经由炼油厂通过过滤和金属氧化物处理热解油来将废塑料转化成聚乙烯的循环经济的制作方法

技术特征：
1.将废塑料转化成用于聚乙烯聚合的再循环料的连续方法，其包括：(a)选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料；(b)使来自于(a)的该废塑料经过热解反应器，来热裂解聚烯烃废料的至少一部分和产生经热解的流出物；(c)将该经热解的流出物分离成废气，包含石脑油、柴油和重质馏分的热解油，和焦化物；(d)将来自于(c)的该热解油送至过滤/金属氧化物处理；(e)回收经处理的热解油，并且将其送至炼厂fcc单元；(f)从该fcc单元回收液体石油c3烯烃/链烷烃混合物馏分；和(g)将该液体石油气c3烯烃/链烷烃混合物馏分送至蒸汽裂解器进行乙烯生产。2.根据权利要求1所述的方法，其中从该炼厂fcc单元回收汽油和重质馏分。3.根据权利要求1所述的方法，其中将(g)中生产的乙烯随后聚合。4.根据权利要求3所述的方法，其中由经聚合的乙烯制备聚乙烯产品。5.根据权利要求2所述的方法，其中用再循环的热解油来增加该fcc单元生产的汽油的量。6.根据权利要求1所述的方法，其中该过滤使用具有平均直径为5微米或更小的孔的过滤器。7.根据权利要求6所述的方法，其中该孔的平均直径小于1微米。8.根据权利要求1所述的方法，其中该金属氧化物处理包含选自cao、zno、mgo、nio、moo3、氧化铝、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、粘土或其混合物的金属氧化物。9.根据权利要求1所述的方法，其中该金属氧化物处理在高于200
°
f(93℃)的温度进行。10.根据权利要求1所述的方法，其中(a)中选择的废塑料来自于塑料分类组2、4和/或5。11.根据权利要求1所述的方法，其中该过滤/金属氧化物处理在包含该fcc单元的炼厂进行。12.根据权利要求1所述的方法，其中过滤在热解设施进行，和金属氧化物处理在包含该fcc单元的炼厂进行。13.根据权利要求1所述的方法，其中在过滤处理后，庚烷不溶物的含量减少到小于0.1wt％。14.根据权利要求1所述的方法，其中在金属氧化物处理后，氯化物含量减少到小于5ppm。15.根据权利要求1所述的方法，其中在金属氧化物处理后，总金属杂质小于10ppm。16.根据权利要求1所述的方法，其中在(d)的该过滤/金属氧化物处理中实现固体微粒和氯化物的减少，和通过该炼厂fcc单元实现s、二烯、烯烃和n的减少。17.根据权利要求1所述的方法，其中仅将该热解油的柴油和重质馏分，或者仅将该热解油的重质馏分送至过滤和金属氧化物处理。18.根据权利要求1所述的方法，其中将(e)中回收的该经处理的热解油首先送至fcc预处理单元，从中回收流出物，并且将该回收的流出物送至该炼厂fcc单元。
19.根据权利要求18所述的方法，其中在(d)的该过滤/金属氧化物处理中实现固体微粒和氯化物的减少，和通过fcc进料预处理单元实现s、二烯、烯烃和n的减少。20.将废塑料转化成用于聚乙烯聚合的再循环料的连续方法，其包括：(a)选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料；(b)使来自于(a)的该废塑料经过热解反应器，来热裂解聚烯烃废料的至少一部分和产生经热解的流出物；(c)将该经热解的流出物分离成废气，包含石脑油、柴油和重质馏分的热解油，和焦化物；(d)将来自于(c)的该热解油送至过滤/金属氧化物处理；和(e)回收经处理的热解油，并且将其送至炼厂。21.根据权利要求20所述的方法，其中该过滤使用具有平均直径为5微米或更小的孔的过滤器。22.根据权利要求21所述的方法，其中该孔的平均直径小于1微米。23.根据权利要求20所述的方法，其中该金属氧化物处理包含选自cao、zno、mgo、氧化铝、二氧化硅或二氧化硅-氧化铝或其混合物的金属氧化物。24.根据权利要求20所述的方法，其中该金属氧化物处理在高于200
°
f(93℃)的温度进行。25.根据权利要求20所述的方法，其中在过滤处理后，庚烷不溶物的含量减少到小于0.1wt％。26.根据权利要求20所述的方法，其中在金属氧化物处理后，氯化物含量减少到小于5ppm。27.根据权利要求20所述的方法，其中在金属氧化物处理后，总金属杂质含量小于10ppm。28.根据权利要求20所述的方法，其中过滤在热解设施进行，和金属氧化物处理在包含该fcc单元的炼厂进行。29.根据权利要求20所述的方法，其中(a)中选择的废塑料来自于塑料分类组2、4和/或5。30.根据权利要求20所述的方法，其进一步包括在该炼厂中生产可持续的燃料产物，和将该产物共混来生产汽油、喷气机油和/或柴油产品。31.根据权利要求30所述的方法，其中生产喷气燃料产品。

技术总结
在一个实施方案中提供一种将包含聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料转化成用于聚乙烯聚合的再循环料的连续方法。该方法包括选择含有聚乙烯、聚丙烯或其混合物的废塑料，和使该废塑料经过热解反应器来热裂解聚烯烃废料的至少一部分和产生经热解的流出物。将该经热解的流出物分离成废气，包含石脑油、柴油和重质馏分的热解油，和焦化物。将该热解油或至少一种馏分送至过滤/金属氧化物处理，并且将经处理的产物送至炼厂FCC单元。从该FCC单元回收液体石油气C3烯烃/链烷烃混合物馏分，以及C4烯烃/链烷烃混合物馏分。将该液体石油气C3烯烃/链烷烃混合物馏分送至蒸汽裂解器用于乙烯生产。混合物馏分送至蒸汽裂解器用于乙烯生产。混合物馏分送至蒸汽裂解器用于乙烯生产。


技术研发人员：H-K
受保护的技术使用者：雪佛龙美国公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/12/2