一种市政道路施工用地基均匀填料装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政道路施工技术领域，具体是一种市政道路施工用地基均匀填料装置。


背景技术：

2.市政道路工程是指市政设施建设工程，市政设施是指在城市区、镇乡规划范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等，城市生活配套的各种公共基础设施建筑都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、地铁等；
3.在进行市政道路的施工时，通过填料储存罐对施工所需填料进行储存，填料储存罐的出料管将内部填料直接输出至地基上，此过程中填料一堆一堆的落至地基上，后续需要操作人员使用工具推动地基上的填料以使其均匀散开并铺设在地基上，难以实现填料的均匀输出，操作麻烦，费时费力；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种市政道路施工用地基均匀填料装置，解决了现有市政道路施工中在进行填料的输出时，填料一堆一堆的落至地基上，后续需要操作人员使用工具推动地基上的填料以使其均匀散开并铺设在地基上，难以实现填料的均匀输出，操作麻烦，费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种市政道路施工用地基均匀填料装置，包括承载板、可移动支撑腿和填料储存罐，所述可移动支撑腿固定安装在承载板的底部，所述填料储存罐位于承载板的上方，所述填料储存罐的底部安装有下料斗，且下料斗的底部固定安装有下料管道，所述承载板的顶部固定安装有填料中转箱，所述下料管道的底端安装在填料中转箱的顶部并与其内部相通，所述填料中转箱内通过轴承转动安装有电动拨料辊，且电动拨料辊的外周面均匀安装有填料拨散杆；
8.所述承载板的底部固定安装有均匀出料罩壳，所述承载板上开设有连通填料中转箱和均匀出料罩壳的开口，所述均匀出料罩壳内部底端面向下倾斜，且均匀出料罩壳的底部开设有出料口，所述均匀出料罩壳内转动安装有电动出料辊，所述电动出料辊位于出料口的正上方，且电动出料辊与均匀出料罩壳内部底端面之间形成出料间隙。
9.进一步的，所述填料储存罐内安装有下料搅料机构，且下料搅料机构包括转动安装在填料储存罐内部顶端面的驱动杆，所述填料储存罐内通过电机座固定安装有下料电机，且下料电机的输出端与驱动杆相连，所述驱动杆向下延伸入下料管道内，且驱动杆位于下料管道内的部分上安装有螺旋下料叶片。
10.进一步的，所述驱动杆的外周面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆水平设置且远离
驱动杆的一端与竖向刮料板相连，所述竖向刮料板与填料储存罐的内壁接触。
11.进一步的，所述驱动杆的外周面固定安装有l型杆，所述l型杆的底端延伸入下料斗内并与斜向刮料板相连，且斜向刮料板与下料斗的内壁接触。
12.进一步的，所述承载板的底部安装有填料整平机构，且填料整平机构包括整平辊和固定安装在承载板底部的升降电缸，所述整平辊的前、后侧设有伸缩筒，且整平辊通过连接轴与伸缩筒转动连接，所述升降电缸的底端与水平板固定连接，且水平板的底部安装有与伸缩筒相连的固定杆。
13.进一步的，所述伸缩筒的开口朝上，所述固定杆向下延伸并插入伸缩筒内，伸缩筒内滑动安装有活动块，且活动块的顶部与固定杆的底端固定连接，所述伸缩筒的内底壁固定安装有检测块，所述检测块内设有压力传感器，且检测块与活动块底部之间固定安装有挤压弹簧；所述活动块的侧壁固定安装有限位导向杆，所述伸缩筒上开设有导向开口，且限位导向杆远离活动块的一端穿过对应导向开口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过填料储存罐对填料进行储存，下料搅料机构中的驱动杆带动螺旋下料叶片进行旋转，实现填料的输送，搅拌杆和l型杆随驱动杆进行转动以使填料中的物料均匀分布，竖向刮料板和斜向刮料板进行转动以防止填料附着在填料储存罐和下料斗的内壁，有助于填料的完全输出；
16.2、本实用新型中，通过电动拨料辊带动填料拨散杆进行旋转并将下落的填料打散，以防止填料聚集下落，打散后的填料沿着均匀出料罩壳的内底端斜面朝出料口的方向运动，电动出料辊进行旋转以使填料铺开并均匀落下，实现填料的均匀输出；
17.3、本实用新型中，通过填料整平机构中的升降电缸使整平辊的下端与地基接触，在填料装置的移动过程中，整平辊进行转动并将地基上的填料整平，使填料在地基上的铺设更加均匀，且方便对整平辊与地基之间的压紧力进行调节，有助于根据所需调整对填料的整平程度，方便使用，提高了整平铺设效果。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中填料储存罐的结构示意图；
21.图3为图1中a部分的放大图；
22.图4为本实用新型中填料中转箱的侧视图；
23.图5为本实用新型中填料整平机构的结构示意图；
24.图6为本实用新型中填料整平机构的侧视图。
25.附图标记：1、承载板；2、可移动支撑腿；3、填料整平机构；4、下料搅料机构；5、填料储存罐；6、填料中转箱；7、电动拨料辊；8、填料拨散杆；9、均匀出料罩壳；10、出料口；11、电动出料辊；31、升降电缸；32、水平板；33、固定杆；34、挤压弹簧；35、检测块；36、限位导向杆；37、导向开口；38、连接轴；39、整平辊；310、伸缩筒；311、活动块；41、下料电机；42、螺旋下料叶片；43、竖向刮料板；44、斜向刮料板；45、搅拌杆；46、l型杆；47、驱动杆；51、下料斗；52、下料管道。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种市政道路施工用地基均匀填料装置，包括承载板1，可移动支撑腿2固定安装在承载板1的底部，填料储存罐5位于承载板1的上方，填料储存罐5对施工用填料进行储存，填料储存罐5的底部安装有下料斗51，且下料斗51的底部固定安装有下料管道52，下料斗51使内部的填料向下料管道52的顶端聚集，下料管道52用于进行填料的输出，填料储存罐5内安装有下料搅料机构4；
29.具体而言，下料搅料机构4包括转动安装在填料储存罐5内部顶端面的驱动杆47，填料储存罐5内通过电机座固定安装有下料电机41，且下料电机41的输出端与驱动杆47相连，驱动杆47向下延伸入下料管道52内，且驱动杆47位于下料管道52内的部分上安装有螺旋下料叶片42，在进行填料的输出时，下料电机41使驱动杆47进行转动，驱动杆47带动螺旋下料叶片42进行旋转，螺旋下料叶片42使填料通过下料管道52向下输送；
30.承载板1的顶部固定安装有填料中转箱6，下料管道52的底端安装在填料中转箱6的顶部并与其内部相通，填料中转箱6内通过轴承转动安装有电动拨料辊7，且电动拨料辊7的外周面均匀安装有填料拨散杆8，在进行填料输出时，填料储存罐5内的填料下落至填料中转箱6内，电动拨料辊7带动填料拨散杆8进行旋转并将下落的填料打散，以防止填料聚集下落；
31.承载板1的底部固定安装有均匀出料罩壳9，承载板1上开设有连通填料中转箱6和均匀出料罩壳9的开口，均匀出料罩壳9内部底端面向下倾斜，且均匀出料罩壳9的底部开设有出料口10，均匀出料罩壳9内转动安装有电动出料辊11，电动出料辊11位于出料口10的正上方，且电动出料辊11与均匀出料罩壳9内部底端面之间形成出料间隙，打散后的填料落入下方的均匀出料罩壳9中，电动出料辊11进行旋转以使填料铺开并均匀落下，实现填料的均匀输出。
32.实施例二：
33.如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，驱动杆47的外周面固定安装有搅拌杆45，搅拌杆45水平设置且远离驱动杆47的一端与竖向刮料板43相连，竖向刮料板43远离搅拌杆45的一侧紧贴住填料储存罐5的内壁，驱动杆47的外周面固定安装有l型杆46，l型杆46由竖杆和横杆组成，横杆远离驱动杆47而对一端与竖杆顶端固定连接，竖杆的底端延伸入下料斗51内并与斜向刮料板44相连，且斜向刮料板44背向竖杆的一侧紧贴住下料斗51的内壁；
34.工作过程中，当驱动杆47进行旋转时，搅拌杆45和l型杆46随之进行转动，能够对填料储存罐5和下料斗51内的填料进行搅拌，使填料中的物料均匀分布，且在搅拌过程中，搅拌杆45带动竖向刮料板43进行转动并对填料储存罐5的内壁进行刮擦，l型杆46带动斜向刮料板44进行转动并对下料斗51的内壁进行刮擦，能够防止填料附着在填料储存罐5和下料斗51的内壁，且有助于填料的完全输出。
35.实施例三：
36.如图1和图5-6所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，承载板1的底部安装有填料整平机构3，且填料整平机构3包括整平辊39和固定安装在承载板1底部的升降电缸31，升降电缸31用于调整整平辊39的高度，整平辊39的前、后侧设有伸缩筒310，且整平辊39通过连接轴38与伸缩筒310转动连接，升降电缸31的底端与水平板32固定连接，且水平板32的底部安装有与伸缩筒310相连的固定杆33；
37.工作时，通过升降电缸31使整平辊39下降，直至整平辊39的下端与地基接触，填料装置进行移动并将通过出料口10使填料均匀落至地基上，在填料装置的移动过程中，填料整平机构3随之进行移动，此过程中整平辊39进行转动并将地基上的填料整平，使填料在地基上的铺设更加均匀。
38.实施例四：
39.如图5-6所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，伸缩筒310的开口朝上，固定杆33向下延伸，且固定杆33的底端插入伸缩筒310内，伸缩筒310内滑动安装有活动块311，且活动块311的顶部与固定杆33的底端固定连接，伸缩筒310的内底壁固定安装有检测块35，且检测块35内设有压力传感器，伸缩筒310内安装有竖直设置的挤压弹簧34，且挤压弹簧34连接检测块35与活动块311；活动块311的侧壁固定安装有限位导向杆36，伸缩筒310上开设有导向开口37，且限位导向杆36远离活动块311的一端穿过对应的导向开口37；
40.操作开始前，通过升降电缸31使整平辊39的下端与地基接触，接触后继续使升降电缸31伸长，此过程中伸缩筒310与固定杆33之间产生相对运动，挤压弹簧34不断被挤压，检测块35内的压力传感器对挤压弹簧34施加的挤压力进行检测，当挤压力达到一定值时使升降电缸31停止伸长，方便对整平辊39与地基之间的压紧力进行调节，有助于根据所需调整对填料的整平程度，方便使用，提高了整平效果。
41.本实用新型的工作过程及原理如下：
42.使用时，填料储存罐5对填料进行储存，下料搅料机构4对内部的填料进行搅拌以使内部填料中的物料分布均匀，以及使填料储存罐5内的填料下落至填料中转箱6内，电动拨料辊7带动填料拨散杆8进行旋转并将下落的填料打散，以防止填料聚集下落；打散后的填料落入下方的均匀出料罩壳9中，填料沿着均匀出料罩壳9的内底端斜面朝出料口10的方向运动，电动出料辊11进行旋转以使填料铺开并均匀落下，实现填料的均匀输出，有助于使填料均匀铺设在地基上，且在填料装置的移动过程中，填料整平机构3对地基上的填料进行整平，有助于使地基上的填料铺设更加均匀。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。