一种大抽气量往复式真空泵的制作方法

技术特征：
1.一种大抽气量往复式真空泵，其特征在于：包括泵体（1）、气缸（2）、进气阀（6）、排气阀（7）、压缩壳体（8）和涡轮壳体（9）；所述泵体（1）内设置有气缸（2），所述泵体（1）内安装有均连通所述气缸（2）的所述进气阀（6）和排气阀（7）；所述进气阀（6）和排气阀（7）均为单向阀，所述进气阀（6）和排气阀（7）上分别安装有进气管（601）和排气管（701）；所述压缩壳体（8）的内部转动安装有压缩叶轮（801），所述涡轮壳体（9）的内部转动安装有涡轮叶轮（901），所述压缩叶轮（801）通过传动轴（10）传动连接所述涡轮叶轮（901）；所述压缩壳体（8）上设置有进气流道（802），所述进气流道（802）通过法兰连接所述进气管（601），所述进气流道（802）为扩压流道；所述涡轮壳体（9）上设置有出气流道（902），所述出气流道（902）通过法兰连接所述排气管（701）。2.如权利要求1所述的一种大抽气量往复式真空泵，其特征在于：所述压缩壳体（8）上开设有进气口（803）；所述涡轮壳体（9）上开设有出气口（903）。3.如权利要求1所述的一种大抽气量往复式真空泵，其特征在于：还包括驱动电机（4），所述泵体（1）和驱动电机（4）均安装在垫板（11）上；所述气缸（2）上开设有滑动槽（201）；所述气缸（2）内滑动连接有活塞（3），所述活塞（3）安装有滑动连接所述滑动槽（201）的活塞杆（301）；所述驱动电机（4）的输出端通过曲柄连杆机构（5）传动连接所述活塞杆（301）。4.如权利要求3所述的一种大抽气量往复式真空泵，其特征在于：所述滑动槽（201）的两侧内壁通过卡槽上填充有填充料（202），且所述滑动槽（201）上嵌装有两个密封圈（203）。5.如权利要求3所述的一种大抽气量往复式真空泵，其特征在于：所述气缸（2）的外壁上安装有两个带有凸起的限位头（204），两个所述限位头（204）设置在所述活塞杆（301）的两侧。6.如权利要求3所述的一种大抽气量往复式真空泵，其特征在于：所述驱动电机（4）上安装有电机壳（401），所述电机壳（401）的上表面上开设有散热孔（402）；且所述电机壳（401）的上表面通过滑槽滑动连接有滤网（403）。

技术总结
本实用新型适用于真空泵技术领域，提供了一种大抽气量往复式真空泵，包括泵体、气缸、活塞、驱动电机、曲柄连杆机构、进气阀、排气阀、压缩壳体和涡轮壳体，泵体内这种有气缸，气缸内滑动连接有活塞，其中驱动电机通过曲柄连杆机构传动连接活塞杆，进而带动活塞杆移动，通过活塞杆的移动进行吸气及排气；且进气阀和排气阀均为单向阀，进气阀用以进气，排气阀排出气体，进而进行抽气工作；且进气阀的进气管和排气阀的排气管上分别安装有压缩壳体和涡轮壳体，压缩叶轮转动时可提高进气速度，涡轮叶轮在气体排出时被气体吹动，涡轮叶轮通过传动轴带动压缩叶轮，进而循环提高进气出气速度，抽气效率更高，使用成本更低。使用成本更低。使用成本更低。


技术研发人员：刘琴 陈君
受保护的技术使用者：江苏亚太工业泵科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/12/6