一种节省建筑层高空间的管线固定结构的制作方法

1.本发明涉及建筑支架技术领域，尤其涉及一种节省建筑层高空间的管线固定结构。


背景技术：

2.建筑空间中有结构与各种设备，除去结构与设备后才是建筑可使用的空间。在民用建筑与很多工业建筑中，水管、走线管、空调采暖风管等管线安装通常需要使用支吊支架对管线进行支撑，为了确保建筑结构的强度，通常在建筑结构顶板的下方设置建筑结构梁，而为了确保水管、走线管、空调采暖风管等管线的延伸设置，管线通常需要设置在建筑结构梁的下方，用于支撑管线的吊装支架的设置通常会占用一定的建筑空间。如专利号为201821299583.2，专利名称为“一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架”的现有技术中包括以下技术方案：包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板的底部通过机电管线安装板进行连接，机电管线安装板上端并排阵列设有一组开槽，用于固定管线的弹性卡板左右两端卡入到任意两个开槽内固定。在该现有技术中，由于管线设置在机电管线安装板的上方，在安装管线后，位于管线下方的机电管线安装板必然会占用一定的建筑层高，影响建筑的可使用空间。又如专利号为201921554937.8，专利名称为“建筑机电管线装配施工用支架”的现有技术中包括底架、左立臂、右立臂、升降腔和托架，左立臂的底部和右立臂的底部均与底架连接，升降腔位于所述左立臂和所述右立臂之间并上下可移动设置在所述底架上，所述升降腔上沿所述左右方向设置有滑道，所述托架沿所述左右方向可移动设置在所述滑道中。在该现有技术中，管线设置在托架上，即在安装后，在管线下方至少设有托架以及底架，而位于管线下方的托架以及底架必然会占用一定的建筑层高，影响建筑的可使用空间。
3.所以，现有技术中的管线吊装支架在使用过程中均会有部分结构位于管线的下方，而该部分结构会导致占用宝贵的建筑层高，浪费建筑的空间。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种节省建筑层高空间的管线固定结构，减少管线吊装支架对建筑层高的占用，从而减少建筑空间的浪费。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种节省建筑层高空间的管线固定结构，包括建筑结构顶板，所述建筑结构顶板的下表面上固定设有建筑结构梁，还包括刚性型材，所述刚性型材与所述建筑结构梁的侧壁固定连接或与所述建筑结构顶板连接，所述刚性型材的底部的水平高度高于所述建筑结构梁的底部或与所述建筑结构梁的底部持平，所述刚性型材的底部设有用于支撑管线的宽体扁平吊装支撑带，所述宽体扁平吊装支撑带的两端与所述刚性型材的底部可拆卸固定连接。
6.本发明的有益效果是：将刚性型材固定在建筑结构顶板或建筑结构梁的侧壁上，用于对一组或多组管线进行支撑，同时，刚性型材的底部的水平高度高于建筑结构梁或与
建筑结构梁的底部持平，避免刚性型材向下凸出建筑结构梁的底部从而占用建筑层高，然后在刚性型材的底部通过宽体扁平吊装支撑带固定连接管线，宽体扁平吊装支撑带的厚度小不会占用过多的建筑层高，从而大大减少了管线吊装支架对建筑层高的占用，进而减少建筑空间的浪费，提高建筑内部空间的利用率。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
8.进一步，所述刚性型材为工字型截面型材，所述工字型截面型材的顶端通过抗震支架或吊杆支架与所述建筑结构顶板固定连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：刚性型材采用工字型截面型材，一方面能确保刚性型材的支撑强度，另一方面方便抗震支架与刚性型材的固定连接，以及方便与宽体扁平吊装支撑带的两端的可拆卸固定连接，便于施工安装。
10.进一步，所述刚性型材为l型截面型材，所述l型截面型材的一侧边与所述建筑结构梁的侧壁固定连接，所述宽体扁平吊装支撑带的两端与所述l型截面型材的另一侧边可拆卸固定连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：刚性型材采用l型截面型材，其一侧边的外壁与建筑结构梁的侧壁固定连接，另一侧边设在该侧边的底部与宽体扁平吊装支撑带的两端可拆卸固定连接，方便施工安装。
12.进一步，所述刚性型材为u型截面型材，所述u型截面型材的底面与所述建筑结构梁的侧壁固定连接，所述宽体扁平吊装支撑带的两端与所述u型截面型材的侧边可拆卸固定连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：刚性型材采用u型截面型材，u型截面型材的底面与建筑结构梁的侧壁固定连接，u型截面型材的开口向远离建筑结构梁的侧壁的方便敞开，方便施工将刚性型材固定在建筑结构梁的侧壁上，且u型截面型材的侧边也便于与宽体扁平吊装支撑带的安装。
14.进一步，所述刚性型材为u型截面型材，所述u型截面型材的底面朝向所述建筑结构梁的侧壁设置，所述u型截面型材的上侧边通过抗震支架或吊杆支架与所述建筑结构顶板固定连接，所述宽体扁平吊装支撑带的两端与所述u型截面型材的下侧边可拆卸固定连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：u型截面型材的开口向远离建筑结构梁的侧壁的方便敞开，方便施工将刚性型材固定在建筑结构梁的侧壁上，且u型截面型材的侧边也便于与宽体扁平吊装支撑带的安装。
16.所述刚性型材也可采取其余可增加型材截面惯性矩，增加型材强度的截面形式。
17.进一步，所述宽体扁平吊装支撑带的两端通过螺栓与所述刚性型材的底部可拆卸固定连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：宽体扁平吊装支撑带的两端通过螺栓与刚性型材的底部可拆卸固定连接，安装拆卸方便。
19.进一步，所述宽体扁平吊装支撑带为柔性支撑带，所述宽体扁平吊装支撑带的两端与所述螺栓的螺栓头之间设有支撑垫。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：宽体扁平吊装支撑带采用柔性支撑带，为了确保宽体扁平吊装支撑带的两端与刚性型材连接的牢固性，在宽体扁平吊装支撑带的两端
与螺栓的螺栓头之间设置支撑垫。
21.进一步，所述宽体扁平吊装支撑带为刚性支撑带，所述宽体扁平吊装支撑带作成折板型或u型，适应相应管线形状，宽体扁平吊装支撑带的内壁设有缓冲垫。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：宽体扁平吊装支撑带采用刚性支撑带，具有更好的支撑强度，且缓冲垫的设置能避免刚性支撑带的内壁对管线外壁造成损坏。
23.进一步，所述刚性型材的底部并列设有多个所述宽体扁平吊装支撑带。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：刚性型材的底部并列设有多个宽体扁平吊装支撑带，能实现管线成组的安装。
25.进一步，所述宽体扁平吊装支撑带为一根柔性缆绳或多根并列设置的柔性缆绳。
26.采用上述进一步方案的有益效果是：采用单根或多根并列设置的柔性缆绳作为宽体扁平吊装支撑带，材料来源广，便于加工。
附图说明
27.图1为本发明第一种实施例的结构示意图；
28.图2为本发明第二种实施例的结构示意图；
29.图3为本发明第三种实施例的结构示意图；
30.图4为本发明第三种实施例的立体结构示意图；
31.图5为本发明第四种实施例的结构示意图；
32.图6为本发明的一种实施例中刚性型材与宽体扁平吊装支撑带的连接示意图；
33.图7为本发明的另一种实施例中刚性型材与宽体扁平吊装支撑带的连接示意图；
34.图8为本发明实施例中宽体扁平吊装支撑带的一种实施例的安装示意图；
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
36.1、建筑结构顶板；2、建筑结构梁；3、刚性型材；4、宽体扁平吊装支撑带；5、螺栓；6、管线；7、缓冲垫。
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
38.实施例一
39.如图1、图6所示，本实施例包括建筑结构顶板1，所述建筑结构顶板1的下表面上固定设有建筑结构梁2，还包括刚性型材3，所述刚性型材3与所述建筑结构顶板1固定连接，所述刚性型材3的底部的水平高度高于所述建筑结构梁2的底部或与所述建筑结构梁2的底部持平，所述刚性型材3的底部设有用于支撑管线6的宽体扁平吊装支撑带4，所述刚性型材3的底部并列设有多个所述宽体扁平吊装支撑带4，能实现管线6成组的安装，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端与所述刚性型材3的底部通过螺栓5可拆卸固定连接。
40.在本实施例中，所述刚性型材3为工字型截面型材，所述工字型截面型材的顶端通过抗震支架或吊杆支架与所述建筑结构顶板1固定连接，刚性型材3采用工字型截面型材，一方面能确保刚性型材3的支撑强度，另一方面方便抗震支架与刚性型材3的固定连接，以及方便与宽体扁平吊装支撑带4的两端的可拆卸固定连接，便于施工安装，所述抗震支架具
体的结构为本领域现有技术，在此不做具体描述。
41.在本实施例中，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端通过螺栓5与所述刚性型材3的底部可拆卸固定连接，宽体扁平吊装支撑带4的两端通过螺栓5与刚性型材3的底部可拆卸固定连接，安装拆卸方便。
42.需要说明的，在本实施例中，所述宽体扁平吊装支撑带4为柔性支撑带或刚性支撑带均可，当宽体扁平吊装支撑带4为柔性支撑带，为了确保宽体扁平吊装支撑带4的两端与刚性型材3连接的牢固性，在宽体扁平吊装支撑带4的两端与螺栓5的螺栓头之间设置支撑垫(附图中未画出)。当宽体扁平吊装支撑带4为刚性支撑带时，所述宽体扁平吊装支撑带4的内壁上设有缓冲垫7，缓冲垫7可为橡胶垫或其它弹性材料，能避免刚性支撑带的内壁对管线6外壁造成损坏，当宽体扁平吊装支撑带4为刚性支撑带时，所述宽体扁平吊装支撑带4可呈u型，也可呈折板状，如图7所示，具体的可根据管线6的形状进行选择。
43.实施例二
44.如图2、图6所示，本实施例包括建筑结构顶板1，所述建筑结构顶板1的下表面上固定设有建筑结构梁2，还包括刚性型材3，所述刚性型材3与所述建筑结构梁2的侧壁固定连接，所述刚性型材3的底部的水平高度高于所述建筑结构梁2的底部或与所述建筑结构梁2的底部持平，所述刚性型材3的底部设有用于支撑管线6的宽体扁平吊装支撑带4，所述刚性型材3的底部并列设有多个所述宽体扁平吊装支撑带4，能实现管线6成组的安装，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端与所述刚性型材3的底部可拆卸固定连接。
45.在本实施例中，所述刚性型材3为l型截面型材，所述l型截面型材的一侧边与所述建筑结构梁2的侧壁固定连接，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端与所述l型截面型材的另一侧边通过螺栓5可拆卸固定连接，刚性型材3采用l型截面型材，其一侧边的外壁与建筑结构梁2的侧壁固定连接，另一侧边设在该侧边的底部与宽体扁平吊装支撑带4的两端可拆卸固定连接，方便施工安装。
46.在本实施例中，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端通过螺栓5与所述刚性型材3的底部可拆卸固定连接，宽体扁平吊装支撑带4的两端通过螺栓5与刚性型材3的底部可拆卸固定连接，安装拆卸方便。
47.需要说明的，在本实施例中，所述宽体扁平吊装支撑带4为柔性支撑带或刚性支撑带均可，当宽体扁平吊装支撑带4为柔性支撑带，为了确保宽体扁平吊装支撑带4的两端与刚性型材3连接的牢固性，在宽体扁平吊装支撑带4的两端与螺栓5的螺栓头之间设置支撑垫(附图中未画出)。当宽体扁平吊装支撑带4为刚性支撑带时，所述宽体扁平吊装支撑带4的内壁上设有缓冲垫7，缓冲垫7可为橡胶垫，能避免刚性支撑带的内壁对管线6外壁造成损坏，当宽体扁平吊装支撑带4为刚性支撑带时，所述宽体扁平吊装支撑带4可呈u型，也可呈折板状，如图7所示，具体的可根据管线6的形状进行选择。
48.实施例三
49.如图3、图4、图6所示，本实施例包括建筑结构顶板1，所述建筑结构顶板1的下表面上固定设有建筑结构梁2，还包括刚性型材3，所述刚性型材3与所述建筑结构梁2的侧壁固定连接，所述刚性型材3的底部的水平高度高于所述建筑结构梁2的底部或与所述建筑结构梁2的底部持平，所述刚性型材3的底部设有用于支撑管线6的宽体扁平吊装支撑带4，所述刚性型材3的底部并列设有多个所述宽体扁平吊装支撑带4，能实现管线6成组的安装，所述
宽体扁平吊装支撑带4的两端与所述刚性型材3的底部通过螺栓5可拆卸固定连接。
50.在本实施例中，所述刚性型材3为u型截面型材，所述u型截面型材的底面与所述建筑结构梁2的侧壁固定连接，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端与所述u型截面型材的侧边可拆卸固定连接，刚性型材3采用u型截面型材，u型截面型材的底面与建筑结构梁2的侧壁固定连接，u型截面型材的开口向远离建筑结构梁2的侧壁的方便敞开，方便施工将刚性型材3固定在建筑结构梁2的侧壁上，且u型截面型材的侧边也便于与宽体扁平吊装支撑带4的安装。
51.在本实施例中，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端通过螺栓5与所述刚性型材3的底部可拆卸固定连接，宽体扁平吊装支撑带4的两端通过螺栓5与刚性型材3的底部可拆卸固定连接，安装拆卸方便。
52.需要说明的，在本实施例中，所述宽体扁平吊装支撑带4为柔性支撑带或刚性支撑带均可，当宽体扁平吊装支撑带4为柔性支撑带，为了确保宽体扁平吊装支撑带4的两端与刚性型材3连接的牢固性，在宽体扁平吊装支撑带4的两端与螺栓5的螺栓头之间设置支撑垫(附图中未画出)。当宽体扁平吊装支撑带4为刚性支撑带时，所述宽体扁平吊装支撑带4的内壁上设有缓冲垫7，缓冲垫7可为橡胶垫，能避免刚性支撑带的内壁对管线6外壁造成损坏，当宽体扁平吊装支撑带4为刚性支撑带时，所述宽体扁平吊装支撑带4可呈u型，也可呈折板状，如图7所示，具体的可根据管线6的形状进行选择。
53.实施例四
54.如图5、图6所示，本实施例包括建筑结构顶板1，所述建筑结构顶板1的下表面上固定设有建筑结构梁2，还包括刚性型材3，所述刚性型材3与所述建筑结构顶板1固定连接，所述刚性型材3的底部的水平高度高于所述建筑结构梁2的底部或与所述建筑结构梁2的底部持平，所述刚性型材3的底部设有用于支撑管线6的宽体扁平吊装支撑带4，所述刚性型材3的底部并列设有多个所述宽体扁平吊装支撑带4，能实现管线6成组的安装，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端与所述刚性型材3的底部通过螺栓5可拆卸固定连接。
55.在本实施例中，所述刚性型材3为u型截面型材，所述u型截面型材的底面朝向所述建筑结构梁2的侧壁设置，所述u型截面型材的上侧边通过抗震支架或吊杆支架与所述建筑结构顶板1固定连接，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端与所述u型截面型材的下侧边可拆卸固定连接，u型截面型材的开口向远离建筑结构梁2的侧壁的方便敞开，方便施工将刚性型材3固定在建筑结构梁2的侧壁上，且u型截面型材的侧边也便于与宽体扁平吊装支撑带4的安装。
56.在本实施例中，所述宽体扁平吊装支撑带4的两端通过螺栓5与所述刚性型材3的底部可拆卸固定连接，宽体扁平吊装支撑带4的两端通过螺栓5与刚性型材3的底部可拆卸固定连接，安装拆卸方便。
57.需要说明的，在本实施例中，所述宽体扁平吊装支撑带4为柔性支撑带或刚性支撑带均可，当宽体扁平吊装支撑带4为柔性支撑带，为了确保宽体扁平吊装支撑带4的两端与刚性型材3连接的牢固性，在宽体扁平吊装支撑带4的两端与螺栓5的螺栓头之间设置支撑垫(附图中未画出)。当宽体扁平吊装支撑带4为刚性支撑带时，所述宽体扁平吊装支撑带4的内壁上设有缓冲垫7，缓冲垫7可为橡胶垫，能避免刚性支撑带的内壁对管线6外壁造成损坏，当宽体扁平吊装支撑带4为刚性支撑带时，所述宽体扁平吊装支撑带4可呈u型，也可呈
折板状，如图7所示，具体的可根据管线6的形状进行选择。
58.除以上实施例外，所述刚性型材3与所述建筑结构顶板1还可以直接固定连接，具体的，所述刚性型材3的顶部延伸至所述建筑结构顶板1，然后通过连接件直接固定连接。
59.如图8所示，除上述实施例外，所述宽体扁平吊装支撑带4为一根柔性缆绳或多根并列设置的柔性缆绳，当宽体扁平吊装支撑带4为多根并列设置的柔性缆绳设置时，多根并列设置的柔性缆绳作用套设在一个所述管线6上，每根柔性缆绳的两端分别通过螺栓5与所述刚性型材3的底部可拆卸固定连接。
60.本发明的实施例中将刚性型材3固定在建筑结构顶板1或建筑结构梁2的侧壁上，用于对管线6进行支撑，同时，刚性型材3的底部的水平高度高于建筑结构梁2或与建筑结构梁2的底部持平，避免刚性型材3向下凸出建筑结构梁2的底部从而占用建筑层高，然后在刚性型材3的底部通过宽体扁平吊装支撑带4固定连接管线6，宽体扁平吊装支撑带4的厚度小不会占用过多的建筑层高，从而大大减少了管线6吊装支架对建筑层高的占用，进而减少建筑空间的浪费，提高建筑内部空间的利用率。
61.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
62.在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
63.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
65.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。