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一种大电流端子结构的TYPE-C接口的制作方法

2022-12-07 11:02:10 来源:中国专利 TAG:

一种大电流端子结构的type-c接口
技术领域
1.本实用新型涉及usb设备技术领域,具体涉及一种大电流端子结构的type-c接口。


背景技术:

2.自从usb type-c协议接口推出市场后,由于其不需区分方向,支持大电流充电,支持高速数据通讯,产品小巧可满足超薄、超小类产品的安装使用,大大便利了人们的生产生活,该接口逐渐统一了充电及通讯协议市场,取代了其它各式各样的充电及通讯接口。
3.随着以手机为代表的移动设备电池容量越来越大,大电流高速充电已成为主流。现有type-c产品因受限于尺寸,端子的厚度只能做到0.25mm,充电端子横截面的厚度决定了通过电流的大小,横截面越大则能通过的电流就越大,横截面越小则能通过的电流就越小,它们之间中呈现正比例关系。
4.目前市面上type-c接口的结构如图1至图5所示,包括塑胶头,塑胶头前端设置有向前延伸的塑胶板,塑胶板的上下两面均设置有多个沿塑胶板横向并排间隔分布的端子,该端子包括:导电正极端子、导电负极端子和信号传输端子,其中导电正极端子、导电负极端子和信号传输端子的厚度普遍在0.1-0.25mm之间,且分为上、下两排分布,上、下排端子间使用塑胶补满空隙起到隔离的作用;充电只使用导电正极端子、导电负极端子,信号传输端子用作信号传输,与充电无关。从type-c协会规定来看,因为要兼顾正、反向插入的问题,产品形态为上、下排端子的正、负极为相对排列,即正极反面的端子也是正极,负极反面的端子也是负极,但是这种分隔式的结构设计降低了导电正极端子和导电负极端子的横截面,进而也就降低了电流流通的速度,也就降低充电的速度。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种大电流端子结构的type-c接口,通过将导电负极端子和导电正极端子设置为一体式结构,大幅增加了导电负极端子和导电正极端子的横截面,可以提高电流流通的速度,进而提高充电的速度。
6.为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种大电流端子结构的type-c接口,包括塑胶头,所述塑胶头前端设置有向前延伸的塑胶板,所述塑胶板的左端嵌入安装有纵向贯穿塑胶板的一体式第一导电负极端子,塑胶板上位于第一导电负极端子右侧安装有一体式第一导电正极端子,塑胶板上位于第一导电正极端子右侧安装有一体式第二导电正极端子,塑胶板上位于第二导电正极端子右侧安装有一体式第二导电负极端子,且第一导电负极端子、第一导电正极端子与第二导电正极端子、第二导电负极端子关于塑胶板的横向中心线对称分布,第一导电负极端子与第一导电正极端子的上下表面之间均布安装有两个信号传输端子,第一导电正极端子与第二导电正极端子的上下表面之间均布安装有四个信号传输端子,第二导电正极端子与第二导电负极端子的上下表面之间均布安装有两个信号传输端子。
7.在上述技术方案中,实际工作时,只需将本type-c接口与外部usb接口对接,第一
导电负极端子、第一导电正极端子、第二导电正极端子、第二导电负极端子和信号传输端子与usb接触后,第一导电负极端子、第一导电正极端子、第二导电正极端子、第二导电负极端子用于导电,信号传输端子用于信号的传输,由于第一导电负极端子、第一导电正极端子、第二导电正极端子、第二导电负极端子均设置为一体式结构,相比传统的分隔式的结构设计,大幅增加了导电负极端子和导电正极端子的横截面,可以提高电流流通的速度,进而提高充电的速度。
8.优选的,所述第一导电负极端子、第一导电正极端子、第二导电正极端子和第二导电负极端子均采用0.6-0.8mm厚度的铜材一体压制而成,相比传统的0.1-0.25mm厚的导电负极端子和导电正极端子,其横截面大大增加,进而可以提高电流流通的速度。
9.优选的,所述第一导电负极端子、第一导电正极端子、第二导电正极端子和第二导电负极端子的前端均设置有扁平部,所述扁平部嵌入在塑胶板内,可以防止第一导电负极端子、第一导电正极端子、第二导电正极端子和第二导电负极端子使用时起翘。
10.优选的,所述塑胶板的左右端边上均设置有卡扣凸起,卡扣凸起的后方设置有对接限位凹槽,以方便type-c接口与外部设备快速且稳定的连接。
11.本实用新型提供的一种大电流端子结构的type-c接口的有益效果在于:本大电流端子结构的type-c接口设计巧妙,结构简单,易于实现,通过将导电负极端子和导电正极端子设置为一体式结构,相比传统的分隔式的结构设计,大幅增加了导电负极端子和导电正极端子的横截面,可以提高电流流通的速度,进而提高充电的速度。
附图说明
12.图1为现有技术type-c接口的立体结构示意图。
13.图2为现有技术type-c接口的前视图。
14.图3为现有技术type-c接口中导电负极端子、导电正极端子和信号传输端子的俯视图。
15.图4为现有技术type-c接口中导电负极端子、导电正极端子和信号传输端子的前视图。
16.图5为现有技术type-c接口中导电负极端子、导电正极端子和信号传输端子的侧视图。
17.图6为本实用新型的前视图。
18.图7为本实用新型中导电负极端子、导电正极端子和信号传输端子的俯视图。
19.图8为本实用新型中导电负极端子、导电正极端子和信号传输端子的前视图。
20.图9为本实用新型中导电负极端子、导电正极端子和信号传输端子的侧视图。
21.图中:1、塑胶头;2、塑胶板;3、卡扣凸起;4、对接限位凹槽;51、第一导电负极端子;52、第一导电正极端子;53、第二导电正极端子;54、第二导电负极端子;55、信号传输端子;511、扁平部。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
23.实施例1:一种大电流端子结构的type-c接口。
24.参照图6至图9所示,一种大电流端子结构的type-c接口,包括塑胶头1,塑胶头1用于插接时的限位,所述塑胶头1前端设置有向前延伸的塑胶板2,塑胶板2的左右端边上均设置有卡扣凸起3,卡扣凸起3的后方设置有对接限位凹槽4,以方便type-c接口与外部设备快速且稳定的连接,所述塑胶板2的左端嵌入安装有纵向贯穿塑胶板2的一体式第一导电负极端子51,所述一体式第一导电负极端子51采用0.7mm厚度的铜材一体压制而成,塑胶板2上位于第一导电负极端子51右侧安装有一体式第一导电正极端子52,一体式第一导电正极端子52也采用0.7mm厚度的铜材一体压制而成,塑胶板2上位于第一导电正极端子52右侧安装有一体式第二导电正极端子53,一体式第二导电正极端子53也采用0.7mm厚度的铜材一体压制而成,塑胶板2上位于第二导电正极端子53右侧安装有一体式第二导电负极端子54,一体式第二导电负极端子54也采用0.7mm厚度的铜材一体压制而成,且第一导电负极端子51、第一导电正极端子52与第二导电正极端子53、第二导电负极端子54关于塑胶板2的横向中心线对称分布,第一导电负极端子51与第一导电正极端子52的上下表面之间均布安装有两个信号传输端子55,第一导电正极端子52与第二导电正极端子53的上下表面之间均布安装有四个信号传输端子55,第二导电正极端子53与第二导电负极端子54的上下表面之间均布安装有两个信号传输端子55,所述第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53和第二导电负极端子54的前端均设置有扁平部511,所述扁平部511嵌入在塑胶板2内,可以防止第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53和第二导电负极端子55使用时起翘。
25.本大电流端子结构的type-c接口设计巧妙,结构简单,易于实现,实际工作时,只需将本type-c接口与外部usb接口对接,第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53、第二导电负极端子54和信号传输端子55与usb接触后,第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53、第二导电负极端子54用于导电,信号传输端子55用于信号的传输,由于第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53和第二导电负极端子54均采用0.7mm厚度的铜材一体压制而成,相比传统的分隔式的结构设计,及0.1-0.25mm厚的导电负极端子和导电正极端子,大幅增加了导电负极端子和导电正极端子的横截面,可以提高电流流通的速度,进而提高充电的速度。
26.本大电流端子结构的type-c接口中的第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53、第二导电负极端子54结构设置为一体式(信号传输端子55也可以根据实际情况设置为一体式),其特点在于上、下两排第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53和第二导电负极端子54之间无隔断,呈现整体性第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53和第二导电负极端子54的尾端均被塑胶包裹并固定在塑胶头1内,侧面可以是平面也可以是非平面且部分包裹在塑胶板2内。端子头部设置有扁平部511,扁平部511包裹于塑胶板2内,其作用是固定该端子使用不能下、下移动,并防止使用时起翘。
27.实施例2:一种大电流端子结构的type-c接口。
28.第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53和第二导电负
极端子54均采用0.6mm厚度的铜材一体压制而成,其余技术特征与实施例1相同。
29.实施例3:一种大电流端子结构的type-c接口。
30.第一导电负极端子51、第一导电正极端子52、第二导电正极端子53和第二导电负极端子54均采用0.8mm厚度的铜材一体压制而成,其余技术特征与实施例1相同。
31.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
再多了解一些

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