一种可加墨的笔及加墨装置的制作方法

1.本发明涉及一种书写工具，特别涉及一种可加墨的笔及加墨装置。


背景技术：

2.常见的白板笔、马克笔及荧光笔通常使用卷包芯储墨，储墨量很有限，一旦墨水用完之后，不可以重复加墨，只能将笔整体抛弃，即便是储墨量更大的直液式白板笔、荧光笔、马克笔或圆珠笔，墨水用完之后，还是只能将笔整体抛弃，造成巨大资源浪费，同时也增加环境污染的负担。
3.常见的学生钢笔包括使用墨囊储墨的钢笔以及使用引水器或墨胆上墨的钢笔。使用引水器或墨胆上墨的钢笔，虽然可以重复补充加墨，但因为补充加墨过程操作麻烦，效率低下，且会脏污笔杆握笔区域，必须很小心地擦拭，这个过程又容易将双手弄脏，一定程度上也是这个原因，导致墨囊钢笔相较传统可加墨钢笔占据了统治地位的市场份额。
4.使用墨囊储墨的钢笔，单支墨囊储墨量有限，一旦墨水用完之后，就只能将墨囊整体抛弃，每年抛弃的墨囊数量非常巨大，既造成巨大资源浪费，同时也增加环境污染的负担。可换墨囊的白板笔、荧光笔、马克笔或圆珠笔，同样也存在这方面的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供一种可加墨的笔及加墨装置，延长笔的使用寿命，避免资源浪费和环境污染。
6.为实现上述目的，本发明的可加墨的笔，包括笔杆和设置在所述笔杆头部的书写出墨部，所述笔杆内设置有储墨腔，所述书写出墨部与所述储墨腔连通；所述笔杆的尾部设置有活塞阀，所述储墨腔位于所述书写出墨部和活塞阀之间，所述活塞阀包括阀座和活塞，所述阀座与所述笔杆固定连接，所述阀座和活塞之间设置有压缩弹簧，所述活塞可相对所述阀座沿所述笔杆的轴向滑动，所述活塞中部开设有加墨孔，所述加墨孔上连接有加墨管，所述加墨管延伸至所述储墨腔内；所述笔杆的尾部还设置有笔尾塞，所述笔尾塞的中部设置有能够对所述加墨孔进行密封的密封堵头，所述笔尾塞上还设有对所述活塞进行限位的限位部，在所述压缩弹簧的回复力的作用下，所述活塞与所述限位部抵接时，所述密封堵头对所述加墨孔进行密封；推动所述活塞向远离所述限位部的方向移动时，所述密封堵头与所述加墨孔脱离，通过所述加墨孔能够向所述储墨腔加墨。
7.优选地，所述加墨管延伸至所述储墨腔内时，所述加墨管的自由端延伸至所述储墨腔内靠近所述书写出墨部的一端。
8.优选地，所述加墨管的自由端开设有“v”字形切口。
9.优选地，所述笔尾塞设置有用于与加墨装置连接的凹部，所述笔尾塞还开设有过液窗口，用于加墨时加墨装置内的墨水从所述过液窗口通过进入所述加墨孔。
10.本发明的加墨装置，用于对上述可加墨的笔进行加墨，所述加墨装置包括弹性墨水瓶和连接在所述弹性墨水瓶的瓶口的导流座；所述导流座上设置有与所述凹部匹配的凸
部，所述凸部上设置有至少一个顶片，所述导流座上开设有出墨口，所述出墨口连接有导流管，所述导流管延伸至所述弹性墨水瓶内；所述凸部插接到所述凹部时，所述顶片穿过所述过液窗口推动所述活塞向远离所述限位部的方向移动，使所述密封堵头与所述加墨孔脱离。
11.优选地，所述凸部与所述凹部之间设置有密封圈。
12.优选地，所述导流管延伸至所述弹性墨水瓶内时，所述导流管的自由端延伸至所述弹性墨水瓶底部周向最低处。
13.优选地，所述导流管的自由端开设有“v”字形切口。
14.优选地，所述凸部的顶部开设有圆锥状凹槽，所述凹槽的底部连接所述出墨口。
15.优选地，所述弹性墨水瓶的底部中心向上凸出，使所述弹性墨水瓶的底部呈圆锥状。
16.本发明的可加墨的笔及加墨装置，可以显著提升加墨效率及消除用户操作时的脏污风险，同时极大程度延长笔的使用寿命，提升对塑料等笔的使用材料不可再生资源的利用效能，大幅度减少因为笔或墨囊抛弃带来的塑料及墨水残留的环境污染。
附图说明
17.图1为本发明的一个实施例的可加墨的笔的示意图；
18.图2为图1中a区域的局部放大示意图；
19.图3为本发明的一个实施例的笔尾塞的立体示意图；
20.图4为本发明的另一个实施例的可加墨的笔的示意图；
21.图5为本发明的一个实施例的加墨装置的示意图；
22.图6为本发明的一个实施例的导流座的立体示意图；
23.图7为图6的导流座的剖切状态示意图；
24.图8为本发明的另一个实施例的导流座的示意图；
25.图9为本发明的加墨装置为可加墨的笔进行加墨的示意图；
26.图10为图9中b区域的局部放大示意图。
具体实施方式
27.下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。
28.本发明的可加墨的笔适用于所有的直液式书写笔类，包括白板笔、荧光笔、马克笔和钢笔等细分的品类，还包括直液式圆珠笔。为方便说明，本具体实施方式中以直液式马克笔为例进行说明。
29.图1为本发明的一个实施例的可加墨的笔100的示意图，图2为图1中a区域的局部放大示意图。如图1和2所示，本发明的可加墨的笔100，包括笔杆10和设置在笔杆10头部的书写出墨部11，笔杆11内设置有储墨腔101，书写出墨部11与储墨腔101连通。储墨腔101用于储存注墨水，书写出墨部11与储墨腔101连通从而从墨水腔101中获取墨水来完成书写。
30.笔杆10的尾部设置有活塞阀12，储墨腔101位于书写出墨部11和活塞阀12之间，活塞阀12包括阀座121和活塞122，阀座121与笔杆10固定连接，其固定连接方式可以采用过盈配合、螺纹连接，胶粘或焊接等。阀座121和活塞122之间设置有压缩弹簧123，活塞122可相
对阀座121沿笔杆10的轴向滑动，活塞122中部开设有加墨孔124，加墨孔124上连接有加墨管14，加墨管14延伸至储墨腔101内。
31.笔杆10的尾部还设置有笔尾塞13，图3为本发明的一个实施例的笔尾塞13的立体示意图。如图3并结合图2，笔尾塞13的中部设置有能够对加墨孔124进行密封的密封堵头131，笔尾塞13上还设有对活塞122进行限位的限位部132，在压缩弹簧123的回复力的作用下，活塞123与限位部132抵接时，密封堵头131对加墨孔124进行密封。推动活塞123向远离限位部132的方向移动时，密封堵头131与加墨孔124脱离，通过加墨孔124能够向储墨腔101加墨。
32.笔尾塞13与笔杆10和/或阀座121固定连接，笔尾塞13与阀座121的固定连接方式可以采用过盈配合、螺纹连接，胶粘或焊接等，优选采用过盈配合及气密焊接。
33.阀座121和活塞122之间设置密封圈125，避免发生漏墨。
34.加墨管14的自由端开设有“v”字形切口，避免加墨管14的自由端和周边其他平面接触时被封堵而影响导通。
35.加墨管14延伸至储墨腔101内时，加墨管14的自由端延伸至储墨腔101内靠近书写出墨部11的一端。这样可以使本发明的可加墨的笔在如图1所示的状态下进行加墨，也就是笔头朝上且笔呈竖直状态。
36.继续参见图2和图3，笔尾塞13设置有用于与加墨装置连接的凹部134，笔尾塞13还开设有过液窗口133，用于加墨时加墨装置内的墨水从过液窗口133通过进入加墨孔124。
37.图4为本发明的另一个实施例的可加墨的笔100的示意图，与图1中的可加墨的笔100相比，图4中的可加墨的笔100示出了笔帽15，笔帽15与笔杆10采用过盈配合。笔帽15与笔杆10的连接方式可以采用常规的连接方式，这里不在赘述。
38.图5为本发明的一个实施例的加墨装置200的示意图，图6为本发明的一个实施例的导流座21的立体示意图，图7为图6的导流座的剖切状态示意图；图9为本发明的加墨装置200为可加墨的笔100进行加墨的示意图，图10为图9中b区域的局部放大示意图。
39.如图5-7以及图9和10所示，本发明的加墨装置200，用于前述的可加墨的笔100进行加墨，加墨装置200包括弹性墨水瓶20和连接在弹性墨水瓶20的瓶口201的导流座21。
40.导流座21上设置有与可加墨的笔100的凹部134匹配的凸部212，凸部212上设置有至少一个顶片213，导流座21上开设有出墨口211，出墨口211连接有导流管22，导流管22延伸至弹性墨水瓶20内。
41.凸部212插接到凹部134时，顶片213穿过过液窗口133推动活塞122向远离限位部132的方向移动，使密封堵头131与加墨孔124脱离。通过挤压弹性墨水瓶20，弹性墨水瓶20内的墨水会经过导流管22从出墨口211流出，经过过液窗口133，从可加墨的笔100的加墨孔124，经过加墨管14，进入到储墨腔101内。
42.导流管21延伸至弹性墨水瓶20内时，导流管21的自由端延伸至弹性墨水瓶20底部周向最低处，可以最大限度地加注弹性墨水瓶20内的墨水。
43.导流管21的自由端开设有“v”字形切口，避免导流管21的自由端和周边其他平面接触时被封堵而影响吸液。
44.凸部212插接到凹部134时，凸部212与凹部134之间设置有密封圈214，密封圈214可以套设在凸部212上，如同6和7所示。
45.如图5所示，本发明的加墨装置200还包括瓶盖23，瓶盖23的中部设置有一个能够封堵出墨口211的密封杆231，在不需要加墨时，瓶盖23盖在导流座21的凸部212。密封圈214可以起到对瓶盖23和导流座21进行密封的作用。
46.弹性墨水瓶20的底部中心向上凸出，使弹性墨水瓶20的底部呈圆锥状。圆锥状的底部可以引导延伸到瓶内的导流管22的自由端自然伸展到弹性墨水瓶20瓶底位置最低的圆周一线，从而确保最大程度汲取残留墨水。
47.图6所示的实施例中，顶片213的数量为3个，顶片的数量可以根据需要进行设置。
48.图8为本发明的另一个实施例的导流座21的示意图，如图8和图10所示，凸部212的顶部开设有圆锥状凹槽2121，凹槽2121的底部连接出墨口211。这样使凸部212的顶部呈漏斗状，以利于墨水回流，避免墨水残留。
49.继续参见图9和图10，在可加墨的笔100需要加墨时，将加墨装置200的瓶盖23取下，将可以加墨的笔100竖直，将可加墨的笔100的笔尾塞13对准加墨装置200的导流座21，然后将导流座21的凸部212插接到可加墨的笔100的笔尾塞13的凹部134，此时顶片213穿过过液窗口133推动活塞122向远离限位部132的方向移动，使密封堵头131与加墨孔124脱离，这时就可以进行加墨操作。
50.通过如图9的弹性墨水瓶20两侧的箭头所示方向挤压弹性墨水瓶20的瓶身，瓶内气压上升，墨水就会如图9和图10中箭头所示方向流动，弹性墨水瓶20内的墨水经过导流管22从出墨口211流出，经过过液窗口133，从可加墨的笔100的加墨孔124，经过加墨管14，进入到内储墨腔101。释放弹性墨水瓶20瓶身，瓶内气压骤降，墨水流过的通道中所有墨水及储墨腔101内部分空气被抽回到弹性墨水瓶20，完成一次加墨过程。反复挤压和释放弹性墨水瓶20的瓶身，完成多次加墨过程，直到储墨腔101内的墨水液面和加墨管14的自由端齐平时，加墨宣告完成。
51.本发明的可加墨的笔100，笔尾塞13和活塞阀12配合，做成带有常闭阀门的可导通结构，通过笔尾塞13插接在本发明的加墨装置200上，通过挤压弹性墨水瓶20的瓶身，即可使墨水上行，对可加墨的笔100的储墨腔101补充加墨。本发明可以显著提升加墨效率及消除用户操作时的脏污风险，同时极大程度延长笔的使用寿命，提升对塑料等不可再生资源的利用效能，大幅度减少因为书写工具或墨囊抛弃带来的塑料及墨水残留的环境污染。
52.如上所述，参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。