一种气雾剂瓶盖压装设备的制作方法

技术特征：
1.一种气雾剂瓶盖压装设备，包括输送架(1)和瓶盖通道(4)，其特征在于：所述输送架(1)的表面设置有第一输送道(11)，所述输送架(1)的侧面通过螺纹连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的一端通过轴承转动连接有限位杆(14)，所述调节杆(12)的另一端固定连接有旋转盘(15)，所述输送架(1)的表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的表面固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的表面固定安装有压装气缸(22)，所述压装气缸(22)的输出端通过伸缩杆固定有压装头(3)，所述压装头(3)的表面固定连接有吸气嘴(31)，所述吸气嘴(31)的一端连通有储存槽(32)，所述储存槽(32)的一端连通有喇叭槽(34)，所述储存槽(32)的侧面开有连通的开口(33)，所述瓶盖通道(4)的表面设有输送槽(41)，所述输送槽(41)的内壁接触连接有第二输送道(42)。2.根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征在于：所述调节杆(12)的表面设有外螺纹，所述输送架(1)的侧面开有与调节杆(12)外螺纹相匹配的螺纹孔，所述调节杆(12)的表面设有条形平面，且平面的表面设有刻度线(13)。3.根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征在于：所述第二输送道(42)的表面与输送槽(41)的底部内壁处于同一平面，所述开口(33)的下端表面低于输送槽(41)的底部内壁。4.根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征在于：所述压装头(3)的一端固定连接有限位板(35)，所述限位板(35)的形状为圆环形，所述限位板(35)的表面与瓶盖通道(4)的表面接触连接。5.根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征在于：所述输送槽(41)的底部开有导孔，且导孔的内壁与压装头(3)的表面接触连接。6.根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征在于：所述限位杆(14)的两端设有轴向对称的折弯部。

技术总结
本实用新型公开了一种气雾剂瓶盖压装设备，属于气雾剂生产设备技术领域，输送架的表面设置有第一输送道，输送架的侧面通过螺纹连接有调节杆，调节杆的一端通过轴承转动连接有限位杆，调节杆的另一端固定连接有旋转盘，输送架的表面固定连接有支撑架，该气雾剂瓶盖压装设备通过设置的对称的限位杆，可以将输送的气雾剂瓶体进行限位导向，而且通过调节杆和旋转盘可以调节两个限位杆之间的间距，从而方便对不同粗细的气雾剂瓶体进行瓶盖的压装，提高了压装设备的适用范围，并且设置的压装头和吸气嘴，可以对进入的瓶盖进行吸附，从而避免瓶盖与气雾剂瓶体之间产生压装歪斜，提高了瓶盖的压装合格率。的压装合格率。的压装合格率。


技术研发人员：李鹏 李丹 陈浩
受保护的技术使用者：广东鹏炜精细化工有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/12/6