一种屋面件及屋面结构的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种屋面件及屋面结构。


背景技术：

2.目前在修建一些建筑的屋顶时，在铺设屋顶时会在屋顶再加装太阳能光伏组件以向建筑进行供电，降低建筑的用电成本。
3.现有技术中，构建光伏屋面需要依次在房顶铺设屋面内板、保温层、屋面外板、以及光伏组件，采用分步安装的方式完成屋面内板层、保温层层、屋面外板层、光伏组件层的铺设。
4.然而现有技术中采用分步安装的方式铺设每层构造层时，需考虑构造层中部件之间的配合，导致分步安装的施工效率低下，装配精度难以保证。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种屋面件，以解决现有技术中分步安装的施工效率低下，装配精度难以保证的问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供一种屋面件，包括：
7.背板、承载板和光伏组件；
8.所述背板设置于所述承载板和所述光伏组件之间，所述承载板设置在屋面上，所述承载板用于支撑所述背板，所述背板的长度方向上设置有凸起的支撑肋；所述支撑肋用于支撑所述光伏组件；
9.所述背板的相对两个侧边分别设置有第一卡接结构，所述承载板的相对两个侧边分别设置有第二卡接结构；
10.通过相邻屋面件各自所述背板的侧边的第一卡接结构的契合，以及相邻屋面件各自所述承载板的侧边的第二卡接结构的契合，完成相邻屋面件的拼接安装。
11.可选的，所述第一卡接结构包括：
12.设置在所述背板一个侧边的卷边公肋结构、设置在所述背板相对另一个侧边的卷边母肋结构；一个屋面件的背板的侧边的卷边公肋结构，用于与相邻另一个屋面件的背板的侧边的卷边母肋结构契合。
13.可选的，所述背板的两个相对侧边分别设置有凸起的承载部，所述承载部的承载面与所述支撑肋的支撑面齐平；所述承载部的承载面用于支撑所述光伏组件；
14.所述卷边公肋结构与所述背板的侧边的连接位置与所述承载部的承载面齐平；所述卷边母肋结构与所述背板的侧边的连接位置与所述承载部的承载面齐平。
15.可选的，所述第二卡接结构包括：
16.设置在所述承载板一个侧边的插接凹槽结构、设置在所述承载板相对另一个侧边的插接凸端结构；所述插接凹槽结构由多个间隔设置的凹槽构成；所述插接凸端结构由：多个与所述凹槽的位置匹配且与所述凹槽的结构匹配的凸起端构成；
17.一个屋面件的承载板的侧边的插接凹槽结构，用于与相邻另一个屋面件的承载板的侧边的插接凸端结构契合。
18.可选的，针对所述插接凹槽结构中最靠近所述屋面的目标凹槽，所述目标凹槽靠近所述屋面的凹槽侧壁设置有安装孔，所述安装孔的中轴与所述屋面垂直，所述承载板通过穿过所述安装孔的连接件与所述屋面固定连接。
19.可选的，所述承载板的长度方向上间隔设置有多个凹陷结构和凸起结构，所述凹陷结构和所述凸起结构交替设置。
20.可选的，其特征在于，所述背板和所述承载板之间设置有保温层。
21.可选的，所述光伏组件通过结构胶层与所述背板背离所述屋面的一面固定连接。
22.第二方面，本实用新型实施例提供一种屋面结构，包括：多个所述的屋面件，多个所述屋面件相互拼接构成所述屋面结构。
23.本实用新型公开了一种屋面件及屋面结构，通过预先将背板、承载板和光伏组件集成设置为一个模块化的屋面件，在施工时直接通过多个模块化的屋面件的相互拼接，使得仅需一次拼接流程即完成了光伏屋面中多层构造层的成型，在提升了施工效率的基础上，也解决了多层构造层的部件相互拼接时带来的精度下降问题。
24.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
26.图1为本实用新型实施例提供的一种屋面件的横截面结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的一种屋面件的装配横截面结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的一种背板的横截面结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的一种承载板的横截面结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例提供的另一种屋面件的外观示意图。
具体实施方式
31.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解的是，还可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
32.参照图1，其示出了本实用新型实施例提供的屋面件的横截面结构示意图，本实用新型实施例公开了一种屋面件，包括：背板20、承载板10和光伏组件30；背板20设置于承载板10和光伏组件30之间，承载板10设置在屋面上，承载板10用于支撑背板20，背板20的长度方向上设置有凸起的支撑肋21；支撑肋21用于支撑光伏组件30；背板20的相对两个侧边分别设置有第一卡接结构22，承载板10的相对两个侧边分别设置有第二卡接结构11；通过相邻屋面件各自背板20的侧边的第一卡接结构22的契合，以及相邻屋面件各自承载板10的侧
边的第二卡接结构11的契合，完成相邻屋面件的拼接安装。
33.基于现有技术中分步安装屋面的每层构造层会产生的装配效率低下和装配精度低下的问题，本实用新型实施例提供了一种模块化屋面件，即通过将一个背板、一个承载板和一个标准尺寸的光伏组件一次装配成型为一个模块化屋面件，使得后续构建光伏屋面时直接通过屋面件的相互拼接，使得仅需一次拼接流程即完成了光伏屋面中多层构造层的成型。
34.具体的，背板20可以为金属压型板(如压型钢板)，为了提升背板的防水效果，也可以在背板背离屋面的一面通过胶黏剂粘接防水层，防水层可以对背板达到金属全封闭的效果，提高屋面的防水效果，以及提高了背板的耐腐蚀性能。其中，第一防水层可在背板成型后粘接，也可在背板成型前的平板状态下粘接，再通过折弯加工成型。背板20的长度方向上设置有凸起的支撑肋21，支撑肋21的支撑面可以用于支撑光伏组件30，另外，一个背板上的支撑肋的数量可以不作限定，在一个背板上设置多个支撑肋时，多个支撑肋之间间隔设置，在支撑肋的作用下可以抬高光伏组件，使得光伏组件装配后，光伏组件的背光面会背板背离屋面的一面配合形成多个第一空腔，第一空腔能够提高光伏组件的散热性能，也能起到导流渗入的水的作用。
35.承载板10也可以为金属压型板(如压型钢板)，承载板10包括底部区域和两端向背离屋面方向延伸的第二卡接部11所在区域，承载板10用于固定设置在屋面上，且承载板10背离屋面的一面可以包裹并承载背板20，承载板10和背板20之间可以间隔一定距离，使得承载板10和背板20之间形成第二空腔，第二空腔可以填充如保温材料、密封材料等，以提升屋面的适用性。
36.进一步的，参照图2，其示出了本实用新型实施例提供的屋面件的装配横截面结构示意图，相邻屋面件的侧边进行拼接时，相邻屋面件各自的背板 20的侧边通过第一卡接结构22的相互契合来完成背板20间的搭接，相邻屋面件各自的承载板10的侧边通过第二卡接结构11的相互契合来完成承载板10间的搭接，即本实用新型实施例通过预先将背板、承载板和光伏组件集成设置为一个模块化的屋面件，在施工时直接通过多个模块化的屋面件的相互拼接，使得仅需一次拼接流程即完成了光伏屋面中多层构造层的成型，在提升了施工效率的基础上，也解决了多层构造层的部件相互拼接时带来的精度下降问题。
37.需要说明的是，在屋面所处平面中，沿承载板的长度方向可以间隔布置多个屋檩，屋檩用于从下方固定支撑承载板。
38.可选的，参照图3，其示出了本实用新型实施例提供的背板的横截面结构示意图，第一卡接结构22包括：设置在背板20一个侧边的卷边公肋结构 221、设置在背板20相对另一个侧边的卷边母肋结构222；一个屋面件的背板20的侧边的卷边公肋结构221，用于与相邻另一个屋面件的背板20的侧边的卷边母肋结构222契合。
39.在本实用新型实施例中，第一卡接结构22可以包括背板20两端分别设置的卷边公肋结构221和卷边母肋结构222，卷边公肋结构221的外轮廓和卷边母肋结构222的内轮廓结构匹配，参照图2，在相邻两个屋面件装配时，两个屋面件各自的背板通过卷边母肋结构222套接在卷边公肋结构221上的形式，完成两个背板间的搭接固定。
40.可选的，参照图3，背板20的两个相对侧边分别设置有凸起的承载部 24，承载部24的承载面与支撑肋21的支撑面齐平；承载部24的承载面用于支撑光伏组件；卷边公肋结构
221与背板20的侧边的连接位置与承载部 24的承载面齐平；卷边母肋结构222与背板20的侧边的连接位置与承载部 24的承载面齐平。
41.在本实用新型实施例中，背板20的两个相对侧边可以分别设置有凸起的承载部24，承载部24的承载面能够有效提升背板对光伏组件两个相对侧边的支撑能力，从而提高屋面件整体的结构稳定性。图3中，示出了背板包括两个支撑肋21的情况，在两个间隔设置的支撑肋21的作用下，背板中还存在3个谷部23，谷部23与光伏组件的背光面形成的第一空腔能够提升散热和排水性能。另外，卷边公肋结构221与背板20的侧边的连接位置与承载部24的承载面齐平；卷边母肋结构222与背板20的侧边的连接位置与承载部24的承载面齐平，可以使得第一卡接结构位置处留有用于容纳承载板的第二卡接结构的容差。
42.可选的，参照图4，其示出了本实用新型实施例提供的一种承载板的横截面结构示意图，第二卡接结构11包括：设置在承载板一个侧边的插接凹槽结构111、设置在承载板相对另一个侧边的插接凸端结构112；插接凹槽结构111由多个间隔设置的凹槽构成；插接凸端结构112由：多个与凹槽的位置匹配且与凹槽的结构匹配的凸起端构成；一个屋面件的承载板10的侧边的插接凹槽结构111，用于与相邻另一个屋面件的承载板10的侧边的插接凸端结构112契合。
43.在本实用新型实施例中，第二卡接结构11可以包括承载板10两端分别设置的插接凹槽结构111和插接凸端结构112，插接凸端结构112的凸起端的结构和位置与插接凹槽结构11的凹槽的结构和位置匹配，参照图2，在相邻两个屋面件装配时，两个屋面件各自的承载板10通过插接凸端结构112 插入契合在插接凹槽结构111中的形式，完成两个承载板间的搭接固定。本实用新型实施例对插接凹槽结构111的凹槽数量，以及插接凸端结构112的凸起端不作具体限定，优选的插接凹槽结构111可以包括2个间隔设置的凹槽，插接凸端结构112可以包括2个间隔设置的凸起端。
44.可选的，参照图1，针对插接凹槽结构中最靠近屋面的目标凹槽，目标凹槽靠近屋面的凹槽侧壁a设置有安装孔(图1中未示出)，安装孔的中轴与屋面垂直，参照图2，承载板10通过穿过安装孔的连接件50与屋面40 固定连接。
45.在本实用新型实施例中，可以在图1承载板10的凹槽侧壁a设置有安装孔，并结合穿过安装孔和屋面40的连接件50，完成承载板和屋面的稳固固定，其中，连接件50可以是自攻钉。
46.可选的，参照图4，承载板10的长度方向上间隔设置有多个凹陷结构 12和凸起结构13，凹陷结构12和凸起结构13交替设置。
47.在本实用新型实施例中，凹陷结构12的深度和凸起结构13的高度都较小，承载板10的底部采用凹陷结构12和凸起结构13交替设置的阶梯形式，可以保证承载板10的底部平整且刚度较强。
48.可选的，参照图1，背板20和承载板10之间设置有保温层60。
49.在本实用新型实施例中，承载板10和背板20之间可以间隔一定距离，使得承载板10和背板20之间形成第二空腔，第二空腔可以填充保温层60，从而提升屋面的保温和隔音性能。保温层60可以由保温岩棉构成，保温层 60的相对两侧被承载板10的相对两侧设置的第二卡接结构11包裹形成密封。
50.进一步的，本发明实施例可以在保温层60的两侧和承载板的两侧之间留有一定间
隙，该间隙形成的填充空腔中通过填充有机材料层70，可以在保证承载板两端的保温性能的基础上，提高屋面件侧边的结构强度，使得相邻屋面件的侧边相互插接连接时，结构的稳定性能更强。优选的，有机材料层可以由聚氨酯材料制成。
51.可选的，参照图1，光伏组件30通过结构胶层80与背板20背离屋面的一面固定连接。
52.本实用新型实施例中，光伏组件30通过结构胶层80与背板20背离屋面的一面固定连接，可以通过胶粘的方式将光伏组件固定在背板上，从而避免了采用明钉固定的方式，降低了明钉钉孔带来的漏水隐患。
53.本实用新型实施例还提供一种屋面结构，包括：多个所述的屋面件，多个屋面件相互拼接构成屋面结构。
54.具体的，对本实用新型实施的屋面结构的装配进行整体说明：
55.首先，将模块化的屋面件放置在屋面上，并在屋面件的承载板的插接凹槽结构中，找到最靠近屋面的目标凹槽，以及目标凹槽靠近屋面的凹槽侧壁上的安装孔，然后通过自攻钉钉入的方式，将屋面件与屋面固定。
56.之后将另一屋面件的背板的卷边公肋结构，与上一屋面件的背板的卷边母肋结构搭接，以及将该另一屋面件的承载板的插接凸端结构，与上一屋面件的承载板的插接凹槽结构对插。
57.最后，重复上述步骤直至所有屋面件完成相互拼接，得到如图5所示的屋面结构。
58.综上，本实用新型公开了一种屋面件及屋面结构，通过预先将背板、承载板和光伏组件集成设置为一个模块化的屋面件，在施工时直接通过多个模块化的屋面件的相互拼接，使得仅需一次拼接流程即完成了光伏屋面中多层构造层的成型，在提升了施工效率的基础上，也解决了多层构造层的部件相互拼接时带来的精度下降问题。
59.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
60.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于装置、电子设备、计算机可读存储介质及其包含指令的计算机程序产品的实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
61.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，包含在本实用新型的保护范围内。