一种便于脱模的内型多倒扣式高光面无线耳机模具的制作方法

1.本发明属于注塑模具技术领域，特别涉及一种便于脱模的内型多倒扣式高光面无线耳机模具。


背景技术：

2.对于一些美观要求高亮面的产品，模具成型仍是目前工业生产上主流方式之一，对于多倒扣式型腔，外观要求高亮面的产品，由于传统的出模倒扣很少，外观没有高亮面的限制，因此按照传统的模具设计方式会导致模具无法设计及无法达到高亮面的要求，外观要求比较高的产品极易在生产中出现各种注塑不良，并且注塑无法做到全自动生产。
3.因此，发明一种便于脱模的内型多倒扣式高光面无线耳机模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种便于脱模的内型多倒扣式高光面无线耳机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于脱模的内型多倒扣式高光面无线耳机模具，包括包括定模，所述定模贴合有动模；所述动模的一侧延伸进所述定模内部，并与所述定模的内壁之间设有耳机壳；所述耳机壳的内壁固定连接有倒扣带；
6.所述动模包括基座，所述基座与所述定模的相向侧相贴合且形状相匹配，所述基座远离所述定模的一侧固定连接有主液压伸缩杆组；
7.所述基座与所述定模贴合的一侧固定连接有用于贴合所述耳机壳的边缘设置的基圈，所述基圈远离所述基座的一侧固定连接有与倒扣带相配合的扣圈，所述扣圈远离所述基座的一侧设有内模结构，所述内模结构的表面与所述耳机壳的内壁相匹配，所述内模结构的边缘与所述倒扣带远离所述基座的一侧相贴合。
8.可选地，所述内模结构包括移动块，所述移动块的一端固定插接有气动伸缩杆组，所述气动伸缩杆组的一端固定连接有顶板，所述顶板远离所述基座的一侧与所述耳机壳内壁贴合，所述移动块的另一端依次穿过所述扣圈、所述基圈和所述基座并固定连接有次液压伸缩杆。
9.可选地，所述移动块的边侧等间距固定连接有四个移动滑条，各所述移动滑条滑动连接有一扩散块，所述扩散块相对的两个边侧均固定连接有扩散滑条，相邻的两所述扩散块之间通过对应的所述扩散滑条滑动连接有补充块。
10.可选地，所述移动滑条和所述扩散滑条均为十字形，所述移动滑条的一端固定连接有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的一端固定所述扩散块的内壁。
11.可选地，所述倒扣带包括多个无孔倒扣和多个有孔倒扣；
12.所述扣圈包括圈板，所述圈板与所述无孔倒扣相匹配，所述圈板上安装有多个卡孔块，所述卡孔块与所述有孔倒扣相匹配。
13.可选地，所述卡孔块的内部开设有气腔，所述气腔的一端滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端穿出所述卡孔块与所述有孔倒扣的孔相匹配，所述气腔的另一端穿出所述动模并固定连接有外部压缩气泵。
14.本发明的技术效果和优点：
15.本发明注塑口设置在动模上，开口开设在基圈一侧，由于基座与动模匹配，基圈与耳机壳匹配，扣圈与倒扣带匹配，因此在注塑时，即使耳机壳产生飞边，或因注塑口残留料头也不会影响耳机壳外表面的高光洁度；
16.本发明设置了内模结构，通过移动块带动扩散块和补充块形变，适配耳机壳注塑和脱模的过程，使整个注塑和脱模的过程无需人工参与，可以实现耳机壳自动化生产。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1是本发明的整体结构示意图；
19.图2是本发明的耳机壳在定模内部的位置示意图；
20.图3是本发明的耳机壳结构示意图；
21.图4是本发明的移动块结构示意图；
22.图5是本发明的卡孔块结构剖视图；
23.图6是本发明的移动块和移动滑条剖视图。
24.图中：1、定模；2、动模；3、耳机壳；4、倒扣带；401、无孔倒扣；402、有孔倒扣；5、基座；6、主液压伸缩杆组；7、基圈；8、扣圈；801、圈板；802、卡孔块；803、气腔；804、滑杆；9、内模结构；10、次液压伸缩杆；901、移动块；902、气动伸缩杆组；903、顶板；904、移动滑条；905、扩散块；906、扩散滑条；907、补充块；908、挤压伸缩杆。
具体实施方式
25.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.本发明提供了如图1-6所示的一种便于脱模的内型多倒扣式高光面无线耳机模具，包括定模1，定模1的一侧贴合有动模2，动模2的一侧延伸进定模1内部，且与定模1的内
壁之间设有耳机壳3，耳机壳3的内壁固定连接有倒扣带4，动模2包括基座5，基座5的一侧固定连接有主液压伸缩杆组6，基座5的另一侧与动模2的一侧相匹配，基座5的另一侧固定连接有基圈7，基圈7的一侧与耳机壳3的一侧相匹配，基圈7的一侧固定连接有扣圈8，扣圈8的一侧与倒扣带4的一侧相匹配，扣圈8的一侧设有内模结构9，内模结构9的表面与耳机壳3的内壁相匹配，内模结构9的一侧与倒扣带4的另一侧相匹配。
29.本发明的定模1和动模2在同一水平面上横向设置，使用时，伸长主液压伸缩杆组6带动动模2与定模1贴合，然后进行注塑，注塑口设置在动模2上，开口开设在基圈7一侧，由于基座5与动模2匹配，基圈7与耳机壳3匹配，扣圈8与倒扣带4匹配，因此在注塑时，即使耳机壳3产生飞边，或因注塑口残留料头也不会影响耳机壳3外表面的高光洁度，注塑完毕后待耳机壳3冷却成型，然后收缩主液压伸缩杆组6，带动动模2与定模1脱开，使耳机壳3脱模，整个注塑和脱模的过程无需人工参与，可以实现耳机壳3自动化生产。
30.参照说明书附图2、4和6，内模结构9包括移动块901，移动块901的一端固定插接有气动伸缩杆组902，气动伸缩杆组902的一端固定连接有顶板903，顶板903的一侧与耳机壳3内壁的一侧贴合，移动块901的另一端依次穿过扣圈8、基圈7和基座5延伸至外部，且其端部固定连接有次液压伸缩杆10，移动块901的边侧等间距固定连接有四个移动滑条904，移动块901通过四个移动滑条904滑动连接有四个扩散块905，扩散块905的两个边侧均固定连接有扩散滑条906，四个扩散块905之间通过对应的扩散滑条906滑动连接有四个补充块907，移动块901和扩散块905均沿滑动方向从一端到另一端面积逐渐缩小，移动滑条904和扩散滑条906均为十字形，移动滑条904的一端固定连接有挤压伸缩杆908，挤压伸缩杆908也采用气动结构，挤压伸缩杆908的一端固定扩散块905的内壁。
31.本发明的具体脱模过程为，首先收缩主液压伸缩杆组6和次液压伸缩杆10同时收缩，使动模2整体后移，带动耳机壳3从定模1中脱出，然后主液压伸缩杆组6继续收缩，带动基座5、基圈7和扣圈8后移，离开耳机壳3，接着次液压伸缩杆10收缩，同时挤压伸缩杆908伸长，带动移动块901后移，同时气动伸缩杆组902带动顶板903前移，使耳机壳3轻微形变，使顶板903与扩散块905错位，为扩散块905移动留出位移空间，由于移动块901和扩散块905均沿滑动方向从一端到另一端面积逐渐缩小，因此移动块901后移会通过移动滑条904拉动扩散块905，使四个扩散块905位置靠近，四个扩散块905位置靠近的同时，会拉动补充块907移动，使四个补充块907位置靠近，最终使四个补充块907的边缘小于倒扣带4的边缘，使补充块907和扩散块905能够顺利从倒扣带4内侧脱出，此时，气动伸缩杆组902再次伸长，顶住耳机壳3内侧，使耳机壳3完全从动模2上脱落，完成脱模工作。
32.参照说明书附图2、3和5，倒扣带4包括多个无孔倒扣401和多个有孔倒扣402，扣圈8包括圈板801，圈板801与无孔倒扣401相匹配，圈板801上安装有多个卡孔块802，卡孔块802与有孔倒扣402相匹配，卡孔块802的内部开设有气腔803，气腔803的一端滑动插接有滑杆804，滑杆804的一端穿出卡孔块802与有孔倒扣402的孔相匹配，气腔803的另一端穿过动模2固定连接有外部压缩气泵。
33.本发明在注塑时，动模2向顶模移动，首先挤压伸缩杆908缩短，带动扩散块905移动，使四个扩散块905位置远离，扩散块905移动拉动补充块907，使四个补充块907位置远离，扩散块905和补充块907移动到合适位置后，收缩气动伸缩杆组902带动顶板903后移，使顶板903与扩散块905位置对应，然后通过次液压伸缩杆10带动移动块901到达指定位置，使
扩散块905、补充块907和顶板903均到达指定位置，接着通过主液压伸缩杆带动基座5、基圈7，扣圈8达到指定位置，基圈7到达指定位置后，通过外部压缩气泵往气腔803内注气，使滑杆804伸出卡孔块802，最后通过基圈7上的注塑口进行注塑，本发明的倒扣带4形状和卡孔块802可以根据倒扣的形状改变设计，如有孔倒扣402上的孔与主液压伸缩杆组6伸缩方向垂直，可以将滑杆804也垂直设置，与有孔倒扣402的孔对应即可，遵守本发明的设计思路可以使倒扣带4，适配不同种类，不同形状的倒扣。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。