所述外支撑部(602)包括多个沿周向间隔排布的弧形段。7.根据权利要求3或4所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述涡旋压缩机还包括壳体(2),所述偏心套容纳部包括内支撑部(603),所述壳体(2)包括支撑凸台(211),所述内支撑部(603)位于所述支撑凸台(211)的内周侧,所述内支撑部(603)、所述轴承支撑部(4)和所述动盘支撑部(6)围成所述容纳腔(13),所述动盘支撑部(6)的外周部支撑在所述支撑凸台(211)上。8.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述偏心套容纳部、所述动盘支撑部(6)和所述轴承支撑部(4)均相互独立,所述偏心套容纳部包括内支撑部(603)和外支撑部(602),所述外支撑部(602)位于所述内支撑部(603)的外周侧,所述内支撑部(603)、所述轴承支撑部(4)和所述动盘支撑部(6)围成所述容纳腔(13),所述动盘支撑部(6)通过所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)形成支撑,所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)之间通过中间连接件(15)固定连接。9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)均呈圆环形,所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)之间通过沿周向间隔设置
的多个所述中间连接件(15)固定连接;或,所述内支撑部(603)呈圆环形,所述外支撑部(602)包括多个沿周向间隔排布的弧形段,各所述弧形段均通过所述中间连接件(15)固定连接在所述内支撑部(603)上;或,所述内支撑部(603)包括多个沿周向间隔排布的弧形段,所述外支撑部(602)呈圆环形,各所述弧形段均通过所述中间连接件(15)固定连接在所述内支撑部(603)上;或,所述内支撑部(603)包括多个沿周向间隔排布的弧形段,所述内支撑部(603)的各个弧形段之间通过连接筋(16)固定连接成环形结构,所述外支撑部(602)包括多个沿周向间隔排布的弧形段,所述外支撑部(602)的各个弧形段之间通过连接筋(16)固定连接成环形结构,所述内支撑部(603)的弧形段通过所述中间连接件(15)与所述外支撑部(602)的弧形段固定连接。10.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述偏心套容纳部、所述动盘支撑部(6)和所述轴承支撑部(4)均相互独立,所述动盘支撑部(6)和/或所述轴承支撑部(4)朝向所述偏心套容纳部的一侧设置有对所述偏心套容纳部进行安装定位的定位槽(404),所述偏心套容纳部分别与所述动盘支撑部(6)和所述轴承支撑部(4)形成抵接配合。11.根据权利要求10所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述偏心套容纳部包括内支撑部(603)和外支撑部(602),所述外支撑部(602)位于所述内支撑部(603)的外周侧,所述内支撑部(603)、所述轴承支撑部(4)和所述动盘支撑部(6)围成所述容纳腔(13),所述动盘支撑部(6)通过所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)形成支撑,所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)至少之一通过所述定位槽(404)形成安装定位,所述内支撑部(603)和所述外支撑部(602)之间通过中间连接件(15)固定连接。12.根据权利要求10所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述涡旋压缩机还包括壳体(2),所述偏心套容纳部包括内支撑部(603),所述壳体(2)包括支撑凸台(211),所述内支撑部(603)位于所述支撑凸台(211)的内周侧,所述内支撑部(603)、所述轴承支撑部(4)和所述动盘支撑部(6)围成所述容纳腔(13),所述内支撑部(603)通过所述定位槽(404)形成安装定位,所述动盘支撑部(6)的外周部支撑在所述支撑凸台(211)上。13.根据权利要求12所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述轴承支撑部(4)和所述动盘支撑部(6)上分别设置有所述定位槽(404),所述内支撑部(603)的第一端嵌设在所述轴承支撑部(4)的定位槽(404)内,所述内支撑部(603)的第二端嵌设在所述动盘支撑部(6)的定位槽(404)内。14.根据权利要求13所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述内支撑部(603)为圆环形,所述定位槽(404)为与所述内支撑部(603)相适配的圆环形;或,所述内支撑部(603)包括多个沿周向间隔排布的弧形段,所述定位槽(404)为与所述弧形段相适配的弧形槽;或,所述内支撑部(603)为圆环形,所述内支撑部(603)的端面设置有沿周向延伸的弧形凸起(17),所述定位槽(404)为与所述弧形凸起(17)相适配的弧形槽;或,所述内支撑部(603)为圆环形,所述内支撑部(603)的一个端面设置有沿周向延伸的弧形凸起(17),所述轴承支撑部(4)和所述动盘支撑部(6)其中之一上的定位槽(404)为与所述内支撑部(603)相适配的环形槽,另外一个上的定位槽(404)为与所述弧形凸起(17)相适配的弧形槽;或,所述内支撑部(603)包括多个沿周向间隔排布的弧形段,所述弧形段之间通过连接
筋(16)连接形成环形结构,所述定位槽(404)为与所述弧形段相适配的弧形槽。15.根据权利要求12至14中任一项所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述偏心套容纳部由弹性材料制成,所述涡旋压缩机无负载时预压缩后的所述偏心套容纳部的轴向高度为h1,所述支撑凸台(211)的轴向高度为h2,h1>h2。16.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述偏心套容纳部、所述动盘支撑部(6)和所述轴承支撑部(4)均相互独立,所述轴承支撑部(4)对应所述偏心套容纳部的区域设置为环形凹槽,所述环形凹槽内设置有呈辐射状分布的加强筋(20),所述偏心套容纳部包括圆环形的内支撑部(603),所述内支撑部(603)对应所述加强筋(20)设置有避让槽(19),所述避让槽(19)结构与所述加强筋(20)相适配,所述加强筋(20)嵌设在所述避让槽(19)内。17.根据权利要求1至4中任一项所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述涡旋压缩机还包括壳体(2),所述轴承支撑部(4)与所述壳体(2)一体成型。18.根据权利要求17所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述轴承支撑部(4)包括主支撑板(401)和轴承安装部(402),所述主支撑板(401)与所述壳体(2)一体成型,所述轴承安装部(402)与所述主支撑板(401)为一体结构,所述轴承支撑部(4)上设置有用于安装支架轴承(18)的第一安装腔,所述主支撑板(401)位于所述轴承安装部(402)靠近所述动盘支撑部(6)的端面以及远离所述动盘支撑部(6)的端面之间。19.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述涡旋压缩机还包括动涡盘(8)和静涡盘(9),所述动盘支撑部(6)、所述动涡盘(8)和所述静涡盘(9)组成形成压缩机构组件,所述压缩机构组件能够独立装配后整体组装。20.一种空调系统,包括涡旋压缩机,其特征在于,所述涡旋压缩机为权利要求1至19中任一项所述的涡旋压缩机。21.一种车辆,其特征在于,包括权利要求1至19中任一项所述的涡旋压缩机或权利要求20所述的空调系统。

技术总结
本实用新型提供了一种涡旋压缩机、空调系统和车辆。该涡旋压缩机包括传动轴(3)和动盘支架,传动轴(3)能够转动地设置在动盘支架内,传动轴(3)包括偏心部(14),偏心部(14)外套设有偏心套(5),动盘支架包括动盘支撑部(6)、轴承支撑部(4)和偏心套容纳部,动盘支撑部(6)和轴承支撑部(4)为相互分离的两个独立个体,偏心套容纳部设置在动盘支撑部(6)和轴承支撑部(4)之间,并与动盘支撑部(6)和轴承支撑部(4)配合形成容纳偏心套(5)的容纳腔(13)。根据本实用新型的涡旋压缩机,能够增大偏心套的径向尺寸,减小偏心套的轴向尺寸,进而降低压缩机的轴向尺寸。的轴向尺寸。的轴向尺寸。


技术研发人员:李凤 吕浩福 叶益青 吴小鸿
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:2022.09.06
技术公布日:2022/12/6
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