一种钢结构节点构件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构节点构件。


背景技术：

2.钢结构对于港口起重机械的基础架构，将两个以上的固定体连结起来的构件称为结构节点，同时因为节点种类选择性大，有时为了增加结构韧性，或消减结构内力，也会刻意设计特殊结构节点。
3.但是目前的钢结构节点构件结构简单，稳定性较差，大多都是完全依靠节点螺栓固定，容易产生构件疲劳，造成严重事故。
4.为此，我们提出一种钢结构节点构件。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢结构节点构件。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢结构节点构件，包括支撑钢、横钢、钢套、两个直角连接件，所述钢套通过两个直角连接件螺栓固定于支撑钢一侧，所述横钢一端插设于钢套内，所述钢套内部一端同轴设有中心固定杆，所述中心固定杆四侧外壁靠近支撑钢一端均固定有连接块，且连接块另一端均固定于钢套内壁上，所述横钢插进钢套内后套设于中心固定杆上，所述中心固定杆内设有挤压顶住组件。
7.作为优选，所述直角连接件上均焊接有加强筋，所述加强筋采用铸钢材质。
8.作为优选，所述支撑钢一侧位于中心固定杆位置处开有矩形口，且中心固定杆插设于矩形口内，所述中心固定杆一端两侧均固定有定位螺栓柱，且定位螺栓柱另一端均穿过支撑钢一侧外壁连接有螺母。
9.作为优选，所述挤压顶住组件包括开设于中心固定杆一端的安装槽，且安装槽内上下两侧均转动设有转杆，且转杆一端均设有挤压部，所述转杆远离挤压部一端设有抵紧组件。
10.作为优选，所述抵紧组件包括开设于转杆远离挤压部一端的安装口，所述安装口内转动设有转销，且转销上套设固定有转块，转块上部固定有抵紧块，所述转销两端均穿过转杆两侧外壁并安装有扭簧。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，作为优选，所述钢套上部远离支撑钢一端固定有固定套，且固定套内滑动设有延伸板，所述延伸板上部一端设有限位部。
12.作为优选，所述延伸板上部四角位置处均开有第二螺纹孔，所述固定套上部两侧均开有第三螺纹孔，所述横钢上部靠近钢套一端两侧均开有第一螺纹孔，且其中两个第二螺纹孔与两个第三螺纹孔相适配，另外两个第二螺纹孔与两个第一螺纹孔相适配。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种钢结构节点构件。具备以下有益效果：
15.（1）、该一种钢结构节点构件，通过在钢套内部设置的中心固定杆，以及中心固定杆内转动设置的两个转杆，使得人们安装时，将钢套通过直角连接件固定在支撑钢一侧，进而两个定位螺栓柱穿过支撑钢一侧外壁并通过螺母固定，安装横钢时只需直接将其插进钢套内，横钢插进钢套后套设在中心固定杆上，并且推至末端时挤压两个转杆挤压部，使转杆转动，使得两个转杆另外一端的抵紧块分别抵紧于横钢上下两侧内壁，使得横钢不仅依靠钢套固定，更是通过中心固定杆、两个定位螺栓柱将支撑力传递一部分至支撑钢上，进一步提高横钢连接节点稳定性。
16.（2）、该一种钢结构节点构件，通过在钢套上部滑动设置的延伸板，使得横钢插进安装完毕后，拉出延伸板，并使用螺钉将延伸板一端固定于固定套上，另一端固定于横钢上，使得横钢与钢套上部形成拉力，一定程度上抵消下压力，避免钢套下压受力过大。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型钢结构节点构件的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型钢结构节点构件的平面剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型钢结构节点构件的部分立体结构示意图；
22.图4为本实用新型钢结构节点构件的转杆立体结构示意图。
23.图例说明：
24.1、支撑钢；2、横钢；3、第一螺纹孔；4、延伸板；5、固定套；6、第二螺纹孔；7、第三螺纹孔；8、直角连接件；9、加强筋；10、钢套；11、定位螺栓柱；12、中心固定杆；13、转杆；14、抵紧块；15、连接块；16、安装槽；17、转销；18、转块；19、扭簧；20、安装口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.一种钢结构节点构件，如图1-图4所示，包括支撑钢1、横钢2、钢套10、两个直角连接件8，钢套10通过两个直角连接件8螺栓固定于支撑钢1一侧，横钢2一端插设于钢套10内，钢套10内部一端同轴设有中心固定杆12，中心固定杆12四侧外壁靠近支撑钢1一端均固定有连接块15，且连接块15另一端均固定于钢套10内壁上，横钢2插进钢套10内后套设于中心
固定杆12上，横钢2插进钢套10内，提高横钢2与支撑钢1之间的受力面积，提高稳定性，中心固定杆12内设有挤压顶住组件。
27.请参阅图1-4，在具体实施方式中，直角连接件8上均焊接有加强筋9，加强筋9采用铸钢材质，支撑钢1一侧位于中心固定杆12位置处开有矩形口，且中心固定杆12插设于矩形口内，中心固定杆12一端两侧均固定有定位螺栓柱11，且定位螺栓柱11另一端均穿过支撑钢1一侧外壁连接有螺母，横钢2不仅依靠钢套10固定，更是通过中心固定杆12、两个定位螺栓柱11将支撑力传递一部分至支撑钢1上，进一步提高横钢2连接节点稳定性，挤压顶住组件包括开设于中心固定杆12一端的安装槽16，且安装槽16内上下两侧均转动设有转杆13，且转杆13一端均设有挤压部，转杆13远离挤压部一端设有抵紧组件，抵紧组件包括开设于转杆13远离挤压部一端的安装口20，安装口20内转动设有转销17，且转销17上套设固定有转块18，转块18上部固定有抵紧块14，转销17两端均穿过转杆13两侧外壁并安装有扭簧19。
28.请参阅图1-4，进一步的，钢套10上部远离支撑钢1一端固定有固定套5，且固定套5内滑动设有延伸板4，延伸板4上部一端设有限位部，拉出延伸板4，并使用螺钉将延伸板4一端固定于固定套5上，另一端固定于横钢2上，使得横钢2与钢套10上部形成拉力，一定程度上抵消下压力，避免钢套10下压受力过大，延伸板4上部四角位置处均开有第二螺纹孔6，固定套5上部两侧均开有第三螺纹孔7，横钢2上部靠近钢套10一端两侧均开有第一螺纹孔3，且其中两个第二螺纹孔6与两个第三螺纹孔7相适配，另外两个第二螺纹孔6与两个第一螺纹孔3相适配。
29.需要说明的是，本实用新型为钢结构节点构件，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.工作原理：安装时，将钢套10通过直角连接件8固定在支撑钢1一侧，进而两个定位螺栓柱11穿过支撑钢1一侧外壁并通过螺母固定，安装横钢2时只需直接将其插进钢套10内，横钢2插进钢套10后套设在中心固定杆12上，并且推至末端时挤压两个转杆13挤压部，使转杆13转动，使得两个转杆13另外一端的抵紧块14分别抵紧于横钢2上下两侧内壁，使得横钢2不仅依靠钢套10固定，更是通过中心固定杆12、两个定位螺栓柱11将支撑力传递一部分至支撑钢1上，进一步提高横钢2连接节点稳定性，横钢2插进安装完毕后，拉出延伸板4，并使用螺钉将延伸板4一端固定于固定套5上，另一端固定于横钢2上，使得横钢2与钢套10上部形成拉力，一定程度上抵消下压力，避免钢套10下压受力过大。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。