一种核电站发电机保养专用工具的制作方法

1.本技术属于电机保养技术领域，具体涉及一种核电站发电机保养专用工具。


背景技术：

2.核电站ram系统发电机是核电站反应堆控制棒的电源系统，其在保障核电站的正常运行中起着至关重要的作用，在每次反应堆换料大修中，需将ram发电机系统停运进行检修，因上游电源隔离，为防止发电机受潮，需要对发电机加热器加装临时电源进行保养，发电机非驱动端与外部是开放式的结构，仅在非驱动端位置由一网罩将发电机进行围挡，这样导致保养过程中发电机加热器产生的热量容易通过网罩流失，导致保养效率下降，一旦发电机保养不佳而导致发电机绝缘下降，需采用压缩空气吹扫或更换发电机的方法进行处理，会极大的增加作业难度及工作量，影响大修工期，而且在每次反应堆换料大修期间，除了保养工作外，发电机本体上还有其他很多的检修工作，这样导致检修人员需要频繁的将电机非驱动的网罩拆卸进行检修，因网罩是通过8颗螺栓紧固在非驱端上的，重量也比较重，每次拆装都比较麻烦，且多次的拆装可能会对螺丝孔造成损伤，不便于检修。


技术实现要素：

3.因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种核电站发电机保养专用工具，通过在检修时将本装置对原有网罩进行替换，关闭挡板后使得电机壳体内部形成一个相对密封的空间，能够阻滞发电机加热器保养时热量的流失，提高保养效率。
4.为了解决上述问题，本技术提供了一种核电站发电机保养专用工具，包括：固定架、挡板、铰接部及卡接部；
5.所述固定架可拆卸设置于电机壳体非驱动端上，所述固定架上开设有与电机壳体内部相连通的检修口，所述挡板第一端与所述固定架之间设置有铰接部，所述挡板通过所述铰接部能够相对所述固定架转动及拆装，所述挡板第二端与所述固定架之间设置有卡接部，所述卡接部用于在所述挡板对所述检修口盖合后将所述挡板进行固定。
6.可选的，所述铰接部包括：第一折页、连接杆及第二折页；
7.所述第一折页设置于所述固定架上，所述连接杆设置于所述第一折页上，所述第二折页第一端与所述挡板相连接，所述第二折页第二端套设于所述连接杆上。
8.可选的，所述挡板上相对设置有把手。
9.可选的，所述卡接部包括：固定板、固定环、t型插杆、限位环、限位板及限位块；
10.所述固定板设置于所述挡板上，所述固定环间隔设置于所述固定板上，所述t型插杆第一端和第二端分别滑动设置于所述固定环内，所述限位环设置于所述固定架上，滑动所述t型插杆能够使其第二端插接到所述限位环内，所述挡板上且位于所述固定板下方设置有限位板，所述限位板上设置有限位块，所述t型插杆第三端上开设有与所述限位块相匹配的限位孔。
11.可选的，所述挡板为亚克力板。
12.可选的，所述挡板上设置有指示牌，所述指示牌位于所述把手上方。
13.可选的，所述固定架包括底板及与所述底板相连接的加强板。
14.可选的，所述底板与所述电机壳体非驱动端之间设置有缓冲层。
15.可选的，所述固定架上开设有若干固定孔。
16.可选的，所述固定孔为长条状结构。
17.有益效果
18.本发明所提供的一种核电站发电机保养专用工具，通过在检修时将本装置对原有电机壳体上的网罩进行替换，关闭挡板后使得电机壳体内部形成一个相对密封的空间，能够阻滞发电机加热器保养时热量的流失，同时实现电机内外的完整隔档，防止外部异物进入到电机壳体内，避免电机停运期间异物进入的风险，通过铰接部的设置，使得挡板可相对固定架转动及拆卸，方便对电机壳体内部进行检修。
附图说明
19.图1为本技术核电站发电机保养专用工具的主视结构示意图；
20.图2为本技术核电站发电机保养专用工具的铰接部结构示意图；
21.图3为本技术核电站发电机保养专用工具的卡接部结构示意图。
22.附图标记表示为：
23.1、固定架；2、挡板；3、铰接部；4、卡接部；31、第一折页；32、连接杆；33、第二折页；5、把手；41、固定板；42、固定环；43、t型插杆；44、限位环；45、限位板；46、限位块；6、指示牌；11、底板；12、加强板；7、缓冲层；8、固定孔。
具体实施方式
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
28.结合参见图1至图3所示，根据本技术的实施例，一种核电站发电机保养专用工具，
包括：固定架1、挡板2、铰接部3及卡接部4；固定架1可拆卸设置于电机壳体非驱动端上，固定架1上开设有与电机壳体内部相连通的检修口，挡板2第一端与固定架1之间设置有铰接部3，挡板2通过铰接部3能够相对固定架1转动及拆装，挡板2第二端与固定架1之间设置有卡接部4，卡接部4用于在挡板2对检修口盖合后将挡板2进行固定。通过在检修时将本装置对原有电机壳体上的网罩进行替换，关闭挡板2后使得电机壳体内部形成一个相对密封的空间，能够阻滞发电机加热器对电机保养时热量流失，同时实现电机内外的完整隔档，防止外部异物进入到电机壳体内，避免电机停运期间面临异物进入风险，通过铰接部3的设置，使得挡板2可相对固定架转动及拆卸，方便对电机壳体内部进行检修。
29.其中，在电机需要检修期间，将电机壳体上的网罩拆下，然后将本装置安装在电机壳体上，替换网罩，固定架1可拆卸的安装在电机壳体非驱动端上，固定架1上开设有与电机壳体内部相连接的检修口，工作人员通过检修口可对电机内部进行检修，与检修口相匹配的挡板2通过铰接部3安装在固定架1上，使得挡板2能够相对固定架1进行转动，对检修口实现开关，并且通过铰接部3可将挡板2拆下，在挡板2与另一端与固定架1之间安装有卡接部4，通过卡接部4的安装能够实现对关闭后挡板2的固定，检修时，挡板2相对固定架1可转动，方便检修人员将挡板2打开，对电机内部进行检修，当挡板2打开状态下仍妨碍检修工作时，可将挡板2拆卸，检修完毕后，再通过铰接部3将挡板2进行安装，方便对电机的检修。在对电机进行保养期间，挡板2处于关闭状态，使得电机内部形成密封空间，阻滞外部空气进入，降低发电机加热器保养时热量的流失，使得电机定子线圈形成一定的温度高位，防止潮气侵入，以此来保证电机绝缘，相对于现有电机开放式的网罩结构，其保养效果更好。
30.其中，通过本装置在检修期间对网罩的替换，降低对电机检修时不断拆装网罩的麻烦，因为现在检修时常规的工作还包括对发电机的年检，碳刷、滑环的检查，转子绝缘的跟踪监测，保护、机械专业的检修等等工作，据不完全统计，在一个反应堆停堆换料期间，单台发电机需要拆装网罩的次数多达四十多次，不仅耗费了较大的检修成本，对固定螺丝孔来说，也是一种较大的伤害，通过本装置在检修期间对网罩进行替换后，只需打开挡板2即可将电机内部暴露，实现对电机内部进行检修，无需拆卸，一次检修完毕后，关闭挡板2可对电机内部进行隔档盖合，实现对电机内部进行防护，操作方便。
31.其中，通过固定架1和挡板2的安装，相对于原有网罩的安装，能够提高发电机在反应堆停堆换料检修期间的防异物能力，提高电机运行的安全性，由于检修现场工作增多，使得异物进入电机的风险也相应的提高的基础上，具有网格结构的网罩容易使较大颗粒的异物进入到发电机内部，对发电机的安全稳定运行造成了巨大的安全隐患，而挡板2关闭后能够对异物进行全面隔挡，相对于开设有若干网格的网罩其隔挡效果更好。
32.铰接部3包括：第一折页31、连接杆32及第二折页33；
33.第一折页31设置于固定架1上，连接杆32设置于第一折页31上，第二折页33第一端与挡板2相连接，第二折页33第二端套设于连接杆32上。
34.其中，第一折页31安装在固定架1上，第一折页31上固定安装有柱状结构的连接杆32，第二折页33第一端与挡板2相连接，第二折页33第二端开设有圆孔，能够套设在连接杆32上，这样挡板2能够相对固定架1进行转动，同时向上用力拉动挡板2，连接杆32可从第二折页33第二端的圆孔内脱离可将挡板2进行拆装。
35.挡板2上相对设置有把手5。
36.其中，挡板2上对称安装有把手5，工作人员可通过把手5将挡板2进行转动及拆装。
37.卡接部4包括：固定板41、固定环42、t型插杆43、限位环44、限位板45及限位块46；
38.固定板41设置于挡板2上，固定环42间隔设置于固定板41上，t型插杆43第一端和第二端分别滑动设置于固定环42内，限位环44设置于固定架1上，滑动t型插杆43能够使其第二端插接到限位环44内，挡板2上且位于固定板41下方设置有限位板45，限位板45上设置有限位块46，t型插杆43第三端上开设有与限位块46相匹配的限位孔。
39.其中，在固定架1与挡板2之间安装有卡接部4，固定板41安装在挡板2上，固定环42对称安装安装在固定板41上，t型插杆43水平设置，并且其第一端和第二端分别滑动安装在固定环42内，固定环42能够对t型插杆43第一端和第二端进行限位，限位环44安装在固定架1上，向前滑动t型插杆43时，能够带动t型插杆43的第二端通过固定环42插入到限位环44内，然后将t型插杆43上的第三端上开设的限位孔套设在限位块46上，即可对插接后的t型插杆43进行固定，用于对盖合后挡板2的限位，向后滑动t型插杆43能够带动t型插杆43第二端滑出限位环44，可实现挡板2相对固定板41进行打开。
40.挡板2为亚克力板。
41.其中，挡板2为亚克力板制作而成，其为透明材质，这样检修过程中检修人员能够通过挡板2直观的看到电机内部情况，相对于现有使用网罩的电机，对电机内部进行观察时虽不用拆装网罩，但因网罩本身使用的是密目的网格，对视线观察会造成影响，以致需要借助照明灯具和紧挨着网罩才能勉强看清电机里面情况，检查效果受到影响，因此通过将挡板2设置成透明材质的亚克力板后便于检修人员观察电机内部情况，对视线的影响较小。
42.挡板2上设置有指示牌6，指示牌6位于把手5上方。
43.其中，挡板2的上面并且位于把手5上方安装有指示牌6，指示牌6上标记有“发电机保养中，请勿动”的字体，用以提醒工作人员当前电机正在执行工作注意安全。
44.固定架1包括底板11及与底板11相连接的加强板12。
45.其中，固定架1包括依次安装的底板11及加强板12。
46.其中，底板11为亚克力材质制作而成，亚克力材质的底板11能够减小固定架1整体的质量，方便现场使用，而加强板12为不锈钢材质，并且位于底板11的外侧，能够提高其机械强度，使其使用中不易被折断。
47.底板11与电机壳体非驱动端之间设置有缓冲层7。
48.其中，底板11远离加强板12一侧安装有缓冲层7，缓冲层7为橡胶材质，在底板11安装在电机外壳上后，缓冲层7位于底板11和电机壳体之间，通过缓冲层7的安装能够起到密封及缓冲的作用。
49.固定架1上开设有若干固定孔8。
50.固定孔8为长条状结构。
51.其中，固定架1上开设有若干固定孔8，固定孔8的位置与原网罩固定孔8的位置相匹配，便于将固定架1固定于电机壳体上，安装中无需另行开孔，安装及使用方便。
52.其中，固定孔8为长条状结构，因为不同电机壳体固定孔8位置会有轻微差别，通过固定孔8长条状结构的设计，使得固定架1能够满足不同电机壳体的固定孔8位置，方便安装，提高其使用范围。
53.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和
原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。