一种装配式水池的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体的，涉及一种装配式水池。


背景技术：

2.蓄水池是用人工材料修建、具有防渗作用的蓄水设施，是重要的雨水蓄积重要工程设施。
3.现有技术中，如公开号为cn209523509u的中国实用新型专利公开了一种预制装配式水池，其通过在l型构件与立板式构件的边侧均设有连接孔，并利用连接螺栓的两端分别穿过连接孔，将l型构件与立板式构件固定连接，具有安装速度快的优点，能够提高施工效率。但这种连接方式存在以下缺点：l型构件与立板式构件表面需要预留的螺栓孔洞过多，结构复杂，且所使用的防渗漏措施单一，不利于水池的防渗漏。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于。为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种装配式水池，通过设置预埋件，无须在l型侧墙表面打孔，制作方便，且利用钢棒和连接环插接配合将l型侧墙固定，能够实现快速安装和拆卸，有助于提高施工速度，拼装过程中也不会产生噪声污染。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种装配式水池，由首层预制构件和第二层预制构件竖向拼接组成，
7.首层预制构件由四个连接部拼接而成，连接部包括底板和第一l型侧墙板，第一l型侧墙板固设于底板上方，且底板与第一l型侧墙板一体预制成型；
8.第二层预制构件由两个以上的第二l型侧墙板拼接围成矩形筒体；
9.底板、第一l型侧墙板和第二l型侧墙板的端面均开设有v型槽，底板两两拼接处、第一l型侧墙板两两拼接处、第二l型侧墙板两两拼接处以及第一l型侧墙板和第二l型侧墙板两两拼接处，两个v型槽对接后形成用于浇筑的方孔，v型槽内固设有连接组件，连接组件包括预埋件、带有连接环的螺纹杆和钢棒，v型槽内沿长度方向均匀嵌有两个以上的预埋件，带有连接环的螺纹杆设置于v型槽内，且带有连接环的螺纹杆与预埋件螺纹连接，钢棒与带有连接环的螺纹杆插接配合。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，同一所述方孔内的所述带有连接环的螺纹杆交错布置。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，所述v型槽内还设置有止水钢板，且止水钢板一端嵌于所述v型槽侧壁内。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，所述底板两两拼接处、所述第一l型侧墙板两两拼接处、所述第二l型侧墙板两两拼接处以及所述第一l型侧墙板与所述第二l型侧墙板两两拼接处还预留有连接缝，连接缝和所述v型槽内填充有止水材料。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，所述底板、所述第一l型侧墙板和所述第二l型侧墙板内壁均涂有防腐层。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置预埋件，无需在l型侧墙表面打孔，制作方便，且利用钢棒和连接环插接配合将l型侧墙固定，能够实现快速安装和拆卸，有助于提高施工速度，拼装过程中也不会产生噪声污染。
16.2、采用统一的标准预制构件，能够降低底板和围墙节段的生产成本。
17.3、v型槽可在吊装时为穿束吊带提供空间，吊装结束即可抽出吊带，结构简单，便于吊装。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施方式提供的一种装配式水池的立体结构示意图；
19.图2是图1的主视图；
20.图3是图1的俯视图；
21.图4是图2中a处的放大示意图。
22.图中：
23.1、首层预制构件；11、底板；12、第一l型侧墙板；2、第二层预制构件；21、第二l型侧墙板；3、v型槽；4、连接组件；41、预埋件；42、带有连接环的螺纹杆；43、钢棒；5、止水材料；6、连接缝；7、止水钢板。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.如图1-4所示，实施例中提供了一种装配式水池，由首层预制构件1和第二层预制构件2竖向拼接组成，
26.首层预制构件1由四个连接部拼接而成，连接部包括底板11和第一l型侧墙板12，第一l型侧墙板12固设于底板11上方，且底板11与第一l型侧墙板12一体预制成型；
27.第二层预制构件2由两个以上的第二l型侧墙板21拼接围成矩形筒体；
28.底板11、第一l型侧墙板12和第二l型侧墙板21的端面均开设有v型槽3，底板11两两拼接处、第一l型侧墙板12两两拼接处、第二l型侧墙板21两两拼接处以及第一l型侧墙板12和第二l型侧墙板21两两拼接处，两个v型槽3对接后形成用于浇筑的方孔，v型槽3内固设有连接组件4，连接组件4包括预埋件41、带有连接环的螺纹杆42和钢棒43，v型槽3内沿长度方向均匀嵌有两个以上的预埋件41，带有连接环的螺纹杆42设置于v型槽3内，且带有连接环的螺纹杆42与预埋件41螺纹连接，钢棒43与带有连接环的螺纹杆42插接配合。
29.本实施例中，第二层预制构件2设置在首层预制构件1的上方。第一l型侧墙板12底端与底板11的顶部边缘固定连接，且第一l型侧墙板12与底板11之间垂直设置。同一v型槽3内的预埋件41间隔600mm设置，预埋件41采用预埋方式嵌于v型槽3侧壁，从而无需在v型槽3内侧打孔，能够保证底板11、第一l型侧墙板12以及第二l型侧墙板21的完整性，减小水池内的水渗漏的风险，且预埋件41上设置有与带有连接环的螺纹杆42螺纹连接配合的内螺纹套筒，从而将带有连接环的螺纹杆42与预埋件41可拆卸固定。在同一方孔内，带有连接环的螺
纹杆42上的连接环均同心设置，从而使得钢棒43一次能够固定多个带有连接环的螺纹杆42。连接环的内径为40mm，钢棒43直径与连接环内径相同，使得钢棒43能够与连接环紧密配合，从而承受水对池壁产生的拉应力，并防止底板11、第一l型侧墙板12及第二l型侧墙板21发生相对滑动，进而导致连接错位，造成水池内的水泄漏，对周围环境产生污染。
30.具体的，同一方孔内的带有连接环的螺纹杆42交错布置。
31.本实施例中，同一方孔内相邻两个带有连接环的螺纹杆42之间的最小间距为100mm。且带有连接环的螺纹杆42交错布置，可避免相邻两个v型槽3内的连接环在拼装过程中发生干涉。
32.具体的，v型槽3内还设置有止水钢板7，且止水钢板7一端嵌于v型槽3侧壁内。
33.本实施例中，止水钢板7位于v型槽3内靠近水池内面的一侧，且止水钢板7固定在v型槽3内壁的中点处。同一方孔内的两个止水钢板7的其中一端相互对接，方便进行焊接并实现对水池的密封，从而能够阻止水由v型槽3两侧的连接缝泄漏。
34.具体的，底板11两两拼接处、第一l型侧墙板12两两拼接处、第二l型侧墙板21两两拼接处以及第一l型侧墙板12与第二l型侧墙板21两两拼接处还预留有连接缝6，连接缝6和v型槽3内还填充有止水材料5。
35.本实施例中，止水材料5为三层结构，其中第一层为微膨胀防水砂浆保护层，第二层为双组份聚硫密封膏，第三层为微膨胀混凝土，且双组份聚硫密封膏对金属及混凝土等材料具有良好的粘接性，在连续伸缩、振动及温度变化下均能保持良好的气密性和防水性，且耐油、耐溶剂、耐久性甚佳。施工时，首先在方孔靠近水池一侧的连接缝6内浇筑微膨胀防水砂浆保护层，然后在微膨胀防水砂浆保护层和止水钢板7之间浇筑双组份聚硫密封膏，且双组份聚硫密封膏的厚度为100mm，最后在止水钢板7另一侧的剩余部分空间内全部注入微膨胀混凝土，从而实现对连接缝6和方孔的多层密封，密封效果更好。
36.具体的，底板11、第一l型侧墙板12和第二l型侧墙板21内壁均涂有防腐层。
37.本实施例中，防腐层涂覆在水池内壁，用于减少污水对底板11、第一l型侧墙板12和第二l型侧墙板21的腐蚀，从而提高混凝土水池的使用寿命，避免污水介质泄漏对环境造成的污染。
38.本实用新型还公开了一种用于装配式水池的施工方法，该方法包括：
39.s1、施工垫层，垫层用于放置底板11，且垫层表面应当平整；
40.s2、在地面预制好首层预制构件1后，并将其吊装至垫层上；
41.s3、微调连接部的位置，使得相邻的两个v型槽3相互对齐，并使v型槽3内的两个止水钢板7相互对接，然后对两个止水钢板7连接处进行满焊，实现对v型槽3的密封，防止水池发生渗漏；
42.s4、插入钢棒43，将同一方孔内的带有连接环的螺纹杆42全部串联起来，从而将相邻的连接部以及第二l型侧墙板21固定；
43.s5、向连接缝6及方孔内填充止水材料5，对其进行密封；
44.s6、在地面预制好第二层预制构件2，并在第一l型侧墙板12顶部平面上间隔放置两个以上的砂浆垫块，确保第一l型侧墙板12和第二l型侧墙板21之间的连接缝6具有一定的宽度，然后将第二层预制构件2吊装至首层预制构件1上；
45.s7、微调第二l型侧墙板21的位置，使得相邻的两个v型槽3内的止水钢板7相互对
接，并对两个止水钢板7连接处进行满焊，然后重复s4-s5，直至施工完毕。
46.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。