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1.本实用新型属于关于反应釜的技术领域,具体涉及一种便于上料的维生素k3的全自动高效反应釜。
背景技术:
2.维生素k3,别名甲萘醌亚硫酸氢钠,是一种用于止血的药品,可治疗阻塞性黄疸、胆瘘、慢性腹泻、广泛肠切除所致肠吸收功能不良患者、早产儿及新生儿低凝血酶原血症、香豆素类或水杨酸类药物过量以及其他原因所致凝血因子过低等引起的出血,而维生素k3在生产时也是较为麻烦的,需要将2-甲基-1,4-萘醌投入反应釜,然后加入亚硫酸氢钠和水,搅拌均匀,加入1/2量的乙醇使反应完全,取反应物少许滴入水中,若能完全溶解即到达反应终点:再加1/2量的乙醇,搅拌30分钟,冷却结晶至10℃以下,过滤,抽干,结晶用少量乙醇洗涤,得msb粗品。
3.由此可见在整个生产过程中反应釜也是极为重要的,而传统的反应釜比较简单,在生产时缺乏输送装置,一般采用的是人工对物料输入口进行加料,这样做不仅不方便物料的输入而且还大大的降低了产品的生产效率,还有传统的反应釜缺乏清洗装置,在反应釜使用完之后需要对其清洗时采用的是人工打开反应釜进行清洗,这样清洗非常消耗员工的体力而且在清洗时还极为的不方便。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于上料的维生素k3的全自动高效反应釜,解决了传统反应釜不具备输送物料功能和清洗反应釜极为不方便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上料的维生素k3的全自动高效反应釜,包括搅拌釜、输入斗和水箱,所述搅拌釜的外部固定连接有存水筒,所述存水筒的底部固定连接有支撑架a,所述搅拌釜的底部连通有连接筒,所述连接筒的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部活动连接有手轮,所述连接筒的内部活动连接有阻挡塞,所述阻挡塞的底部固定连接有螺纹栓,所述搅拌釜的内部活动连接有转动轴,所述转动轴的外部固定连接有搅拌桨,所述搅拌釜的内部固定连接有喷水嘴,所述连接筒的一侧连通有物料输出管,所述搅拌釜的顶部连通有主料输入管,所述搅拌釜的顶部固定连接有电机支撑架,所述电机支撑架的顶部固定连接有电机a,所述输入斗的底部连通有螺旋输送筒,所述螺旋输送筒的一端固定连接有链条盒,所述链条盒的一侧固定连接有电机b,所述螺旋输送筒另一端的底部连通有输出筒,所述螺旋输送筒的底部固定连接有支撑架b,所述水箱的输出端连通有吸水管,所述吸水管的输出端固定连接有水泵,所述水泵的输出端连通有送水管。
6.优选的,所述输出筒远离螺旋输送筒的一端与主料输入管的一端相连接。
7.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的螺旋输送筒,解决了传统人工进行
输料的麻烦,而且利用机械输料还增加了装置的工作效率性。
8.优选的,所述转动轴的一端贯穿搅拌釜的顶部与电机a的输出端相连接。
9.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的转动轴和搅拌桨,能使物料能够充分的搅拌均匀,避免物料出现结块堵塞出料口的情况出现,而且利用搅拌桨大小的不同可以促使物料可以搅拌的更加全面,避免物料在死角搅拌不到的情况出现。
10.优选的,所述搅拌釜的顶部连通有辅料输入管。
11.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的辅料输入管,可以促使主料在搅拌时可以加入其它的辅料进行搅拌,避免主料跟辅料在搅拌前出现混乱导致生产出的物品出现质量问题。
12.优选的,所述送水管远离水泵的一端与存水筒的一侧相连接。
13.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的水箱和送水管,可以使装置达到自动清洗的功能,利用水泵从水箱的内部进行抽水然后再利用送水管进行输送,可以促使装置在使用完之后可以达到自洗的功能,解决了传统人工清洗的麻烦。
14.优选的,所述喷水嘴呈倾斜状与存水筒的内部相连通。
15.通过采用上述技术方案,优点在于通过设置倾斜的喷水嘴,可以使搅拌釜的内部清洗的更加全面,避免一些死角因为角度问题导致出现清洗不干净的问题。
16.优选的,所述连接柱的内部开设有螺纹,所述螺纹栓的一端贯穿连接柱的内部与手轮的一侧相连接。
17.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的螺纹栓和阻挡塞,可以方便控制物料进行出料,避免出料口因为堵的不严出现跑料的问题。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、通过设置的螺旋输送筒,解决了传统人工进行输料的麻烦,而且利用机械输料还增加了装置的工作效率性,通过设置的转动轴和搅拌桨,能使物料能够充分的搅拌均匀,避免物料出现结块堵塞出料口的情况出现,而且利用搅拌桨大小的不同可以促使物料可以搅拌的更加全面,避免物料在死角搅拌不到的情况出现,通过设置的辅料输入管,可以促使主料在搅拌时可以加入其它的辅料进行搅拌,避免主料跟辅料在搅拌前出现混乱导致生产出的物品出现质量问题。
20.2、通过设置的水箱和送水管,可以使装置达到自动清洗的功能,利用水泵从水箱的内部进行抽水然后再利用送水管进行输送,可以促使装置在使用完之后可以达到自洗的功能,解决了传统人工清洗的麻烦,通过设置倾斜的喷水嘴,可以使搅拌釜的内部清洗的更加全面,避免一些死角因为角度问题导致出现清洗不干净的问题,通过设置的螺纹栓和阻挡塞,可以方便控制物料进行出料,避免出料口因为堵的不严出现跑料的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的右视剖面结构示意图;
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
24.图4为本实用新型的前视结构示意图。
25.图中:1、搅拌釜;2、输入斗;3、水箱;4、存水筒;5、支撑架a;6、辅料输入管;7、电机
支撑架;8、电机a;9、物料输出管;10、连接柱;11、转动轴;12、搅拌桨;13、阻挡塞;14、螺纹栓;15、主料输入管;16、链条盒;17、电机b;18、螺旋输送筒;19、输出筒;20、吸水管;21、水泵;22、送水管;23、手轮;24、支撑架b;25、喷水嘴;26、连接筒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示,一种便于上料的维生素k3的全自动高效反应釜,包括搅拌釜1、输入斗2和水箱3,搅拌釜1的外部固定连接有存水筒4,存水筒4的底部固定连接有支撑架a5,搅拌釜1的底部连通有连接筒26,连接筒26的底部固定连接有连接柱10,连接柱10的底部活动连接有手轮23,连接筒26的内部活动连接有阻挡塞13,阻挡塞13的底部固定连接有螺纹栓14,搅拌釜1的内部活动连接有转动轴11,转动轴11的外部固定连接有搅拌桨12,搅拌釜1的内部固定连接有喷水嘴25,连接筒26的一侧连通有物料输出管9,搅拌釜1的顶部连通有主料输入管15,搅拌釜1的顶部固定连接有电机支撑架7,电机支撑架7的顶部固定连接有电机a8,输入斗2的底部连通有螺旋输送筒18,螺旋输送筒18的一端固定连接有链条盒16,链条盒16的一侧固定连接有电机b17,螺旋输送筒18另一端的底部连通有输出筒19,螺旋输送筒18的底部固定连接有支撑架b24,水箱3的输出端连通有吸水管20,吸水管20的输出端固定连接有水泵21,水泵21的输出端连通有送水管22。
28.上述技术方案的工作原理如下:
29.首先将维生素k3原料的主料放入输入斗2的内部,然后启动电机b17带动螺旋输送筒18内部的螺旋桨进行转动,从而带动物料向主料输入管15进行输入,之后启动电机a8带动转动轴11进行旋转,从而促使搅拌桨12进行搅拌物料,同时在搅拌桨12进行搅拌时可从辅料输入管6处加入辅料来帮助维生素k3成形,然后等到维生素k3成粉末状时,可转动手轮23带动螺纹栓14使阻挡塞13远离搅拌釜1的底部,从而促使物料从物料输出管9输出,最后等到装置使用完时,可利用水泵21从水箱3的内部抽取水,使水输送到存水筒4的内部,从而促使水从喷水嘴25喷出以达到清洗搅拌釜1内部的目的。
30.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,输出筒19远离螺旋输送筒18的一端与主料输入管15的一端相连接。
31.通过增加的螺旋输送筒18,解决了传统人工进行输料的麻烦,而且利用机械输料还增加了装置的工作效率性。
32.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,转动轴11的一端贯穿搅拌釜1的顶部与电机a8的输出端相连接。
33.通过增加的转动轴11和搅拌桨12,能使物料能够充分的搅拌均匀,避免物料出现结块堵塞出料口的情况出现,而且利用搅拌桨12大小的不同可以促使物料可以搅拌的更加全面,避免物料在死角搅拌不到的情况出现。
34.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,搅拌釜1的顶部连通有辅料输入管6。
35.通过增加的辅料输入管6,可以促使主料在搅拌时可以加入其它的辅料进行搅拌,
避免主料跟辅料在搅拌前出现混乱导致生产出的物品出现质量问题。
36.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,送水管22远离水泵21的一端与存水筒4的一侧相连接。
37.通过增加的水箱3和送水管22,可以使装置达到自动清洗的功能,利用水泵21从水箱3的内部进行抽水然后再利用送水管22进行输送,可以促使装置在使用完之后可以达到自洗的功能,解决了传统人工清洗的麻烦。
38.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,喷水嘴25呈倾斜状与存水筒4的内部相连通。
39.通过设置倾斜的喷水嘴25,可以使搅拌釜1的内部清洗的更加全面,避免一些死角因为角度问题导致出现清洗不干净的问题。
40.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,连接柱10的内部开设有螺纹,螺纹栓14的一端贯穿连接柱10的内部与手轮23的一侧相连接。
41.通过增加的螺纹栓14和阻挡塞13,可以方便控制物料进行出料,避免出料口因为堵的不严出现跑料的问题。
42.本实用新型的工作原理及使用流程:首先将维生素k3原料的主料放入输入斗2的内部,然后启动电机b17带动螺旋输送筒18内部的螺旋桨进行转动,从而带动物料向主料输入管15进行输入,之后启动电机a8带动转动轴11进行旋转,从而促使搅拌桨12进行搅拌物料,同时在搅拌桨12进行搅拌时可从辅料输入管6处加入辅料来帮助维生素k3成形,然后等到维生素k3成粉末状时,可转动手轮23带动螺纹栓14使阻挡塞13远离搅拌釜1的底部,从而促使物料从物料输出管9输出,最后等到装置使用完时,可利用水泵21从水箱3的内部抽取水,使水输送到存水筒4的内部,从而促使水从喷水嘴25喷出以达到清洗搅拌釜1内部的目的。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
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