一种易于可变二维码定位打码的环绕标签排版结构的制作方法

1.本实用新型属于环绕标签的技术领域，尤其涉及一种易于可变二维码定位打码的环绕标签排版结构。


背景技术：

2.为了实现产品促销活动，标签上会印刷有可变二维码。现有常规方式如下：首先在后台数据库制作促销信息，然后将信息生成二维码，即每个二维码代表一个确定的信息，再将其印制到标签上变成可变二维码标签。需要喷印二维码的产品，采用大张印刷和离线喷码工艺，再分切成条状成品的加工方式。可变二维码采用可变二维码喷码机实现。
3.可变二维码喷码机是指能够实时喷印可变二维码数据的喷码设备，通常是指uv喷码机，能够通过喷码激光头机器对待喷码位置识别定位。uv 喷码机是近年来研发出的新型喷码设备，因其油墨特性，受到各应用行业生产商青睐，uv喷码机油墨喷印经紫外线固化灯照射后可立即干燥固化，稳定性好，能在各种材质上实现喷码标识。工作原理为墨水经过负压控制器，然后到二级墨盒，然后到喷头，给出打印信号到喷头板卡，板卡收到信息控制喷头喷出需要打印的内容。设备采用光电感应装置，通过光电感应到给主板信号，收到信号后给喷头信号打印，通过光电延时控制打印距离。
4.凹印制版时，一般需要拼大版，即将小单元横纵重复多个形成大版文件，在标签排版中，这些重复小单元的版面方向都是一致的。环绕标签以产品宽度为纵向排布依据，排布方式为头尾相接，具体排布个数按标签宽度决定。产品高度为横向排布依据，横向排布个数按标签高度决定。因环绕标签高度普遍比较小，使得印刷拼版数量远大于喷头一次喷印的二维码个数，需要多次喷码才能完成全部标签的印刷。采用现有的环绕标签排版结构存在喷码过程中待喷码区域定位不精准，使得喷涂过程出现喷码不合格现象进而导致生产中断，无法大批量快速连续生产的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是解决背景技术中的问题，提出一种易于可变二维码定位打码的环绕标签排版结构，能够使喷码区域定位精准，以便对大批量环绕标签进行快速连续喷码。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种易于可变二维码定位打码的环绕标签排版结构，包括大版标签纸和环绕标签，环绕标签按n
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m的阵列设置在大版标签纸上，所述大版标签纸设有用于喷码激光头机器识别的打码定位线和若干打码定位块，打码定位线和打码定位块位于环绕标签的同一侧，所述打码定位块的中心与环绕标签的水平连线与打码定位线相垂直，打码定位块的数量与环绕标签的行数相同，所述环绕标签上待喷印二维码区域的中心与同一行打码定位块的水平延长线相重合或相交，通过识别打码定位线和打码定位块位置实现各环绕标签上待喷印二维码区域的定位，其中，n为环绕标签的行数，m为环绕标签的列数。
7.作为优选，所述打码定位块呈矩形形状，且尺寸为5mm
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3mm或5mm
ꢀ×
5mm或5mm
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8mm或5mm
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10mm。
8.作为优选，所述打码定位线的宽度为1.5～2mm。
9.作为优选，所述打码定位线的长度与每一列环绕标签的总长度相同。
10.作为优选，所述打码定位线与位于最右侧一列的环绕标签的右侧边缘设有2.5～3.5mm留白。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将大版标签纸设有用于喷码激光头机器识别的打码定位线和多个与环绕标签行数相同的打码定位块，打码定位线与打码定位块相垂直设置，沿平行打码定位线方向移动数值及沿打码定位块同一水平线移动数值作为x、y坐标值，能够在环绕标签上形成二者对应的交点区域即为喷码区域或作为喷码区域的起始位置，通过识别打码定位线和打码定位块以将打码定位线和打码定位块的位置为x、 y坐标初始值，保证喷码区域定位精准，以便对大批量环绕标签进行快速连续喷码。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
13.图1是一种实施例的结构示意图。
14.图2是一种实施例的结构示意图。
15.图中：1-大版标签纸、2-环绕标签、3-打码定位线、4-打码定位块。
具体实施方式
16.实施例1，参阅图1，本实施例提供了一种易于可变二维码定位打码的环绕标签排版结构，包括大版标签纸1和环绕标签2，环绕标签2按3
ꢀ×
16的阵列设置在大版标签纸1上，大版标签纸1设有用于喷码激光头机器识别的打码定位线3和三块打码定位块4，打码定位线3和打码定位块4都位于环绕标签2的右侧，打码定位块4的中心与环绕标签2的水平连线与打码定位线3相垂直，打码定位块4的数量与环绕标签2的行数相同，环绕标签2上待喷印二维码区域的中心与同一行打码定位块4的水平延长线相重合，通过识别打码定位线3和打码定位块4位置实现各环绕标签2 上待喷印二维码区域的定位，其中，3
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16的阵列中3为环绕标签的行数， 16为环绕标签的列数，排版后环绕标签1最靠近打码定位线3的一列记为第一列，与第一列相邻的一列记为第二列，与第二列相邻的一列记为第三列，依次类推总计为16列，第一列、第三列、第五列......第十五列按等差数列分布且均为奇数列，第二列、第四列、第六列......第16列按等差数列分布且均为偶数列。
17.相邻的两列环绕标签2的待喷印二维码区域中心距离为喷码激光头机器机头宽度的一半，环绕标签2每次移动后喷码激光头机器机头下方有四列环绕标签2且该机头上的喷头对其中相邻两列进行喷码。
18.打码定位块4呈矩形形状，且尺寸为5mm
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3mm，该形状尺寸保证不增加大版标签纸1版面的情况下，能够保证打码定位块4被喷码激光头机器有效识别，以便环绕标签2定位喷码。
19.打码定位线3的宽度为1.5mm，该宽度保证打码定位线3能够被喷码激光头机器有效识别，以便环绕标签2定位喷码。
20.打码定位线3的长度与每一列环绕标签2的总长度相同，保证环绕标签2定位喷码的精准性。
21.打码定位线3与位于最右侧一列的环绕标签2的右侧边缘之间设有 3mm留白。
22.实施例2，参阅图2，本实施例除了环绕标签2上待喷印二维码区域的中心与同一行打码定位块4的水平延长线相垂直，即喷头喷码前先将环绕标签2的中心线与同一行打码定位块4的水平延长线的交点作为喷头移动的起始位置，喷头偏移一定距离后即为待喷印二维码区域，其余结构同实施例1相同。
23.实施例3，本实施例除了环绕标签2按4
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12的阵列设置在大版标签纸1上，相邻的两列环绕标签2的待喷印二维码区域中心距离与激光喷码机上喷头距离相同，打码定位块4的尺寸为5mm
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5mm，打码定位线3的宽度为2mm外，其余结构同实施例1相同。
24.本实用新型工作过程：
25.本易于可变二维码定位打码的环绕标签排版结构在工作过程中，将环绕标签2按同一朝向排列设置在大版标签纸1上，当需要喷码时，将大版标签纸1放在可变二维码喷码机上，喷码机上的喷码激光头机器对打码定位线3和打码定位块4进行识别完成对喷码区域的上下左右进行定位，喷头根据喷码区域与打码定位线3之间的距离线性变化实现不同列环绕标签2进行喷码，一次喷码时，喷头对1、2、5、6、9、10、13、14等间隔两列环绕标签2进行喷码，之后，重新定位喷码区域，对其余3、4、7、8、 11、12、15、16等间隔两列环绕标签2进行喷码。
26.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。