一种模温机加热器的接线装置的制作方法

1.本发明涉及电气自动化技术领域，特别涉及一种模温机加热器的接线装置。


背景技术：

2.模温机一般指模具温度控制机。模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机等。现有的模温机接线方式通常是将电线与接线端子直接连接，这种接线方式在模温机发生短路接线端温度升高时，不能快速断开，从而造成危险情况的发生。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种模温机加热器的接线装置，其目的是解决现有的模温机接线方式通常是将电线与接线端子直接连接，这种接线方式在模温机发生短路接线端温度升高时，不能快速断开，从而造成危险情况的发生等问题。
4.为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
5.一种模温机加热器的接线装置，包括公插头和与公插头配合的母插头，所述公插头包括绝缘头，所述绝缘头一端设有电线一，所述绝缘头远离电线一的一端为锥形，所述绝缘头外侧面设有导电圈一，所述导电圈一与电线一电连接，所述绝缘头外侧面设有限位槽，所述限位槽为梯形槽；
6.所述母插头包括绝缘套，所述绝缘套一端开设有插槽，所述绝缘套外侧面开设有安装槽，所述安装槽底部设有导向槽，所述安装槽内设有限位机构，所述插槽内壁上设有导电圈二，所述安装槽底部设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧一，所述绝缘套远离插槽的一端设有电线二，所述电线二与导电圈二电连接。
7.进一步的，所述限位机构包括设置在安装槽内的压帽，所述压帽外侧面底部设有一圈环形凸起，所述环形凸起位于导向槽内，所述环形凸起与导向槽顶部之间设有热膨胀气缸，所述压帽内壁上设有楔形块一和与楔形块一旋转对称设置的楔形块二，所述压帽内设有限位杆，所述限位杆顶部与压帽内侧顶部之间设有弹簧二，所述限位杆上滑动连接有z型杆，所述z型杆两端分别与楔形块一和楔形块二抵触设置，所述限位杆远离弹簧二的一端与限位槽相适配。
8.进一步的，所述热膨胀气缸包括与导向槽顶部固定连接的缸体，所述缸体内设有活塞，所述活塞与缸体内壁之间设有密封圈，所述活塞与缸体底部之间形成密封腔，所述活塞远离密封腔的一端设有活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端与环形凸起抵触设置。
9.进一步的，所述导电圈一和导电圈二的宽度相等，所述导电圈一的宽度小于弹簧一伸出弹簧槽的宽度，所述弹簧一伸出弹簧槽的宽度小于限位槽梯形斜面水平方向的宽度，所述热膨胀气缸的行程小于限位槽垂直方向的高度，所述限位槽垂直方向的高度小于限位槽梯形斜面水平方向的宽度。
10.本发明的有益效果为：
11.本发明的一种模温机加热器的接线装置，通过设置的公插头和母插头，可快速接线，通过设置的限位机构，防止公插头脱落，当模温机接线端短路发热时，通过设置的热膨胀气缸，将限位机构压下，弹簧一将公插头向外弹出，导电圈一和导电圈二脱离，从而实现自动断电，当接线端温度下降后，密封腔内的空气收缩，弹簧二将限位杆弹回限位槽内，导电圈一和导电圈二接触，模温机开始正常工作，有效避免了模温机接线端发热而造成危险情况的发生。
附图说明
12.图1为本发明的电圈一和导电圈二接触时结构示意图；
13.图2为本发明的电圈一和导电圈二脱离时结构示意图；
14.图3为本发明的限位机构结构示意图；
15.图4为本发明的公插头结构示意图；
16.图5为本发明的a处放大结构示意图。
17.附图标记对照表：
18.1、公插头；11、绝缘头；12、电线一；13、导电圈一；14、限位槽；2、母插头；21、绝缘套；22、插槽；23、安装槽；24、导向槽；25、限位机构；251、压帽；252、环形凸起；253、热膨胀气缸；2531、缸体；2532、活塞；2533、密封圈；2534、活塞杆；254、楔形块一；255、楔形块二；256、限位杆；257、弹簧二；258、z型杆；26、导电圈二；27、弹簧槽；28、弹簧一；29、电线二。
具体实施方式
19.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
20.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图5所示，一种模温机加热器的接线装置，包括公插头1和与公插头1配合的母插头2，通过公插头1和母插头2，公插头1插入母插头2的插槽22内，导电圈一13和导电圈二26接触，可快速接线；公插头1包括绝缘头11，绝缘头11一端设有电线一12，绝缘头11远离电线一12的一端为锥形，绝缘头11外侧面设有导电圈一13，导电圈一13与电线一12电连接，绝缘头11外侧面设有限位槽14，限位槽14为梯形槽；
23.母插头2包括绝缘套21，绝缘套21一端开设有插槽22，绝缘套21外侧面开设有安装槽23，安装槽23底部设有导向槽24，安装槽23内设有限位机构25，插槽22内壁上设有导电圈二26，安装槽23底部设有弹簧槽27，弹簧槽27内设有弹簧一28，绝缘套21远离插槽22的一端设有电线二29，电线二29与导电圈二26电连接。
24.限位机构25包括设置在安装槽23内的压帽251，压帽251外侧面底部设有一圈环形凸起252，环形凸起252位于导向槽24内，环形凸起252与导向槽24顶部之间设有热膨胀气缸253，压帽251内壁上设有楔形块一254和与楔形块一254旋转对称设置的楔形块二255，压帽251内设有限位杆256，限位杆256顶部与压帽251内侧顶部之间设有弹簧二257，限位杆256
上滑动连接有z型杆258，z型杆258两端分别与楔形块一254和楔形块二255抵触设置，限位杆256远离弹簧二257的一端与限位槽14相适配。
25.限位机构25，防止公插头1脱落，当需要断开公插头1和母插头2时，按下压帽251，z型杆258在楔形块一254和楔形块二255之间滑动，z型杆258将限位杆256抬起，可以将开公插头1和母插头2断开。
26.热膨胀气缸253包括与导向槽24顶部固定连接的缸体2531，缸体2531内设有活塞2532，活塞2532与缸体2531内壁之间设有密封圈2533，活塞2532与缸体2531底部之间形成密封腔，活塞2532远离密封腔的一端设有活塞杆2534，活塞杆2534远离活塞2532的一端与环形凸起252抵触设置。
27.导电圈一13和导电圈二26的宽度相等，导电圈一13的宽度小于弹簧一28伸出弹簧槽27的宽度，弹簧一28伸出弹簧槽27的宽度小于限位槽14梯形斜面水平方向的宽度，热膨胀气缸253的行程小于限位槽14垂直方向的高度，限位槽14垂直方向的高度小于限位槽14梯形斜面水平方向的宽度。
28.当模温机接线端短路发热时，通过热膨胀气缸253，密封腔内的空气受热膨胀，活塞2532带动活塞杆2534将压帽251压下，z型杆258在楔形块一254和楔形块二255之间滑动，z型杆258将限位杆256抬起，弹簧一28将公插头1向外弹出，导电圈一13和导电圈二26脱离，从而实现自动断电，由于导电圈一13的宽度小于弹簧一28伸出弹簧槽27的宽度，弹簧一28伸出弹簧槽27的宽度小于限位槽14梯形斜面水平方向的宽度，热膨胀气缸253的行程小于限位槽14垂直方向的高度，限位槽14垂直方向的高度小于限位槽14梯形斜面水平方向的宽度，弹簧一28不会将公插头1弹出插槽22，当接线端温度下降后，密封腔内的空气收缩，弹簧二257将限位杆256弹回限位槽14内，导电圈一13和导电圈二26接触，模温机开始正常工作，有效避免了模温机接线端发热而造成危险情况的发生。
29.本发明的一种模温机加热器的接线装置，通过设置的公插头1和母插头2，可快速接线，通过设置的限位机构25，防止公插头1脱落，当模温机接线端短路发热时，通过设置的热膨胀气缸253，将限位机构25压下，弹簧一28将公插头1向外弹出，导电圈一13和导电圈二26脱离，从而实现自动断电，当接线端温度下降后，密封腔内的空气收缩，弹簧二257将限位杆弹回限位槽14内，导电圈一13和导电圈二26接触，模温机开始正常工作，有效避免了模温机接线端发热而造成危险情况的发生。
30.以上仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。