一种塑胶产品生产用刷胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及刷胶设备相关领域，具体为一种塑胶产品生产用刷胶设备。


背景技术：

2.塑胶产品生产用刷胶设备用以将胶液均匀刷在塑胶产品上，方便塑胶产品的胶液粘合，涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
3.目前阶段的刷胶设备对于产品的送料不够方便，且无法对送料产品的角度进行调节，且不方便转运和携带，且在刷胶过程，一次性只能对塑胶产品进行单面进行刷胶，需要翻转工序配合使用，影响刷胶的效率，刷胶过程胶液的供给分布不够均匀，影响刷胶的厚度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品生产用刷胶设备，以解决上述背景技术中提出的刷胶设备对于产品的送料不够方便，且无法对送料产品的角度进行调节，且不方便转运和携带，且在刷胶过程，一次性只能对塑胶产品进行单面进行刷胶，需要翻转工序配合使用，影响刷胶的效率，刷胶过程胶液的供给分布不够均匀，影响刷胶的厚度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶产品生产用刷胶设备，包括刷胶辊、第一输送辊、布胶辊和第二输送辊，所述刷胶辊通过辊架与第一电推杆的伸缩端连接，所述第一电推杆设在顶架上，所述顶架通过支撑杆与侧护板连接，所述侧护板的两端和中部分别设有第一输送辊、第二输送辊和布胶辊，所述第二输送辊的端部设有电机，所述侧护板通过铰接方式与连接架连接，所述连接架的一端与支撑底板连接。
6.在进一步的实施例中，所述顶架的拐角处设有支撑杆，所述支撑杆的一端与侧护板镶嵌固定侧护板的底部一侧设有连接板，所述连接板与第二电推杆的伸缩端铰接，且第二电推杆的端部与支撑底板上的耳架铰接。
7.在进一步的实施例中，所述支撑底板顶部设有两个手提把手，所述支撑底板的底端拐角处设有支撑脚垫，所述支撑底板与连接架通过连接耳螺栓固定。
8.在进一步的实施例中，所述刷胶辊包括储液芯、排胶头和出液孔；
9.多个所述出液孔均匀设在布胶辊的外侧，所述储液芯设在布胶辊的中部，所述储液芯的边侧设有排胶头。
10.在进一步的实施例中，所述布胶辊的居中处设有布液层，所述布胶辊的中部设有导液芯，所述布胶辊通过连接轴与侧护板居中处转动连接。
11.在进一步的实施例中，所述刷胶辊与布胶辊正对设置，所述刷胶辊与布胶辊设为相同的宽幅结构，所述第一输送辊、第二输送辊和布胶辊的外径位于同一平面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的刷胶辊与第一电推杆的伸缩端连接，使其可以调节刷胶辊的高低，使用方便，且刷胶辊的中部设有储液芯，在储液芯的外侧设有排胶头，使其可以将胶液缓慢持续供给至布胶辊的外侧，且布胶辊的外侧设有多个出液孔，使其方便胶液的出液控制，使其对于胶液的分布较为均匀。
14.2、该实用新型的刷胶辊的正下方设有布胶辊，在布胶辊的内部设有导液芯，在导液芯的外侧包覆有布液层，使其可以对输送过程的塑胶产品底部进行均匀刷胶，通过刷胶辊用以对塑胶产品上表面进行刷胶，使其可以对塑胶产品进行双面同时刷胶，提高了刷胶效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种塑胶产品生产用刷胶设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型的送料机构的俯视图；
17.图3为本实用新型的支撑底板的仰视图；
18.图4为本实用新型的刷胶辊的截面图。
19.图中：1、第一电推杆；2、顶架；3、支撑杆；4、刷胶辊；5、第一输送辊；6、侧护板；7、第二电推杆；8、布胶辊；9、支撑底板；10、连接架；11、手提把手；12、耳架；13、连接板；14、布液层；15、电机；16、第二输送辊；17、出液孔；18、排胶头；19、储液芯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶产品生产用刷胶设备，包括刷胶辊4、第一输送辊5、布胶辊8和第二输送辊16，刷胶辊4通过辊架与第一电推杆1的伸缩端连接，第一电推杆1设在顶架2上，顶架2通过支撑杆3与侧护板6连接，侧护板6的两端和中部分别设有第一输送辊5、第二输送辊16和布胶辊8，第二输送辊16的端部设有电机15，侧护板6通过铰接方式与连接架10连接，连接架10的一端与支撑底板9连接。
22.通过第一电推杆1用以控制刷胶辊4的升降，通过第一输送辊5、第二输送辊16和布胶辊8用以对塑胶产品进行送料，通过布胶辊8与刷胶辊4正对，使其方便塑胶产品进行双面刷胶。
23.进一步，顶架2的拐角处设有支撑杆3，支撑杆3的一端与侧护板6镶嵌固定侧护板6的底部一侧设有连接板13，连接板13与第二电推杆7的伸缩端铰接，且第二电推杆7的端部与支撑底板9上的耳架12铰接，通过支撑杆3用以对顶架2进行支撑，通过第二电推杆7用以调节送料机构的角度。
24.进一步，支撑底板9顶部设有两个手提把手11，支撑底板9的底端拐角处设有支撑脚垫，支撑底板9与连接架10通过连接耳螺栓固定，通过手提把手11方便对支撑底板9进行手提携带。
25.进一步，刷胶辊4包括储液芯19、排胶头18和出液孔17；
26.多个出液孔17均匀设在布胶辊8的外侧，储液芯19设在布胶辊8的中部，储液芯19的边侧设有排胶头18，通过布胶辊8和其外侧的出液孔17方便将储液芯19内的胶液注入到刷胶辊4上。
27.进一步，布胶辊8的居中处设有布液层14，布胶辊8的中部设有导液芯，布胶辊8通过连接轴与侧护板6居中处转动连接，通过布液层14用以将浸入的胶液布出，通过导液芯方便胶液的供给。
28.进一步，刷胶辊4与布胶辊8正对设置，刷胶辊4与布胶辊8设为相同的宽幅结构，第一输送辊5、第二输送辊16和布胶辊8的外径位于同一平面上。
29.工作原理：使用时，通过电机15控制第二输送辊16转动，使第二输送辊16与第一输送辊5相互配合对塑胶产品进行送料，通过第二电推杆7可以调节侧护板6的角度，从而可以调节塑胶产品的角度，方便收拢和展开使用，且适用于不同形状的塑胶产品的使用，通过支撑底板9上的手提把手11方便对设备进行手提搬运，通过第一电推杆1控制刷胶辊4的高低，使刷胶辊4与塑胶产品的上表面进行接触，通过刷胶辊4内的储液芯19储存胶液，由排胶头18供给至布胶辊8的外层，由其上的出液孔17均匀排出，通过滚压方式均匀刷在塑胶产品上，同时通过布胶辊8内的导液芯将胶液浸入在布液层14上，通过布液层14将胶液刷在塑胶产品的下表面。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。