一种方便卸货的升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机相关技术领域，具体为一种方便卸货的升降机。


背景技术：

2.为了便于建筑高层之间货物的垂直运送，一般都会使用升降机进行运动，升降机本身具有一定高度，在装卸货物时，需要浪费大量人力或使用机械辅助，不便于进行装卸货物，所以需要一种方便卸货的升降机。
3.现有技术有以下不足：在专利号为cn212127394u的“一种便于货物卸载的剪叉升降机”中描述到利用液压缸带动卸货平台倾斜即可完成对货物的卸货，但当卸货平台倾斜时，货物下滑不受控制，易造成货物的损坏或人员的受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便卸货的升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便卸货的升降机，包括升降机主体、牵拉杆、调节组件、稳固组件以及牵引组件，所述升降机主体由金属材料制成，所述牵拉杆转动安装在升降机主体一侧，所述调节组件安装在升降机主体顶端，所述稳固组件安装在升降机主体顶端且位于调节组件一侧，所述牵引组件安装在升降机主体顶端且位于稳固组件一侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述升降机主体由支撑底座、多组稳固杆、多组驱动轮、电控箱、多组支撑杆以及升降台组成，所述支撑底座由金属材料制成，多组所述稳固杆安装在支撑底座一侧，多组所述驱动轮转动安装在支撑底座一侧且位于稳固杆之间，所述电控箱安装在支撑底座一侧且位于驱动轮之间，多组所述支撑杆安装在支撑底座顶端，所述升降台安装在支撑杆顶端。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述稳固杆具体为伸缩结构，多组所述支撑杆之间通过销轴转动连接，多组所述驱动轮外部套设安装有橡胶保护套。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括一号液压缸、加长杆、支撑板、两组连接件、传动轴以及多组连接板，所述一号液压缸安装在升降台内，所述加长杆安装在一号液压缸输出端，所述支撑板转动安装在升降台顶端，两组所述连接件安装在升降台一侧，所述传动轴转动安装在连接件之间，多组所述连接板套设安装在传动轴外部。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述加长杆输出端朝向支撑板，多组所述连接板转动连接在一起呈折叠状结构。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述稳固组件包括滑动槽、多组滚动轮、承物板、两组防护板、二号液压缸以及夹固板，所述滑动槽开设在支撑板与连接板表面，多组所述滚动轮滑动安装在滑动槽内，所述承物板安装在滚动轮顶端，两组所述防护板安装在承物板顶端，所述二号液压缸安装在防护板一侧，所述夹固板安装在二号液压缸输出端。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述牵引组件包括牵引环、驱动电机、传动杆、牵引轮、牵引绳以及牵引钩，所述牵引环安装在承物板一侧，所述驱动电机安装在升降台一侧，所述传动杆安装在驱动电机输出端，所述牵引轮套设安装在传动杆外部，所述牵引绳套设安装在牵引轮外部，所述牵引钩安装在牵引绳一端，所述牵引环与牵引钩对应设置。
12.本实用新型提供了一种方便卸货的升降机，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有牵引组件，在进行货物装卸过程中，将牵引钩与牵引环连接在一起，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动牵引轮转动，牵引轮的转动带动牵引绳的松放，从而可对承物板进行牵引，防止因货物较重等情况承重板滑行速度过快，从而造成货物受损或人员受伤，实现对货物的便捷稳固的装卸。
14.(2)本实用新型通过设有稳固组件，利用滚动轮可带动承物板在滑动槽内滑动，从而可对货物进行装卸，同时可对货物进行限位，防止在装卸时出现偏移，利用二号液压缸带动夹固板移动，从而可对货物进行固定，防止在运送或装卸过程中意外脱落造成人员受伤或货物受损。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的稳固组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的牵引组件结构示意图。
19.图中：1、升降机主体；2、牵拉杆；3、调节组件；4、稳固组件；5、牵引组件；6、支撑底座；7、稳固杆；8、驱动轮；9、电控箱；10、支撑杆；11、升降台；12、一号液压缸；13、加长杆；14、支撑板；15、连接件；16、传动轴；17、连接板；18、滑动槽；19、滚动轮；20、承物板；21、防护板；22、二号液压缸；23、夹固板；24、牵引环；25、驱动电机；26、传动杆；27、牵引轮；28、牵引绳；29、牵引钩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种方便卸货的升降机，包括升降机主体1、牵拉杆2、调节组件3、稳固组件4以及牵引组件5，所述升降机主体1由金属材料制成，所述牵拉杆2转动安装在升降机主体1一侧，所述调节组件3安装在升降机主体1顶端，所述稳固组件4安装在升降机主体1顶端且位于调节组件3一侧，所述牵引组件5安装在升降机主体1顶端且位于稳固组件4一侧。
22.本实施例中，具体的：所述升降机主体1由支撑底座6、多组稳固杆7、多组驱动轮8、电控箱9、多组支撑杆10以及升降台11组成，所述支撑底座6由金属材料制成，多组所述稳固杆7安装在支撑底座6一侧，多组所述驱动轮8转动安装在支撑底座6一侧且位于稳固杆7之间，所述电控箱9安装在支撑底座6一侧且位于驱动轮8之间，多组所述支撑杆10安装在支撑底座6顶端，所述升降台11安装在支撑杆10顶端，实现对货物的运送。
23.本实施例中，具体的：所述稳固杆7具体为伸缩结构，多组所述支撑杆10之间通过
销轴转动连接，多组所述驱动轮8外部套设安装有橡胶保护套，增强整体稳定性。
24.本实施例中，具体的：所述调节组件3包括一号液压缸12、加长杆13、支撑板14、两组连接件15、传动轴16以及多组连接板17，所述一号液压缸12安装在升降台11内，所述加长杆13安装在一号液压缸12输出端，所述支撑板14转动安装在升降台11顶端，两组所述连接件15安装在升降台11一侧，所述传动轴16转动安装在连接件15之间，多组所述连接板17套设安装在传动轴16外部，便于后续对货物的装卸。
25.本实施例中，具体的：所述加长杆13输出端朝向支撑板14，多组所述连接板17转动连接在一起呈折叠状结构。
26.本实施例中，具体的：所述稳固组件4包括滑动槽18、多组滚动轮19、承物板20、两组防护板21、二号液压缸22以及夹固板23，所述滑动槽18开设在支撑板14与连接板17表面，多组所述滚动轮19滑动安装在滑动槽18内，所述承物板20安装在滚动轮19顶端，两组所述防护板21安装在承物板20顶端，所述二号液压缸22安装在防护板21一侧，所述夹固板23安装在二号液压缸22输出端，实现对货物的限位与夹固。
27.本实施例中，具体的：所述牵引组件5包括牵引环24、驱动电机25、传动杆26、牵引轮27、牵引绳28以及牵引钩29，所述牵引环24安装在承物板20一侧，所述驱动电机25安装在升降台11一侧，所述传动杆26安装在驱动电机25输出端，所述牵引轮27套设安装在传动杆26外部，所述牵引绳28套设安装在牵引轮27外部，所述牵引钩29安装在牵引绳28一端，所述牵引环24与牵引钩29对应设置，实现对货物的牵引，实现便捷安全的卸货。
28.工作原理，本升降机在使用时，通过设有调节组件3，当需要进行装卸货物时，利用传动轴16带动连接板17转动，即可形成斜坡，便于对货物的装卸，利用一号液压缸12带动加长杆13移动，加长杆13可对支撑板14进行抬升，致使支撑板14出现倾斜情况，利于后续对货物的装卸，通过设有稳固组件4，利用滚动轮19可带动承物板20在滑动槽18内滑动，从而可对货物进行装卸，同时可对货物进行限位，防止在装卸时出现偏移，利用二号液压缸22带动夹固板23移动，从而可对货物进行固定，防止在运送或装卸过程中意外脱落造成人员受伤或货物受损，通过设有牵引组件5，在进行货物装卸过程中，将牵引钩29与牵引环24连接在一起，利用驱动电机25带动传动杆26转动，传动杆26的转动带动牵引轮27转动，牵引轮27的转动带动牵引绳28的松放，从而可对承物板20进行牵引，防止因货物较重等情况承重板滑行速度过快，从而造成货物受损或人员受伤，实现对货物的便捷稳固的装卸。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。