一种水泥生产辅料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥生产辅料添加装置。


背景技术：

2.水泥是常用的建筑材料，水泥能够与掺合料和水进行混合，经过凝固后形成长期的定形物，由于水泥是由多种原料配比混合而成，在生产水泥的过程中，配料比例的准确性以及混料的均匀性，不仅会影响生产速度，而且还直接影响到生产出来的水泥的质量。
3.现有的水泥生产用辅料添加装置大都是采用称重设备称取一定的辅料，然后再将这些辅料倒入到搅拌设备中与主料进行搅拌混合，采用这种方法进行辅料添加时效率低，且现场极易产生扬尘，不利于水泥的批量生产。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种水泥生产辅料添加装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产辅料添加装置，包括储料箱；所述储料箱的外侧面上端设有导流筒，导流筒的外侧面上端设有防尘罩，防尘罩的外侧面安装有进料螺杆输送机，导流筒的内侧面靠近进料螺杆输送机的出料口处设有称重组件，储料箱的外侧面下端通过中空柱形导流管连接有锥形外罩，中空柱形导流管的外侧面安装有布料电机，中空柱形导流管的内侧面左端连接有拨料轴，拨料轴的外侧面设有扇形拨料板，拨料轴与布料电机的输出轴相连，所述锥形外罩的下端面设有法兰盘，锥形外罩的内侧面设有锥形内罩。
6.进一步的，所述储料箱的外侧面下端采用倒锥形设计。
7.具体的，底部采用倒锥形设计方便了储料箱的排料。
8.进一步的，所述导流筒的外侧面上端与储料箱的外侧面之间设有支撑杆。
9.进一步的，所述称重组件包括收料箱、步进电机、弹簧、u形托板和压力传感器，所述u形托板与导流筒的内侧面转动连接，步进电机安装在导流筒的外侧面，步进电机的输出轴与u形托板相连，u形托板通过设置在其内侧面两端的滑槽与收料箱滑动连接，收料箱的下端面通过弹簧与压力传感器相接，压力传感器设置在u形托板的内侧面底部。
10.具体的，通过收料箱和压力传感器称取一定重量的辅料，由步进电机带动收料箱翻转180
°
即可完成卸料。
11.进一步的，所述扇形拨料板的数量不少于三个，不少于三个的扇形拨料板均布在拨料轴的外侧面。
12.具体的，通过拨料轴带动扇形拨料板旋转可以完成原料的可控下料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本水泥生产辅料添加装置，可以在水泥主料的输送过程中完成辅料的添加，而且可以根据需求定量称取辅料，同时辅料的下料速度可以调控，并且能有效抑制现场扬尘；
15.2、通过进料螺杆输送机可以将辅料送入到收料箱内，通过步进电机带动收料箱旋
转可以完成卸料，布料电机带动扇形拨料板旋转实现了可控下料，沿着锥形内罩外侧面下落的辅料可以均匀的散落到混料设备中。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为称重组件结构示意图。
18.图中：1进料螺杆输送机、2防尘罩、3称重组件、31收料箱、32步进电机、33弹簧、34 u形托板、35压力传感器、4导流筒、5储料箱、6布料电机、7锥形外罩、8锥形内罩、9法兰盘、10扇形拨料板、11拨料轴、12支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产辅料添加装置，包括储料箱5；储料箱5的外侧面下端采用倒锥形设计，储料箱5的外侧面上端设有导流筒4，导流筒4的外侧面上端与储料箱5的外侧面之间设有支撑杆12，导流筒4的外侧面上端设有防尘罩2，防尘罩2的外侧面安装有用于输送辅料的进料螺杆输送机1，导流筒4的内侧面靠近进料螺杆输送机1的出料口处设有称重组件3，称重组件3可以用于辅料的定量称取。
22.称重组件3包括收料箱31、步进电机32、弹簧33、u形托板34和压力传感器35，u形托板34与导流筒4的内侧面转动连接，步进电机32安装在导流筒4的外侧面，步进电机32的输出轴与u形托板34相连，步进电机32带动收料箱31翻转可以完成卸料，u形托板34通过设置在其内侧面两端的滑槽与收料箱31滑动连接，收料箱31的下端面通过弹簧33与压力传感器35相接，压力传感器35用于称取辅料，压力传感器35设置在u形托板34的内侧面底部。
23.储料箱5的外侧面下端通过中空柱形导流管连接有锥形外罩7，中空柱形导流管的外侧面安装有布料电机6，中空柱形导流管的内侧面左端连接有拨料轴11，拨料轴11的外侧面环形均布有四个扇形拨料板10，拨料轴11与布料电机6的输出轴相连，锥形外罩7的下端面设有法兰盘9，法兰盘9与外部螺杆输送机外侧面上端的进料口相连，锥形外罩7的内侧面设有锥形内罩8。
24.在使用时：通过法兰盘9将锥形外罩7与外部螺杆输送机外侧面上端的进料口相连，外部螺杆输送机在进行水泥主料的输送时，通过进料螺杆输送机1将所需添加的辅料送入到收料箱31内，当设置在收料箱31底部的压力传感器35承受的压力达到设定值时，进料
螺杆输送机1停止工作，步进电机32带动收料箱31翻转，收料箱31内的原料落入到储料箱5内，由布料电机6带动拨料轴11旋转，拨料轴11带动扇形拨料板10旋转，扇形拨料板10将辅料送入到锥形外罩7内，辅料经由锥形外罩7进入到外部螺杆输送机内与水泥主料混合，同步的水泥主料在输送的同时，通过外部螺杆输送机的螺杆既可以完成搅拌。当将法兰盘9与搅拌设备的进料口相连时，将锥形外罩7安装在搅拌设备的顶部中央，此时沿着锥形内罩8外侧面下落的辅料可以均匀的落入到搅拌设备中。
25.值得注意的是：进料螺杆输送机1、步进电机32、压力传感器35和布料电机6 的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水泥生产辅料添加装置，其特征在于：包括储料箱（5）；所述储料箱（5）的外侧面上端设有导流筒（4），导流筒（4）的外侧面上端设有防尘罩（2），防尘罩（2）的外侧面安装有进料螺杆输送机（1），导流筒（4）的内侧面靠近进料螺杆输送机（1）的出料口处设有称重组件（3），储料箱（5）的外侧面下端通过中空柱形导流管连接有锥形外罩（7），中空柱形导流管的外侧面安装有布料电机（6），中空柱形导流管的内侧面左端连接有拨料轴（11），拨料轴（11）的外侧面设有扇形拨料板（10），拨料轴（11）与布料电机（6）的输出轴相连，所述锥形外罩（7）的下端面设有法兰盘（9），锥形外罩（7）的内侧面设有锥形内罩（8）。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产辅料添加装置，其特征在于：所述储料箱（5）的外侧面下端采用倒锥形设计。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产辅料添加装置，其特征在于：所述导流筒（4）的外侧面上端与储料箱（5）的外侧面之间设有支撑杆（12）。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产辅料添加装置，其特征在于：所述称重组件（3）包括收料箱（31）、步进电机（32）、弹簧（33）、u形托板（34）和压力传感器（35），所述u形托板（34）与导流筒（4）的内侧面转动连接，步进电机（32）安装在导流筒（4）的外侧面，步进电机（32）的输出轴与u形托板（34）相连，u形托板（34）通过设置在其内侧面两端的滑槽与收料箱（31）滑动连接，收料箱（31）的下端面通过弹簧（33）与压力传感器（35）相接，压力传感器（35）设置在u形托板（34）的内侧面底部。5.根据权利要求1所述的一种水泥生产辅料添加装置，其特征在于：所述扇形拨料板（10）的数量不少于三个，不少于三个的扇形拨料板（10）均布在拨料轴（11）的外侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产辅料添加装置，包括储料箱；所述储料箱的外侧面上端设有导流筒，导流筒的外侧面上端设有防尘罩，防尘罩的外侧面安装有进料螺杆输送机，导流筒的内侧面靠近进料螺杆输送机的出料口处设有称重组件，本水泥生产辅料添加装置，可以在水泥主料的输送过程中完成辅料的添加，而且可以根据需求定量称取辅料，同时辅料的下料速度可以调控，并且能有效抑制现场扬尘；通过进料螺杆输送机可以将辅料送入到收料箱内，通过步进电机带动收料箱旋转可以完成卸料，布料电机带动扇形拨料板旋转实现了可控下料，沿着锥形内罩外侧面下落的辅料可以均匀的散落到混料设备中。中。中。


技术研发人员：任泽华 郭伟栋
受保护的技术使用者：山西大地宏翔环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.23
技术公布日：2022/12/2