一种有机废气处理用充分燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气燃烧装置技术领域，具体为一种有机废气处理用充分燃烧装置。


背景技术：

2.有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。
3.中国专利公开号为cn211781158u的一种有机废气净化装置，包括催化燃烧炉，所述催化燃烧炉内部设置有催化剂层，且催化燃烧炉一侧设置有有机废气进气口，并且催化燃烧炉另一侧设置有洁净气体出气口。该有机废气净化装置利用将给有机废气加热的红外加热管设置为环形，且红外加热管设置有多层，均匀的排列套在有机废气加热管的外侧，使得有机废气在进入催化燃烧炉内时，可以均匀受热，该装置的催化剂层设置为蜂窝结构，且催化剂层的上方还设置有扇叶，并且催化剂层与扇叶均通过电机驱动旋转，这不仅使得催化剂层可以与有机废气充分接触，且扇叶可以将外部空气吸到催化剂层周围，使得有机废气可以与催化剂充分反应，净化的更加彻底。
4.目前，在废气燃烧完成后排气时，气体中可能混合有固体废弃物，大多数装置均是通过过滤体过滤，但长时间使用，过滤体可能会附着满固体废弃物，从而使得过滤体不在吸收固体废弃物，且影响排气效率，从而影响外界环境，所以我们需要一种有机废气处理用充分燃烧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理用充分燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理用充分燃烧装置，包括燃烧炉以及设在燃烧炉上的燃烧机构，所述燃烧炉上固定连接有进气管和排气管，所述排气管上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有过滤板，所述排气管上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有连接架，所述连接架上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与过滤板固定连接，所述滑动杆上固定连接有挡块，所述滑动杆上滑动连接有滑动架，所述滑动杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡块与滑动架固定连接，所述连接架上设有用于对滑动架限位的限位机构，所述滑动架上设有用于对过滤板进行清理的清理机构。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构包括有开设在连接架上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有抵块，所述滑动架上开设有斜面，所述滑动槽内放置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵块和滑动槽固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构还包括有套接在滑动杆上的第三
弹簧，所述第三弹簧的两端分别与滑动架和连接架固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述清理机构包括有固定连接在滑动架上的螺旋杆，所述滑动架上开设有转槽并通过转槽转动连接有第二筒套，所述第二筒套的内壁上固定连接有第一滑块，所述第二筒套通过第一滑块与螺旋杆滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述清理机构还包括有固定连接在第二筒套上的伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有清理刷。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述燃烧炉上设有用于提高燃烧效率且充分燃烧的辅助机构，所述辅助机构包括有转动轴和第一筒套，所述转动轴与外接动力源输出端固定连接，所述转动轴上固定连接有两个支撑杆，所述第一筒套上开设有两个滑槽并通过两个滑槽与两个支撑杆限位滑动连接，所述第一筒套上固定连接有混合器。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助机构还包括有固定连接在燃烧炉上的连接杆，所述连接杆上固定连接有圆柱凸轮，所述第一筒套的内壁上固定连接有第二滑块，所述第二滑块与圆柱凸轮上的滑槽滑动连接。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述进气管为螺旋状，所述进气管与燃烧炉贴合。
14.本实用新型提供了一种有机废气处理用充分燃烧装置，具备以下有益效果：
15.(1)本实用新型通过整体结构的配合，达到了在过滤板的重量达到一定时，清理刷对过滤板清刷，避免了过滤板的固体废弃物附着多，影响排气效果，同时避免了固体废弃物跟随气体排出，影响外界环境的效果。
16.(2)本实用新型通过设置辅助机构，达到了对从进气管进入的氧气和废气进一步的混合，从而使得废气燃烧更充分，降低废气中的有害物质，使得废气处理更加彻底的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；
19.图3为本实用新型限位机构和清理机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型限位机构和清理机构的爆炸结构示意图；
21.图5为本实用新型辅助机构的爆炸结构示意图。
22.图中：1、燃烧炉；11、排气管；12、进气管；2、转动轴；21、支撑杆； 22、第一筒套；23、混合器；24、连接杆；25、圆柱凸轮；26、第二滑块；3、支撑块；31、连接架；32、过滤板；33、滑动杆；34、挡块；35、第一弹簧； 36、滑动架；37、抵块；38、滑动槽；39、第二弹簧；4、第二筒套；41、伸缩杆；42、清理刷；43、第一滑块；44、螺旋杆；45、第三弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种有机废气处理用充分燃烧装置，包括燃烧炉1以及设在燃烧炉1上的燃烧机构，燃烧炉1上固定连接有进气
管12和排气管11，排气管11上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有过滤板32，排气管11上固定连接有支撑块3，支撑块 3上固定连接有连接架31，连接架31上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有滑动杆33，滑动杆33与过滤板32固定连接，滑动杆33上固定连接有挡块34，滑动杆33上滑动连接有滑动架36，滑动杆33上套接有第一弹簧35，第一弹簧35的两端分别与挡块34与滑动架36固定连接，连接架31上设有用于对滑动架36限位的限位机构，滑动架36上设有用于对过滤板32进行清理的清理机构。
25.在燃烧完成，通过排气管11排气时，固体废弃物可能跟随从排气管11 排出，对环境造成影响，通过过滤板32对其上的固体废弃物进行拦截。
26.如图3和图4所示，限位机构包括有开设在连接架31上的滑动槽38，滑动槽38上滑动连接有抵块37，滑动架36上开设有斜面，滑动槽38内放置有第二弹簧39，第二弹簧39的两端分别抵块37和滑动槽38固定连接。
27.限位机构还包括有套接在滑动杆33上的第三弹簧45，第三弹簧45的两端分别与滑动架36和连接架31固定连接。
28.在过滤板32对固体废弃物进行拦截时，越来越多的废弃物附着在过滤板 32上，使得过滤板32的重量越来越重，从而过滤板32沿排气管11的滑槽向下滑动，从而滑动杆33同步向下滑动，由于抵块37对滑动架36的限位，使得滑动架36不会滑动，从而使得第一弹簧35的弹力持续积攒。
29.在过滤板32的重量克服第二弹簧39的弹力时，抵块37向靠近第二弹簧 39的方向滑动，使得滑动架36带动滑动杆33同步向下滑动。
30.如图3和图4所示，清理机构包括有固定连接在滑动架36上的螺旋杆44，滑动架36上开设有转槽并通过转槽转动连接有第二筒套4，第二筒套4的内壁上固定连接有第一滑块43，第二筒套4通过第一滑块43与螺旋杆44滑动连接。
31.清理机构还包括有固定连接在第二筒套4上的伸缩杆41，伸缩杆41上固定连接有清理刷42。
32.在滑动架36向下滑动时，其上的螺旋杆44同步向下滑动，由于第一滑块43与螺旋杆44滑动连接，使得第二筒套4带动伸缩杆41转动，从而清理刷42转动，从而使得将过滤板32上的固体废弃物刷掉，且固定废弃物继续燃烧，从而使得燃烧充分，不会污染环境的效果。
33.通过设置伸缩杆41，达到了清理刷42始终可与过滤板32贴合的效果。
34.在清理刷42将过滤板32清洁完成后，过滤板32的重量减轻，使得第三弹簧45和第一弹簧35的弹力得以释放，使得滑动架36和滑动杆33复位，随后第二弹簧39的弹力得以释放，使得抵块37复位，从而对滑动架36进行限位。
35.从而达到了在过滤板32的重量达到一定时，清理刷42对过滤板32清刷，避免了过滤板32的固体废弃物附着多，影响排气效果，同时避免了固体废弃物跟随气体排出，影响外界环境的效果。
36.如图2和图5所示，燃烧炉1上设有用于提高燃烧效率且充分燃烧的辅助机构，辅助机构包括有转动轴2和第一筒套22，转动轴2与外接动力源输出端固定连接，转动轴2上固定连接有两个支撑杆21，第一筒套22上开设有两个滑槽并通过两个滑槽与两个支撑杆21限位滑动连接，第一筒套22上固定连接有混合器23。
37.辅助机构还包括有固定连接在燃烧炉1上的连接杆24，连接杆24上固定连接有圆柱凸轮25，第一筒套22的内壁上固定连接有第二滑块26，第二滑块26与圆柱凸轮25上的滑槽滑动连接。
38.在燃烧时，启动外接动力源，使得转动轴2转动，其上的两个支撑杆21 同步转动，由于第一筒套22上开设有与两个支撑杆21滑动连接的两个滑槽，使得第一筒套22同步跟随两个支撑杆21转动，从而其上的混合器23同步转动。
39.由于连接杆24与燃烧炉1固定连接，使得连接杆24和圆柱凸轮25固定不动，由于第一筒套22在转动时，其上的第二滑块26同步跟随转动，且由于第二滑块26与圆柱凸轮25的滑槽滑动连接，使得第一筒套22在转动的同时，会沿圆柱凸轮25的滑槽往复上下滑动，从而使得第一筒套22上的混合器23在转动的同时会往复上下滑动，从而达到了对从进气管12进入的氧气和废气进一步的混合，从而使得废气燃烧更充分，降低废气中的有害物质，使得废气处理更加彻底的效果。
40.如图1和图2所示，进气管12为螺旋状，进气管12与燃烧炉1贴合。
41.通过设置进气管12为螺旋状，且与燃烧炉1贴合，使得从进气管12进入的废气和氧气受热混合，且增长了混合时间，且同时进行预热处理，为充分燃烧做准备的效果。
42.本实用新型提供一种有机废气处理用充分燃烧装置，具体工作原理如下；在燃烧完成，通过排气管11排气时，固体废弃物可能跟随从排气管11排出，对环境造成影响，通过过滤板32对其上的固体废弃物进行拦截。
43.在过滤板32对固体废弃物进行拦截时，越来越多的废弃物附着在过滤板 32上，使得过滤板32的重量越来越重，从而过滤板32沿排气管11的滑槽向下滑动，从而滑动杆33同步向下滑动，由于抵块37对滑动架36的限位，使得滑动架36不会滑动，从而使得第一弹簧35的弹力持续积攒。
44.在过滤板32的重量克服第二弹簧39的弹力时，抵块37向靠近第二弹簧 39的方向滑动，使得滑动架36带动滑动杆33同步向下滑动。
45.在滑动架36向下滑动时，其上的螺旋杆44同步向下滑动，由于第一滑块43与螺旋杆44滑动连接，使得第二筒套4带动伸缩杆41转动，从而清理刷42转动，从而使得将过滤板32上的固体废弃物刷掉，且固定废弃物继续燃烧，从而使得燃烧充分，不会污染环境的效果。
46.通过设置伸缩杆41，达到了清理刷42始终可与过滤板32贴合的效果。
47.在清理刷42将过滤板32清洁完成后，过滤板32的重量减轻，使得第三弹簧45和第一弹簧35的弹力得以释放，使得滑动架36和滑动杆33复位，随后第二弹簧39的弹力得以释放，使得抵块37复位，从而对滑动架36进行限位。
48.从而达到了在过滤板32的重量达到一定时，清理刷42对过滤板32清刷，避免了过滤板32的固体废弃物附着多，影响排气效果，同时避免了固体废弃物跟随气体排出，影响外界环境的效果。
49.在燃烧时，启动外接动力源，使得转动轴2转动，其上的两个支撑杆21 同步转动，由于第一筒套22上开设有与两个支撑杆21滑动连接的两个滑槽，使得第一筒套22同步跟随两个支撑杆21转动，从而其上的混合器23同步转动。
50.由于连接杆24与燃烧炉1固定连接，使得连接杆24和圆柱凸轮25固定不动，由于第
一筒套22在转动时，其上的第二滑块26同步跟随转动，且由于第二滑块26与圆柱凸轮25的滑槽滑动连接，使得第一筒套22在转动的同时，会沿圆柱凸轮25的滑槽往复上下滑动，从而使得第一筒套22上的混合器23在转动的同时会往复上下滑动，从而达到了对从进气管12进入的氧气和废气进一步的混合，从而使得废气燃烧更充分，降低废气中的有害物质，使得废气处理更加彻底的效果。
51.通过设置进气管12为螺旋状，且与燃烧炉1贴合，使得从进气管12进入的废气和氧气受热混合，且增长了混合时间，且同时进行预热处理，为充分燃烧做准备的效果。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。