一种PVC膜复合防水板的制作方法

一种pvc膜复合防水板
技术领域
1.本技术涉及pvc膜复合板技术领域，尤其涉及一种pvc膜复合防水板。


背景技术：

2.pvc膜复合板是家具用材，是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，因此使用范围较广。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的pvc膜复合板虽然板体本身具有较好的防水性，但是当多块板材拼接后使用时，相邻两块板材之间的间隙处会进水，板体的背面容易渗水，容易使pvc膜复合板与固定面之间发生脱落。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中pvc膜复合板密封性差，板体的背面容渗水易脱落，而提出的一种pvc膜复合防水板。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种pvc膜复合防水板，包括第一pvc膜复合板和第二pvc膜复合板，所述第一pvc膜复合板的一端拼接有第二pvc膜复合板，第一pvc膜复合板的侧面等距固接有卡板，卡板的内部滑动连接有压板，压板的顶部固接有滑板，滑板的表面固接有橡胶块，卡板的内部开设有和压板大小相匹配的滑槽，压板表面等距固定安装有滚筒，卡板的外表面中心处开设有插孔，第二pvc膜复合板的侧面等距开设有卡槽，卡槽的内部中心处固接有插板。
7.优选的，所述第二pvc膜复合板的侧面中心处开设有限位槽，限位槽的内壁开设有限位孔，第一pvc膜复合板的侧面中心处固接有限位块，限位块的内部等距安装有滚珠，滚珠的外表面活动连接有抵靠板，抵靠板的外表面固定安装有硅胶块。
8.优选的，所述压板的外表面滑动连接在滑槽的内部，滑板的外表面滑动连接在卡板的内部。
9.优选的，所述压板的末端延伸到插孔的内部，滚筒的末端延伸到压板外。
10.优选的，所述插孔和卡槽的大小相匹配，卡板的外表面滑动连接在卡槽的内部。
11.优选的，所述限位槽和限位块的大小相匹配，限位块的外表面滑动连接在限位槽的内部，滚珠的外表面延伸到限位块的外部。
12.与现有技术相比，本技术提供了一种pvc膜复合防水板，具备以下有益效果：
13.1、该pvc膜复合防水板，通过安装卡板，可以加强第一pvc膜复合板和第二pvc膜复合板之间的密封性，当插板插接到插孔的内部时，可以使橡胶块的表面紧紧抵靠在卡槽的内壁，使第一pvc膜复合板和第二pvc膜复合板间隙处的水难以穿过卡板的表面，加强了实用性。
14.2、该pvc膜复合防水板，通过安装限位块，可以快速对第一pvc膜复合板和第二pvc膜复合板进行组装，由于硅胶块的弹性，当限位块插接到限位槽内部时，滚珠的外表面可以
紧紧抵靠在限位孔的内部，加强了第一pvc膜复合板和第二pvc膜复合板拼接后的稳定性。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过安装卡板，可以加强第一pvc膜复合板和第二pvc膜复合板之间的密封性，通过安装限位块，可以快速对第一pvc膜复合板和第二pvc膜复合板进行组装。
附图说明
16.图1为本技术提出的一种pvc膜复合防水板的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为本技术提出的一种pvc膜复合防水板中卡板的剖视图。
19.图中：1、第一pvc膜复合板；2、第二pvc膜复合板；3、卡板；4、压板；5、滑板；6、橡胶块；7、滑槽；8、滚筒；9、插孔；10、卡槽；11、插板；12、限位槽；13、限位孔；14、限位块；15、硅胶块；16、抵靠板；17、滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1-3所示，一种pvc膜复合防水板，包括第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2，第一pvc膜复合板1的一端拼接有第二pvc膜复合板2。
22.第一pvc膜复合板1的侧面等距固接有卡板3，卡板3的内部滑动连接有压板4，压板4的顶部固接有滑板5，滑板5的外表面滑动连接在卡板3的内部，滑板5的表面固接有橡胶块6，卡板3的内部开设有和压板4大小相匹配的滑槽7，压板4的外表面滑动连接在滑槽7的内部，压板4表面等距固定安装有滚筒8，滚筒8的末端延伸到压板4外，当压板4受到作用力时，会带动滑板5上下滑动。
23.卡板3的外表面中心处开设有插孔9，压板4的末端延伸到插孔9的内部，第二pvc膜复合板2的侧面等距开设有卡槽10，卡板3的外表面滑动连接在卡槽10的内部，插孔9和卡槽10的大小相匹配，卡槽10的内部中心处固接有插板11，当插板11完全插接到插孔9内部的时候，可以加强第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2之间的密封性。
24.第二pvc膜复合板2的侧面中心处开设有限位槽12，限位槽12的内壁开设有限位孔13，第一pvc膜复合板1的侧面中心处固接有限位块14，可以对第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2进行拼接。
25.限位槽12和限位块14的大小相匹配，限位块14的外表面滑动连接在限位槽12的内部，限位块14的内部等距安装有滚珠17，滚珠17的外表面延伸到限位块14的外部，滚珠17的外表面活动连接有抵靠板16，抵靠板16的外表面固定安装有硅胶块15，加强第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2拼接后的稳定性。
26.工作原理，使用时，将第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2放置在同一平面上，通过推动第二pvc膜复合板2，将卡板3的插入到卡槽10的内部，此时滚筒8的外表面滚动连接在插板11的外表面，此时使上面的压板4带动上面的滑板5向上滑动，下面的压板4带动下面的滑板5向下滑动，使橡胶块6的表面紧紧抵靠在卡槽10的内部，通过安装卡板3，可以加强第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2之间的密封性，当插板11插接到插孔9的内部时，
可以让橡胶块6的表面紧紧抵靠在卡槽10的内壁，使第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2间隙处的水难以穿过卡板3的表面，加强了实用性。
27.当插板11的顶端插接到插孔9的末端时，限位块14的外表面滑动连接在限位槽12的内部，由于硅胶块15的弹性，使抵靠板16带动滚珠17在限位块14的内部滑动，使滚珠17的表面紧紧抵靠在限位孔13的内部，通过安装限位块14，可以快速对第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2进行组装，由于硅胶块15的弹性，当限位块14插接到限位槽12内部时，滚珠17的外表面可以紧紧抵靠在限位孔13的内部，加强了第一pvc膜复合板1和第二pvc膜复合板2拼接后的稳定性。
28.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。