一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备的制作方法

1.本实用新型适用于摩托车轮胎胀检测用辅助技术领域，特别涉及一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备。


背景技术：

2.目前，摩托车在道路上行驶时，与路面接触的部分只有轮胎，进而摩托车轮胎的使用质量尤为重要。
3.但是，现如今使用的摩托车轮胎检测装置中仍然存在一些不足之处：摩托车轮胎在高速旋转过程中，由于离心力作用，胎面径向会胀大。如果胀大数值大于规范要求，会对摩托车的可靠性和安全性等产生一定影响。可以通过测量轮胎胎面的胀大值，进而改进摩托车轮胎结构设计，目前市场上，对摩托车轮胎胀大后的尺寸一般通过轮廓板进行测量，存在效率低，无法量化等问题，。因此，我们提出一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，包括底座，所述底座顶部左侧前端表面固定安装有轮胎驱动装置，所述底座顶部激光检测系统，所述激光检测系统包括轴向移动装置、径向移动装置和激光位移传感器，所述轮胎驱动装置包括伺服电机、编码器、皮带轮、套筒、主轴和连接盘。
7.优选的，所述编码器固定安装于主轴后端，且主轴贯穿转动安装于底座内部。
8.优选的，所述激光位移传感器固定安装于径向移动装置顶部表面。
9.优选的，所述伺服电机固定安装于底座前端底部表面。
10.优选的，所述底座内部安装有套筒，且主轴贯穿转动安装于套筒内部。
11.优选的，所述连接盘固定安装于主轴前端表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型的一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，通过激光位移传感器，对轮胎按照设定速度高速旋转进行扫描，即可得到轮胎的胎面胀大的详细轮廓信息，效率高，精度高；激光可径向、轴向移动，以适应不同外直径、宽度的轮胎，适用性强；可测量轮胎的外直径数值，宽度等。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备的整体俯视剖面结构示意
图；
16.图3为本实用新型一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备的轮胎驱动系统俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备的轮胎驱动系统正视剖面结构示意图。
18.附图标记：1、激光检测系统；11、轴向移动装置；12、径向移动装置；13、激光位移传感器；21、底座；22、轮胎驱动装置；221、伺服电机；222、编码器；223、皮带轮；224、套筒；225、主轴；226、连接盘。
具体实施方式
19.如图1-4所示，一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，包括底座21，所述底座21顶部左侧前端表面固定安装有轮胎驱动装置22，所述底座21顶部激光检测系统1，所述激光检测系统1包括轴向移动装置11、径向移动装置12和激光位移传感器13，所述轮胎驱动装置22包括伺服电机221、编码器222、皮带轮223、套筒224、主轴225和连接盘226。
20.本实施例中如图1、图2、图3和图4所示，方便对摩托车轮胎的胀大系数进行检测。
21.本实施例中（通过图1和图2所示），所述编码器222固定安装于主轴225后端，且主轴225贯穿转动安装于底座21内部，保证检测的正常进行。
22.本实施例中（通过图1和图2所示），所述激光位移传感器13固定安装于径向移动装置12顶部表面，使得整个装置可以根据轮胎外直径、宽度的不同，轴向移动装置11、径向移动装置12可以将激光沿径向、轴向自动移到合适的扫描位置。
23.本实施例中（通过图1和图2所示），所述伺服电机221固定安装于底座21前端底部表面，保证整个装置的传动合理性。
24.本实施例中（通过图1和图2所示），所述底座21内部安装有套筒224，且主轴225贯穿转动安装于套筒224内部，保证主轴225的可转动性。
25.本实施例中（通过图1和图2所示），所述连接盘226固定安装于主轴225前端表面，保证整个装置的传动合理性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将待测车轮轮胎总成装在连接盘226上，在系统中输入轮胎外直径，激光沿轴向移动装置11、径向移动装置12自动移到合适位置，然后主轴225开始旋转，达到设定的转速后，激光位移传感器13开始沿着激光沿轴向移动装置11，从外往内逐步扫描，采集轮胎的外形参数。扫描完成后，激光位移传感器13自动退回初始位置。系统输出轮胎胀大数据，并绘制包覆去曲线，进而完成对轮胎胀大系数的检测。


技术特征：
1.一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，包括底座（21），其特征在于：所述底座（21）顶部左侧前端表面固定安装有轮胎驱动装置（22），所述底座（21）顶部激光检测系统（1），所述激光检测系统（1）包括轴向移动装置（11）、径向移动装置（12）和激光位移传感器（13），所述轮胎驱动装置（22）包括伺服电机（221）、编码器（222）、皮带轮（223）、套筒（224）、主轴（225）和连接盘（226）。2.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，其特征在于：所述编码器（222）固定安装于主轴（225）后端，且主轴（225）贯穿转动安装于底座（21）内部。3.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，其特征在于：所述激光位移传感器（13）固定安装于径向移动装置（12）顶部表面。4.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，其特征在于：所述伺服电机（221）固定安装于底座（21）前端底部表面。5.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，其特征在于：所述底座（21）内部安装有套筒（224），且主轴（225）贯穿转动安装于套筒（224）内部。6.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，其特征在于：所述连接盘（226）固定安装于主轴（225）前端表面。

技术总结
本实用新型适用于摩托车轮胎胀检测用辅助技术领域，公开了一种用于摩托车轮胎胀大测试的设备，包括底座，所述底座顶部左侧前端表面固定安装有轮胎驱动装置，所述底座顶部激光检测系统，所述激光检测系统包括轴向移动装置、径向移动装置和激光位移传感器，所述轮胎驱动装置包括伺服电机、编码器、皮带轮、套筒、主轴和连接盘。本实用新型通过激光位移传感器，对轮胎按照设定速度高速旋转进行扫描，即可得到轮胎的胎面胀大的详细轮廓信息，效率高，精度高；激光可径向、轴向移动，以适应不同外直径、宽度的轮胎，适用性强；可测量轮胎的外直径数值，宽度等，较为实用，适合广泛推广与使用。用。用。


技术研发人员：李辉
受保护的技术使用者：天津久荣工业技术有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/12/6