一种高温高压液硫吸附岩心伤害测试实验装置

1.本发明涉及油气藏开采研究技术领域，具体为一种高温高压液硫吸附岩心伤害测试实验装置。


背景技术：

2.高含硫气藏属于酸性气藏，该类气藏埋藏较深、硫化氢含量高、地温梯度大。在高含硫气藏开发过程中，由于地层中液硫的析出使得地层受到污染。渗透率下降，目前的测定气藏渗透率实验装置和方法很多，但关于高含硫气藏渗透率伤害测试实验，都只考虑气相中硫元素析出后形成的硫单质，未考虑在地层温度下硫单质由于温度高变成液硫后形成气液两相流对气相渗透率的影响，存在安全隐患，也不能对尾气进行处理，一般尾气直接排放到空气中，尾气中含有大量的有害气体，不仅污染空气，对人体健康损坏也大，不利于环保，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种高温高压液硫吸附岩心伤害测试实验装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高温高压液硫吸附岩心伤害测试实验装置，具备操作简单，可以实时监测渗流过程的不同饱和度所对应的气相有效渗透率，定量评价液硫流动对储层的损害和安全环保的优点，解决了现有设备操作复杂，不能定量评价液硫流动对储层的损害和不能对尾气进行处理的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温高压液硫吸附岩心伤害测试实验装置，包括计算机，高含硫气样注入系统、压力供给系统、岩心夹持器、废液回收系统和恒温箱，所述压力供给系统位于高含硫气样注入系统右侧，所述岩心夹持器位于压力供给系统右侧，所述废液回收系统位于岩心夹持器的右侧，所述压力供给系统位于恒温箱的内部，所述恒温箱位于高含硫气样注入系统右侧。
5.本发明进一步设置为，所述高含硫气样注入系统包括高压气瓶，所述高压气瓶的表面连通有第一阀门，所述第一阀门的另一端连通有压力控制器，所述压力控制器的另一端连通有气体增压泵，所述气体增压泵的输出端连通有压力表，所述压力表面的另一端与岩心夹持器的一端连通。
6.本发明进一步设置为，所述压力供给系统包括中间容器，所述中间容器位于恒温箱的内部，所述中间容器的表面连通有驱替泵，所述岩心夹持器的另一端连通有回压阀，所述回压阀的另一端连通有回压泵，所述岩心夹持器的两端连通有环压跟踪泵。
7.本发明进一步设置为，所述废液回收系统包括皂膜流量计，所述皂膜流量计安装在岩心夹持器和回压阀之间，所述岩心夹持器的两端连通有压力检测器，所述皂膜流量计和岩心夹持器之间设置有广口瓶，所述回压泵的输出端连通有尾气处理罐。
8.本发明进一步设置为，所述尾气处理罐包括过滤网，所述过滤网的表面与尾气处理罐的内壁栓接，所述过滤网之间填充有活性炭，所述尾气处理罐的内壁栓接有挡板，且挡板位于过滤网之间。
9.一种高温高压液硫吸附伤害测试实验方法，包括以下步骤：
10.步骤1：将岩心放入岩心夹持器中，硫粉放入中间容器中，在计算机上设置温度为125℃，温度升至125℃后，恒温2h后，打开第一阀门设置气体增压泵压力为50mpa设置气体驱替压力；
11.步骤2：打开环压跟踪泵设置为环压跟踪模式，压差为15mpa；
12.步骤3：打开回压泵设置回压为45mpa；
13.步骤4：将第一阀门打开，压力设置为35mpa，将中间容器中的液硫注入岩心夹持器中；
14.步骤5：等到皂膜流量计上数据稳定时，点击计算机上“开始记录”将实时记录的数据储存于计算机上，通过计算机计算实时岩心气相渗透率，当计算机采集的数据基本无变化时停止注入；
15.步骤6：先关闭第一阀门，然后在驱替泵上设定恒压进行驱替，压力设置为35mpa，按“开始”按钮注入液硫，通过计算机计算实时岩心液相渗透率。使高含硫气样进入岩心夹持器在计算机上分别计算两相同流时的气液两相渗透率；
16.步骤7：废气通过尾气吸收罐中，经过过滤网和活性炭处理后，排出；
17.步骤8：关闭所有阀门，关闭回压泵，关闭环压跟踪泵，拆卸岩心夹持器，并清洗各装置；安全处理的广口瓶中的液体及尾气处理罐内的气体。
18.与现有技术相比，本发明提供了一种高温高压液硫吸附岩心伤害测试实验装置，具备以下有益效果：
19.1、本发明通过制作实验操作简单，利用驱替泵对流体的压力以及流速进行控制，不仅可以进行单相渗流实验，也可以进行多相渗流实验，可以适应不同渗流实验对装置的要求，实验装置由计算机控制，实验数据可以向重构处理技术对渗流实验实验不同井深观测面上的岩石颗粒、孔隙结构以及硫沉积的微观渗流情况。
20.2、本发明通过将试验时产生尾气，经过过滤网和活性炭处理后，排放，能够达到对尾气处理的目的，保证了环境不受污染，保证了身体健康，安全环保。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明局部结构剖面图。
23.图中：1、计算机；2、高压气瓶；3、第一阀门；4、压力控制器；5、气体增压泵；6、压力表；7、岩心夹持器；8、恒温箱；9、中间容器；10、驱替泵；11、回压阀；12、回压泵；13、环压跟踪泵；14、皂膜流量计；15、挡板；16、压力检测器；17、广口瓶；18、尾气处理罐；19、过滤网；20、活性炭。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1和图2，一种高温高压液硫吸附岩心伤害测试实验装置，包括计算机1，高含硫气样注入系统、压力供给系统、岩心夹持器7、废液回收系统和恒温箱8，压力供给系统位于高含硫气样注入系统右侧，岩心夹持器7位于压力供给系统右侧，废液回收系统位于岩心夹持器7的右侧，压力供给系统位于恒温箱8的内部，恒温箱8位于高含硫气样注入系统右侧。
26.本发明进一步设置为，高含硫气样注入系统包括高压气瓶2，高压气瓶2的表面连通有第一阀门3，第一阀门3的另一端连通有压力控制器4，压力控制器4的另一端连通有气体增压泵5，气体增压泵5的输出端连通有压力表6，压力表6面的另一端与岩心夹持器7的一端连通。
27.本发明进一步设置为，压力供给系统包括中间容器9，中间容器9位于恒温箱8的内部，中间容器9的表面连通有驱替泵10，岩心夹持器7的另一端连通有回压阀11，回压阀11的另一端连通有回压泵12，岩心夹持器7的两端连通有环压跟踪泵13。
28.本发明进一步设置为，废液回收系统包括皂膜流量计14，皂膜流量计14安装在岩心夹持器7和回压阀11之间，岩心夹持器7的两端连通有压力检测器16，皂膜流量计14和岩心夹持器7之间设置有广口瓶17，回压泵12的输出端连通有尾气处理罐18。
29.本发明进一步设置为，尾气处理罐18包括过滤网19，过滤网19的表面与尾气处理罐18的内壁栓接，过滤网19之间填充有活性炭20，尾气处理罐18的内壁栓接有挡板15，且挡板15位于过滤网19之间。
30.一种高温高压液硫吸附伤害测试实验方法，包括以下步骤：
31.步骤1：将岩心放入岩心夹持器7中，硫粉放入中间容器9中，在计算机1上设置温度为125℃，温度升至125℃后，恒温2h后，打开第一阀门3设置气体增压泵5压力为50mpa设置气体驱替压力；
32.步骤2：打开环压跟踪泵13设置为环压跟踪模式，压差为15mpa；
33.步骤3：打开回压泵12设置回压为45mpa；
34.步骤4：将第一阀门3打开，压力设置为35mpa，将中间容器9中的液硫注入岩心夹持器7中；
35.步骤5：等到皂膜流量计14上数据稳定时，点击计算机1上“开始记录”将实时记录的数据储存于计算机1上，通过计算机1计算实时岩心气相渗透率，当计算机1采集的数据基本无变化时停止注入；
36.步骤6：先关闭第一阀门3，然后在驱替泵10上设定恒压进行驱替，压力设置为35mpa，按“开始”按钮注入液硫，通过计算机1计算实时岩心液相渗透率。使高含硫气样进入岩心夹持器7在计算机1上分别计算两相同流时的气液两相渗透率；
37.步骤7：废气通过尾气处理罐18中，经过过滤网19和活性炭20处理后，排出；
38.步骤8：关闭所有阀门，关闭回压泵12，关闭环压跟踪泵13，拆卸岩心夹持器7，并清洗各装置；安全处理的广口瓶17中的液体及尾气处理罐18内的气体。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。