耐磨透气春亚纺的制作方法

1.本实用新型涉及春亚纺技术领域，具体为耐磨透气春亚纺。


背景技术：

2.春亚纺面料经线采用涤纶fdy60d/24f为原料，选用平纹组织在喷水织机上交织而成，坯布经过软化、减量、染色、定型等工艺加工，布面以涤纶丝光泽表现其风格特色，以手感柔软滑爽、不易裂卸、不易退色、光泽亮丽等优点，常用于西服、套装、职业装、羽绒服、休闲茄克衫、童装等，普通的春亚纺面料在制成衣物后，为了保证其透气性，会将面料编织成网状，而在穿戴中外部会受到摩擦，长期摩擦容易导致网状面料磨损以及产生静电，目前为了保证其耐磨性，又经常会在面料表层涂布pvc涂层，提高耐磨性，如此又影响了透气性，透气和耐磨难以得到良好的兼容，针对上述问题，发明人提出耐磨透气春亚纺用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决普通的春亚纺面料在制成衣物后，为了保证其透气性，会将面料编织成网状，而在穿戴中外部会受到摩擦，长期摩擦容易导致网状面料磨损，目前为了保证其耐磨性，又经常会在面料表层涂布pvc涂层，提高耐磨性，如此又影响了透气性，透气和耐磨难以得到良好的兼容的问题；本实用新型的目的在于提供耐磨透气春亚纺。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：耐磨透气春亚纺，包括亲肤层，所述亲肤层的一侧固定缝合有透气层，所述透气层远离亲肤层的一侧固定缝合有耐磨层，所述透气层上均匀设有多个透气组件。
5.优选的，所述亲肤层为涤纶纱线和棉纱线混合编织形成的网状结构，所述耐磨层为耐磨纱线编织形成的网状结构，所述透气层为涤纶纱线编织形成的网状结构，
6.述透气层包括第一网布和第二网布，所述第一网布和第二网布相互缝合，所述第一网布固定缝合亲肤层，所述第二网布固定缝合耐磨层，所述第一网布和第二网布间设有透气组件。
7.优选的，所述透气组件包括缝合节点，所述第一网布和第二网布间固定设有多个缝合节点，所述缝合节点围成椭圆形结构，且缝合节点处的第一网布和第二网布通过纱线缝合，所述缝合节且亲肤层、透气层和耐磨层的网孔交错分布。
8.优选的，所点间的第一网布和第二网布形成弹性腔区，所述弹性腔区处的第一网布和第二网布外壁上固定缝合有弹力边，所述弹性腔区为外凸弧形结构，所述弹力边为弹性尼龙片弧形结构，且第一网布和第二网布上的弹性尼龙片向相远离的一侧弯曲。
9.优选的，所述耐磨纱线包括涤纶纱，所述涤纶纱的外侧螺旋缠绕多根锦纶纱和纳米银纤维，多个所述锦纶纱和纳米银纤维沿涤纶纱的圆周方向交错分布，且锦纶纱和纳米银纤维的外侧固定涂布有pu涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、通过网状结构的各层保证透气性，并且在制成衣物后，人体运动伸展中，通过透气组件能够主动进行鼓气，达到衣物内外的空气流通，提高透气性能，通过耐磨纱线编织成耐磨层，从而提高春亚纺面料的表层耐磨性；
12.2、第一网布和第二网布均为涤纶编织形成的春亚纺，在第一网布和第二网布缝合时将缝合线按缝合节点缝合围绕形成弹性腔区，弹性腔区通过外壁缝合的弹力边向外张开形成微小的椭球状结构，则在衣物穿戴中，面料的伸展使得弹性腔区伸缩，从而主动抽放空气，达到主动透气的目的；
13.3、通过锦纶纱和纳米银纤维包覆涤纶纱后再进行pu涂布，形成耐磨纱线，通过耐磨纱线编织成网状结构的耐磨层提高面料的耐磨性，且纳米银纤维提高导电性，避免摩擦引起的静电，使得耐磨性和透气性得到优良兼容。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构爆炸图。
16.图2为本实用新型透气组件处局部剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型耐磨纱线结构示意图。
18.图中：1、亲肤层；2、透气层；21、第一网布；22、第二网布；3、耐磨层；4、透气组件；41、缝合节点；42、弹性腔区；43、弹力边；5、耐磨纱线；51、涤纶纱；52、锦纶纱；53、纳米银纤维。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了耐磨透气春亚纺，包括亲肤层1，亲肤层1的一侧固定缝合有透气层2，透气层2远离亲肤层1的一侧固定缝合有耐磨层3，透气层2上均匀设有多个透气组件4，亲肤层1为涤纶纱线和棉纱线混合编织形成的网状结构，耐磨层3为耐磨纱线5编织形成的网状结构，透气层2为涤纶纱线编织形成的网状结构，且亲肤层1、透气层2和耐磨层3的网孔交错分布。
21.通过上述技术方案，通过网状结构的各层保证透气性，并且在制成衣物后，人体运动伸展中，通过透气组件4能够主动进行鼓气，达到衣物内外的空气流通，提高透气性能，通过耐磨纱线5编织成耐磨层3，从而提高春亚纺面料的表层耐磨性。
22.进一步的，透气层2包括第一网布21和第二网布22，第一网布21和第二网布22相互缝合，第一网布21固定缝合亲肤层1，第二网布22固定缝合耐磨层3，第一网布21和第二网布22间设有透气组件4，透气组件4包括缝合节点41，第一网布21和第二网布22间固定设有多
个缝合节点41，缝合节点41围成椭圆形结构，且缝合节点41处的第一网布21和第二网布22通过纱线缝合，缝合节点41间的第一网布21和第二网布22形成弹性腔区42，弹性腔区42处的第一网布21和第二网布22外壁上固定缝合有弹力边43，弹性腔区42为外凸弧形结构，弹力边43为弹性尼龙片弧形结构，且第一网布21和第二网布22上的弹性尼龙片向相远离的一侧弯曲。
23.通过上述技术方案，第一网布21和第二网布22均为涤纶编织形成的春亚纺，在第一网布21和第二网布22缝合时将缝合线按缝合节点41缝合围绕形成弹性腔区42，弹性腔区42通过外壁缝合的弹力边43向外张开形成微小的椭球状结构，则在衣物穿戴中，面料的伸展使得弹性腔区42伸缩，从而主动抽放空气，达到主动透气的目的。
24.进一步的，耐磨纱线5包括涤纶纱51，涤纶纱51的外侧螺旋缠绕多根锦纶纱52和纳米银纤维53，多个锦纶纱52和纳米银纤维53沿涤纶纱51的圆周方向交错分布，且锦纶纱52和纳米银纤维53的外侧固定涂布有pu涂层。
25.通过上述技术方案，通过锦纶纱52和纳米银纤维53包覆涤纶纱51后再进行pu涂布，形成耐磨纱线5，通过耐磨纱线5编织成网状结构的耐磨层3提高面料的耐磨性，且纳米银纤维53提高导电性，避免摩擦引起的静电。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。