一种用于生产杀线威肟的安全高效压滤罐的制作方法

1.本实用新型涉及杀线威肟生产领域，具体为一种用于生产杀线威肟的安全高效压滤罐。


背景技术：

2.杀线威肟是生产杀线威的原料之一，随着国内克百威、灭线磷、涕灭威等高毒农药的限用和禁用，国际市场未来会出现杀虫剂的短缺局面，杀线威肟主要生产工序包括:酰化、肟化、氯化、压滤、甲硫化、离心等工序，因此在对杀线威肟生产时需要将物料加入至压滤罐内进行压滤处理。
3.根据公开号为cn213643338u的中国专利公开了一种便于使用的压滤罐装置，该实用新型可以在进行固液分离后将剩下的固体残渣通过齿轮条将其运输到压滤罐本体两侧的开孔处，推渣板通过开孔将固体残渣排出压滤罐，再通过排渣口排除残渣，操作简便，使用效率高，极大的减轻了劳动强度。
4.针对上述公开的专利内容，发明人认为由于在对物料进行过滤时，该实用新型难以对开孔处进行封堵，导致过滤过程中少部分的物料可能会直接通过开口处排出，进而使得该部分物料未能够被有效压滤便被排出，进而降低了对物料整体的压滤效率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于生产杀线威肟的安全高效压滤罐，以解决少部分物料极易通过开口处排出进而降低对物料整体的压滤效果的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产杀线威肟的安全高效压滤罐，包括装置主体，所述装置主体的两侧均设有料箱，所述料箱的内部设有挤压组件，所述装置主体的内部设有封堵组件，所述封堵组件包括固定板、通口和挂钩，所述固定板的底部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有封堵板，所述封堵板的一侧设有贯穿通口的活动板，每两个所述活动板之间连接有连杆，两个所述活动板的顶部连接有贯穿料箱的拉绳，所述装置主体的顶部两侧均设有进料斗。
7.通过采用上述技术方案，物料可经进料斗进入至装置主体的内部，同时封堵板移动后会带动活动板移动。
8.进一步的，所述封堵板位于通口的一侧，所述封堵板的长度和高度均大于通口的长度和高度，所述拉绳的顶端连接有挂环。
9.通过采用上述技术方案，封堵板可封堵住通口，防止杂质或液体随意通过通口进入至料箱的内部。
10.进一步的，所述装置主体上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过驱动轴连接有搅拌架。
11.通过采用上述技术方案，第一电机工作可带动驱动轴转动，驱动轴转动后会带动搅拌架转动，进而可对物料进行搅动。
12.进一步的，所述挤压组件包括驱动电机、第二弹簧、导料块和导料板，所述驱动电机的输出端连接有第一凸轮，所述第二弹簧的底端设有压板，所述导料块的一侧设有隔网。
13.通过采用上述技术方案，当需对废渣进行挤压以便将液体挤出时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作会带动第一凸轮下移，以便推动压板下移。
14.进一步的，所述第一凸轮位于压板的正上方，所述压板位于隔网的正上方。
15.通过采用上述技术方案，第一凸轮转动时会推动压板下移，使得压板能够对隔网上的废渣进行挤压，进而将液体分离出来。
16.进一步的，所述装置主体的内部两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑板，每两个所述滑板之间连接有滤网，所述滤网上设有滑套。
17.通过采用上述技术方案，滤网滑动时会带动滑板移动，以使滑板内部滑动，并带动滑套滑动。
18.进一步的，所述装置主体的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二凸轮，所述第二凸轮与滤网间隔设置。
19.通过采用上述技术方案，第二电机工作可带动第二凸轮转动，第二凸轮转动后可将滤网顶起。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有封堵组件，由于垫块一直与滤网接触，滤网上下移动时会带动封堵板上下移动，并挤压或拉伸第一弹簧，而封堵板一直封堵住通口，使得装置主体内部的物料难以通过通口进入至料箱内部，避免未被压滤的物料直接进入至料箱内部，进而使得所有物料均能够顺利的经压滤罐压滤，并提高了对物料的压滤效果；
22.2、本实用新型通过设置有挤压组件，当需对废渣进行挤压以便将液体挤出时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作会带动第一凸轮下移，以便推动压板下移，压板下移后可拉伸第二弹簧并对废渣进行挤压，使得废渣中的液体分离，液体通过第二排料管排出，进而提高了对废渣和液体的分离效率，防止部分液体混杂在废渣内而直接排出，从而避免造成液体的浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型的装置主体正面结构示意图；
25.图3为本实用新型的封堵板立体局部结构示意图；
26.图4为本实用新型的滤网立体局部结构示意图；
27.图5为本实用新型的图1中a处的放大图。
28.图中：1、装置主体；2、第一排料管；3、第一电机；4、进料斗；5、搅拌架；6、滤网；7、滑套；8、封堵组件；801、固定板；802、第一弹簧；803、封堵板；804、连杆；805、活动板；806、通口；807、垫块；808、拉绳；809、挂钩；810、挂环；9、挤压组件；901、第二弹簧；902、第一凸轮；903、压板；904、隔网；905、导料块；906、驱动电机；907、导料板；10、料箱；11、密封门；12、第二凸轮；13、滑槽；14、复位弹簧；15、第二电机；16、第二排料管；17、滑板；18、排料口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种用于生产杀线威肟的安全高效压滤罐，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括装置主体1，装置主体1的两侧均设有料箱10，料箱10的内部设有挤压组件9，装置主体1的内部设有封堵组件8，装置主体1的顶部两侧均设有进料斗4，物料可经进料斗4进入至装置主体1的内部。
32.具体的，封堵组件8包括固定板801、通口806和挂钩809，固定板801的底部连接有第一弹簧802，第一弹簧802的底端连接有封堵板803，封堵板803的一侧设有贯穿通口806的活动板805，每两个活动板805之间连接有连杆804，封堵板803位于通口806的一侧，封堵板803的长度和高度均大于通口806的长度和高度，拉绳808的顶端连接有挂环810，封堵板803的底部设有垫块807，垫块807的底部与滤网6的顶部接触，以便封堵板803可封堵住通口806，防止杂质或液体随意通过通口806进入至料箱10的内部，两个活动板805的顶部连接有贯穿料箱10的拉绳808。
33.具体的，挤压组件9包括驱动电机906、第二弹簧901、导料块905和导料板907，连杆804贯穿导料板907，防止连杆804阻碍导料板907移动，导料块905和导料板907的一侧均沿远离装置主体1的方向向下倾斜，且导料块905和导料板907的顶部光滑，便于对废渣进行导料，驱动电机906的输出端连接有第一凸轮902，第二弹簧901的底端设有压板903，当需对废渣进行挤压以便将液体挤出时，使用者可启动驱动电机906，驱动电机906工作会带动第一凸轮902下移，以便推动压板903下移，导料块905的一侧设有隔网904，第一凸轮902位于压板903的正上方，第一凸轮902转动时会推动压板903下移，使得压板903能够对隔网904上的废渣进行挤压，压板903位于隔网904的正上方。
34.参阅图1、图2和图4，装置主体1上安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过驱动轴连接有搅拌架5，第一电机3工作可带动驱动轴转动，驱动轴转动后会带动搅拌架5转动，进而可对物料进行搅动，装置主体1的底部四周均固定有支架，支架可对装置主体1起到支撑作用，装置主体1的底部连接有第一排料管2，经压滤后的物料可经第一排料管2排出，装置主体1的两侧和料箱10的一侧均开设有排料口18，可使废渣通过排料口18进入至料箱10的内部，装置主体1的内部两侧均设有滑槽13，滑槽13的内部设有滑板17，每两个滑板17之间连接有滤网6，滤网6的两侧均沿远离搅拌架5的方向向下倾斜，便于废渣滑向至排料口18处，滤网6上设有滑套7，驱动轴贯穿滑套7，使得滑套7能够顺利上下移动，滤网6滑动时会带动滑板17移动，以使滑板170在滑槽13内部滑动，并带动滑套7滑动，滤网6通过滑板17与滑槽13滑动连接，滑槽13与排料口18相连通，以便废渣能够通过滑槽13进入至排料口18内，便于将废渣排出至料箱10的内部，装置主体1的外表面安装有第二电机15，第二电机15的输出端连接有第二凸轮12，第二凸轮12与滤网6间隔设置，第二电机15工作可带动第二凸轮12转动，第二凸轮12转动后可将滤网6顶起，料箱10的一侧安装有密封门，料箱10的底部设有第二排料管16，以便打开密封门将隔网904上的废渣进行清理，同时液体会经第二排料管16排出。
35.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，然后将挂环810从挂钩809上取下，接着将物料通过进料斗4加入至装置主体1的内部，并启动第一电机3和第二电机15，第一电机3工作带动搅拌架5转动，以便对物料搅动；
36.而第二电机15工作可带动第二凸轮12转动，第二凸轮12转动后将滤网6顶起，滤网6则带动滑板17上移并拉伸复位弹簧14，当第二凸轮12持续转动且不再与滤网6接触时，滤网6下移，如此往复可使滤网6上下振动，而滤网6可对物料进行过滤，过滤后的物料则通过第一排料管2排出，废渣则被截留在滤网6上；
37.且滤网6上下移动时封堵板803一直跟随其移动，且封堵板803会一直封堵通口806，可防止物料随意通过通口806进入至料箱10的内部，当需清理滤网6上的废渣时，使用者拉动挂环810，将挂环810挂在挂钩809上，此时封堵板803上移不再封堵通口806，而废渣则通过通口806掉落至料箱10的内部；
38.废渣再经导料板907和导料块905掉落至料箱10的内部下方，此时使用者可启动驱动电机906，驱动电机906工作会带动第一凸轮902下移，以便推动压板903下移，压板903下移后可拉伸第二弹簧901并对废渣进行挤压，使得废渣中的液体分离，液体通过第二排料管16排出，且第一凸轮902持续转动时可使压板903反复上下移动，以便持续对废渣进行挤压，而当需清理隔网904上的废渣时，使用者可打开密封门，便可对隔网904上的废渣进行清理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。