一种高性能铝电解电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是涉及一种高性能铝电解电容器。


背景技术：

2.铝电解电容器由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极。它的芯包是由阳极箔、浸有电解液的衬垫纸、阴极箔重叠卷绕而成的，芯子含浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。
3.相关技术中设计有有授权公告号为cn204695969u的中国专利提供了铝电解电容器，其包括铝壳，铝壳内固定设置芯包，芯包包括卷绕在一起的阳极箔、阴极箔和电解纸，铝壳一端贯穿设置正极引针，正极引针与阳极箔连接，铝壳另一贯穿设置负极引针，负极引针与阴铝箔连接。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：正极引针和负极引针位于铝壳外部，在铝电解电容运输的过程中，存在正极引针和负极引针折断损坏的情况，导致铝电解电容器无法使用的情况。


技术实现要素：

5.为了减少正极引针和负极引针损坏的情况，提高铝电解电容器的质量，本技术提供一种高性能铝电解电容器。
6.本技术提供的一种高性能铝电解电容器采用如下的技术方案：
7.一种高性能铝电解电容器，包括铝壳，所述铝壳内固定设置芯包，所述铝壳外设置正极引针和负极引针，所述正极引针和负极引针均与芯包连接，所述铝壳、正极导针和负极导针外罩设固定壳，所述固定壳两端开设通孔，其中一所述通孔供正极导针插设，另一所述通孔供负极导针插设，所述固定壳内设置伸缩组件，所述伸缩组件用于使正极导针和负极导针沿通孔设置方向移动。
8.通过采用上述技术方案，正极引针和负极引针在未与其他电子元件连接时，正极引针和负极引针位于固定壳内，固定壳对正极引针和负极引针进行保护，当正极引针和负极引针需要与其他电子元件连接时，通过伸缩组件使正极引针和负极引针通过通孔移动出固定壳，减少正极引针和负极引针损坏的情况，提高铝电解电容的质量。
9.作为优选，所述伸缩组件包括滑块一、丝杆一和导向杆一，所述丝杆一转动设置在固定壳内，所述丝杆一一端与固定壳内壁转动连接，所述丝杆一另一端贯穿固定壳，所述导向杆一固定设置在固定壳内，所述滑块一滑移设置在导向杆一上，所述滑块一与丝杆一螺纹连接，所述正极导针与滑块一固定连接。
10.通过采用上述技术方案，转动丝杆一，丝杆一带动滑块一沿导向杆一设置方向移动，滑块一带动正极导针移动出通孔。
11.作为优选，所述伸缩组件还包括滑块二、丝杆二和导向杆二，所述丝杆二转动设置在固定壳内，所述丝杆二一端与固定壳内壁转动连接，所述丝杆二另一端贯穿固定壳，所述
导向杆二固定设置在固定壳内，所述滑块二滑移设置在导向杆二上，所述滑块二与丝杆二螺纹连接，所述负极导针与滑块二固定连接。
12.通过采用上述技术方案，转动丝杆二，丝杆二带动滑块二沿导向杆二设置方向移动，滑块二带动负极导针移动出通孔。
13.作为优选，所述铝壳一端贯穿设置阳极针，所述阳极针与阳极箔连接，所述铝壳另一端贯穿设置阴极针，所述阴极针与阴铝箔连接，所述阳极针远离芯包的一端上固定设置传导块一，所述传导块一与导向杆一固定连接，所述阴极针远离芯包的一端上固定设置传导块二，所述传导块二与导向杆二固定连接。
14.通过采用上述技术方案，阳极针与正极导针之间的电信号由正极导针、滑块一、导向杆一、传导块一和阳极针依次传导，阴极针与负极导针之间的电信号由阴极针、传导块二、导向杆二、滑块二和负极导针依次传导，传导块一连通阳极针与正极导针，传导块二连通阴极针与负极导针，达到电信号正常传导的效果。
15.作为优选，所述丝杆一与丝杆二外壁上均固定设置绝缘层。
16.通过采用上述技术方案，由于丝杆一与丝杆二一部分位于固定壳外壁，所以丝杆一与丝杆二外壁上的绝缘层使丝杆一与丝杆二绝缘，进而使丝杆一与丝杆二不传导电信号，提高铝电解电容的安全性能。
17.作为优选，所述丝杆一和丝杆二位于固定壳外的一端上均固定设置旋转块。
18.通过采用上述技术方案，由于铝电解电容体积较小，所以丝杆一与丝杆二的端壁较小，进而通过设置旋转块便于人员旋转丝杆一与丝杆二，达到便于操作的效果。
19.作为优选，所述固定壳内壁和通孔内壁均固定设置密封层。
20.通过采用上述技术方案，铝壳发生电解质漏液时，密封层减少电解质向固定壳外部流动的情况。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过设置铝壳、芯包、阳极箔、阴极箔、电解纸、正极引针、负极引针、固定壳、通孔和伸缩组件，减少正极引针和负极引针损坏的情况，提高铝电解电容的质量；
23.2.通过设置滑块一、丝杆一、导向杆一、滑块二、丝杆二和导向杆二，使正极导针和负极导针沿通孔设置方向移动；
24.3.通过设置阳极针、阴极针、传导块一和传导块二，达到电信号正常传导的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例中一种高性能铝电解电容器结构示意图。
26.图2是本技术实施例中一种高性能铝电解电容器的剖视图。
27.图3是图2中a部分的放大图。
28.图4是图2中b部分的放大图。
29.附图标记说明：1、铝壳；11、芯包；2、正极引针；3、负极引针；4、固定壳；41、通孔；5、伸缩组件；51、滑块一；52、滑块二；53、丝杆一；54、丝杆二；55、导向杆一；56、导向杆二；57、旋转块；6、阳极针；61、传导块一；7、阴极针；71、传导块二； 8、绝缘层；9、密封层。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高性能铝电解电容器。参照图1和图2，包括铝壳1，铝壳1 内固定设置芯包11，芯包11包括卷绕在一起的阳极箔、阴极箔和电解纸。铝壳1外设置正极引针2和负极引针3，正极引针2与阳极箔连接，负极引针3与阴铝箔连接。铝壳1、正极导针2和负极导针3外罩设固定壳4，固定壳4两端开设通孔41，其中一通孔41供正极导针2插设，另一通孔41供负极导针3插设。固定壳4内设置伸缩组件5，伸缩组件5用于使正极导针2和负极导针3沿通孔41设置方向移动。正极引针2和负极引针3在未与其他电子元件连接时，正极引针2和负极引针3位于固定壳4内，固定壳4对正极引针2和负极引针3进行保护，当正极引针2和负极引针3需要与其他电子元件连接时，通过伸缩组件 5使正极引针2和负极引针3通过通孔41移动出固定壳4，减少正极引针2和负极引针3损坏的情况，提高铝电解电容的质量。
32.为了使正极引针2和负极引针3通过通孔41移动出固定壳4，参照图2至图4，伸缩组件5包括滑块一51、滑块二52、丝杆一53、丝杆二54、导向杆一55和导向杆二56。丝杆一53转动设置在固定壳4内，丝杆一53一端与固定壳4内壁转动连接，丝杆一53另一端贯穿固定壳4。导向杆一55铆接在固定壳4内，滑块一51滑移设置在导向杆一55 上，滑块一51与丝杆一53螺纹连接，正极导针2与滑块一51铆接。丝杆二54转动设置在固定壳4内，丝杆二54一端与固定壳4内壁转动连接，丝杆二54另一端贯穿固定壳4。导向杆二56铆接在固定壳4内，滑块二52滑移设置在导向杆二56上，滑块二52与丝杆二 54螺纹连接，负极导针3与滑块二52铆接。转动丝杆一53，丝杆一53带动滑块一51沿导向杆一55设置方向移动，滑块一51带动正极导针2移动出通孔41。转动丝杆二54，丝杆二54带动滑块二52沿导向杆二56设置方向移动，滑块二52带动负极导针3移动出通孔 41。
33.参考图2，丝杆一53和丝杆二54位于固定壳4外的一端上均粘贴旋转块57，旋转块57由橡胶材质制成。由于铝电解电容体积较小，所以丝杆一53与丝杆二54的端壁较小，进而通过设置旋转块57便于人员旋转丝杆一53与丝杆二54，达到便于操作的效果。
34.为了达到电信号正常传导的效果，参照图2至图4，铝壳1一端贯穿设置阳极针6，阳极针6与阳极箔连接，铝壳1另一端贯穿设置阴极针7，阴极针7与阴铝箔连接。阳极针 6远离芯包11的一端上铆接传导块一61，传导块一61与导向杆一55铆接。阴极针7远离芯包11的一端上铆接传导块二71，传导块二71与导向杆二56铆接。阳极针6与正极导针 2之间的电信号由正极导针2、滑块一51、导向杆一55、传导块一61和阳极针6依次传导，阴极针7与负极导针3之间的电信号由阴极针7、传导块二71、导向杆二56、滑块二 52和负极导针3依次传导，传导块一61连通阳极针6与正极导针2，传导块二71连通阴极针7与负极导针3，达到电信号正常传导的效果。
35.为了提高铝电解电容的安全性能，参照图2至图4，丝杆一53与丝杆二54外壁上设置绝缘层8，绝缘层8由塑料制成。由于丝杆一53与丝杆二54一部分位于固定壳4外壁，所以丝杆一53与丝杆二54外壁上的绝缘层8使丝杆一53与丝杆二54绝缘，进而使丝杆一 53与丝杆二54不传导电信号。固定壳4内壁和通孔41内壁均粘贴密封层9，密封层9由橡胶材质制成。铝壳1发生电解质漏液时，密封层9减少电解质向固定壳4外部流动的情况，提高铝电解电容的安全性能。
36.本技术实施例一种高性能铝电解电容器的实施原理为：正极引针2和负极引针3在
未与其他电子元件连接时，正极引针2和负极引针3位于固定壳4内，固定壳4对正极引针 2和负极引针3进行保护。当正极引针2和负极引针3需要与其他电子元件连接时，转动丝杆一53，丝杆一53带动滑块一51沿导向杆一55设置方向移动，滑块一51带动正极导针2 移动出通孔41；转动丝杆二54，丝杆二54带动滑块二52沿导向杆二56设置方向移动，滑块二52带动负极导针3移动出通孔41。减少铝电解电容运输过程中正极引针2和负极引针 3折断损坏的情况，提高铝电解电容的质量。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。